遂道凿岩台车安全操作规程

1、进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,其行走速度不得超过25m/min。

2、台车在行走或暂停时,应将钻架和机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止移动。

3、台车距开挖面的距离不得小于2m。

4、混凝土灌筑时,必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具,工作台应满铺底板,并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时,必须停止混凝土泵的运转。

5、工作告一段落后,应及时切断动力电源,以防漏电触电。

6、在遂道应注意通风,保持良好的工作环境,检修和清洗时,应先停止运转,切断电路,关闭风门后,方准进行。

篇2:岗位安全生产责任制:凿岩台车潜孔钻司机

一、在台车和钻机作业范围内,应及时排除影响钻机和台车行车的障碍,注意钻机和台车行走路面宽度、坡度及钻机转弯的可能性,确保行驶安全。

二、电气箱的安装要注意防潮、防雨。

三、开车前检查钻具、联结部分、电器部分、压气系统、风管和防尘装置状况。

四、开孔时,若冲击器不打、卡钻、飘钻,应提出钻具进行检查分析,找出故障,再重复操作,直到冲击器正常工作为止。

五、随时检查润滑情况,不得缺油。

六、操作时注意先开动吸风机,扑尘器,应用厚橡皮套在钻杆上密封,减少粉尘外扬,及时排除尘箱内的积尘,以免阻碍吸尘效果。

七、钻孔作业时,回转减速箱不得反转,以免转杆脱扣。

八、作业时,每钻进一定深度,应上下提升钻杆数次,减少孔底积尘。

九、在短时间内停止凿岩时,要向冲击器供少时压气,以免泥沙侵入孔内。若停机时间较长,要把冲击器提升到距孔底1—1.5米处放置。

十、钻孔作业时应注意冲击器的声音和机械运转状况是否正常,发现异常应停钻检查,排除故障。

十一、加接钻杆时要注意孔的清洁,避免泥沙进入冲击器内损坏机件。

十二、钻孔作业时,操作人员应对磨损情况经常检查,如发现大块硬质合金片脱落应设法打捞或另开孔,如果该孔不能放弃,则尽量用原钻打完,新钻头开始使用时,应适当降低风压,以免硬质合金刀片崩裂。

十三、弯曲的钻杆应及时修理或更换。

篇3:掘进凿岩台车安全操作规程

1、台车的操作和维护应由专门培训的人员才能进行操作和维护。使用,维护,保养台车前应认真阅读安全使用手册。

2、台车使用前,驾驶员必须熟悉台车的各项功能。

3、驾驶员在上机前必须佩戴好劳动保护用品。

4、在维修和保养台车时必须先停止运转,且确认大臂已可靠地落在支架后方可进行,并确保在工作区域内无闲杂人员。

5、台车进行焊接时,应先断开电瓶线,关闭主电源开关,确保台车周围无易燃易爆物品。

6、台车必须配备灭火用具,并定期检查和更换,驾驶员必须会操作和使用灭火用具。

7、在钻孔或行车过程中,确认在工作区域内没有未经允许的人员进入。

8、禁止任何无关人员在下列区域内停留:

(1)从钻孔推进装置端部向前5米,从车架尾部向后5米。

(2)台车与巷道侧壁之间的区域。

(3)钻孔作业时,在钻孔装置中探带之间的区域。

(4)在运动或旋转的部位下。

①不允许骑坐在台车的任何部件上。②台车启动前一定要鸣喇叭示意。

③驾驶员必须始终观察危险区域内是否有人,一旦有闲杂人员,应立即停车。

④行车时,不要将手,头,腿等部位伸出车外。

⑤在移动台车前,要检查紧急停车制动装置是否有效,并及时维修或更换。

⑥对台车进行加油和控制操作时,禁止吸烟或有明火作业。

⑦严禁台车进入没有经认真检撬过的区域。

⑧禁止在行车过程中摆动大臂,必要时应摆动钻孔推进装置。