钢筋运输与堆放安全操作规程

1.人工搬运钢筋时,步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。

2.人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。

3.机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。

4.起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高lm以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。

5.临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆放钢筋。

6.钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。

7.注意钢筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路,钢筋与电源线路的安全距离应符合安全用电的要求。

篇2:钢筋运输堆放安全规定

1?人工搬运钢筋时,应动作一致,在起落、停止和上下坡道或拐弯时,应互相呼应,步伐稳慢。应注意钢筋头尾摆动。

2?搬运及堆放钢筋时,钢筋与电力线路应保持安全距离。

3?人工垂直运送钢筋时,应搭设马道和防护栏,并应先对绳索绑扣等机具进行检查,绳索绑扣等机具应牢固。上边接料人员,应挂好安全带,应站在护身栏内操作,吊运时垂直下方严禁站人。

4?吊运钢筋时,应捆绑牢固,吊点设置应合理,宜设在钢筋长度的1/4和3/4两处,吊运时钢筋应平稳上升,不应超重起吊,严禁单吊点起吊。

5?起吊钢筋或钢骨架时,下方严禁站人,待钢筋骨架降落至离地面或转运平台安装标高1m以内人员方可靠近操作,待就位加固后,方可摘钩。

6?钢筋在运输和储存时,应保留标牌,并按类别批次分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。

7?钢筋或骨架堆放时,应垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩,应朝上。

8?临时堆放钢筋,不应过分集中,应考虑模板、平台或脚手架的承载能力;在新浇混凝土强度未达到1.2mPa前,不应堆放钢筋。

9?钢筋运输与堆放还应遵守SL399-2007第6.3.3条的有关规定。

篇3:钢筋混凝土预制构件装运堆放安装安全技术交底记录

安全技术交底记录编号

工程名称:***工程

施工单位:***建筑工程公司

交底提要:预制构件运、装安全交底交底日期:*年*月*日

交底内容:钢筋混凝土预制构件装运、堆放、吊装安全技术交底

l一般安全要求

(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号,指挥人应站在视线良好的位置上,但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。

(2)操作人员必须戴安全帽,高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒,作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆,操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方,并小得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。

(4)凡起重区均应按规定避开输电线路(按"现场用电与有关安全交底"要求执行),或采取防护措施,并且应划出危险区域和设置警示标志,禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检查、保养和加油,发现不正常时,应及时修理或更换。土法起重应使用慢速卷扬机。所选用的受力机械、工具、材料均应按起重量通过计算确定,起重机吊钩和卡环最大起重量可参考表1、表2。

起重吊钩最大起重量及主要尺寸参考表表1

吊链亭号

吊钩的最太起重量手动(t)吊钩的最大起重量电动(t)主要尺寸(mm)

轻型或中型重型或特重型DSbhdddR

10.40.320.M123

20.50.40.M124

30.630.50.M144

40.80.630.M165

510.80.M165.5

61.2510.M205.

71.61.M2056

821.61.M246

92.521.M277

审核人***交底人人***接受交底人***

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。