动火安全技术措施范本
一、工程概况:
小屯煤矿瓦斯电厂工程由1.冷却水池;2.高低压配电室及变压器室综合泵房;3.发电机房、雾化水池安装区及配件室。包括以上工程的室内土建.装饰.照明.给排水的安装和全厂给排水、照明、防雷接地等室外配套工程。在工程施工中铁件、混凝土柱梁钢筋及钢结构厂房需要焊接、切割,由于施工现场在瓦斯抽放站附近,为了防止电气设备工作产生火花引发瓦斯爆炸发生意外事故,确保矿井的安全生产,特编制此专项安全措施。
二、安全措施策划:
1.成立安全生产小组:
组长:项目经理:
副组长:项目执行经理或安全负责人:
成员:项目各相关管理人员:
2.设置现场安全负责人:全面负责现场安全监察工作。
3.凡进入工地施工人员必须进行防火防爆安全知识及操作规程的学习,必须学习安全技术措施交底并签字。
4.进入施工现场的人员必须认真进行自检和互检,严禁携带火种、香烟手机等进入工地。
5.动火前要按矿规定办理相关手续,如动火工作票,待监管方审批后方可动火。
三、施工安全技术措施:
1.焊接切割安装施工期间,搭设一座尺寸2.5米×1.2米×1.8米高的棚子,棚子四周及顶面用用0.5mm厚彩钢板进行全部封闭,棚子随着焊接地点而不断移动,现场准备4套干粉灭火器、一路水管,足量的沙子及其他消防器材,确保消防器材完好,水管供水正常。在施工期间安排专职安全员进行盯班作业。
2.电气设备禁止使用破损的电缆,接头处保持完好,电缆必须架空,严禁与其他带电体接触,防止产生火花;
3.焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持有效资格证上岗作业;
4.作业时应穿电焊工工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系好、系牢安全带。
5.施焊现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品;
6.操作前先检查电焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,电焊机外壳的保护接地等,确认安全合格方可作业,严禁电焊机超负荷作业;
7.操作时遇下列情况必须切断电源:
7.1改变电焊机接头时;
7.2更换焊件需要改接二次回路时
7.3转移工作地点搬动焊机时;
7.4电焊机发生故障需要检修时;
8.高处作业必须遵守以下规定:
8.1必须使用使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上,一定确保高挂低用;
8.2必须戴面罩,焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业;
8.3焊把线不得放在电弧附件或炽热的焊缝旁,不得碾压焊把线,应采用防止焊把线被尖利器损伤的措施;
8.4下班后必须拉闸断电,必须把地线和把线分开,焊接施工作业后,留人观察施工现场1小时,确保无异常情况后方可离开施工现场;
8.5施工人员禁止吸烟,现场必须安排专职检查人员,随身携带便携仪检查瓦斯浓度,瓦斯浓度必须小于0.5%的情况方可进行施焊等其他易产生火花的作业;
8.6所有的用电设备必须由专职电工进行接线,安排专业电工随时处理施工中存在的用电问题。
篇2:动火须知防火措施
动火须知及防火措施
1、禁火区域内:油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体,易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;比较密封的室内、容器内,地下室等场所进行动火作业,均属一级动火。
2、一级动火申请应在一周前提出,批准最长期限为一天,期满应重新办证,否则视作无证动火。
3、一级动火作业由所在单位主管防火工作的负责人填写,并附上安全技术措施方案,报上一级主管及所在地区消防部门审查,经批准后方可动火。
4、编制动火安全技术措施方案(附上方案附件)。
5、焊工必须持有效证件上岗,正确使用劳动防护用品;作业时必须遵守“十不烧”原则。
6、操作前检查焊割设备、工具是否完好,电源线有无破损,各类保护装置是否齐全有效。
7、清楚明火点周围的可燃物品,按要求配备灭火器,有专人进行监护。
8、本表一式二联,操作人员及存根。
篇3:瓦斯发电站动火安全技术措施
一、施工概况:
由于瓦斯发电站新增2台发电机组,现需对延伸的进气管路、进水管路、排气管路、发电机组架进行焊接,为保证施工安全、顺利进行,特编制本措施。
二、现场施工负责人:王丰华、刘志东(大坤科技有限公司)
三、安全负责人:王丰华、刘志东
四、施工安全监督人:李民(五凤矿)
五、施工时间:2014年5月14日-5月21日
六、施工地点:瓦斯发电站
七、施工前准备工作:
1、施工前准备好氧气、乙炔、焊机、焊线、焊条等焊接器材。
2、施工前,将各种工器具运送至施工地点。
3、施工前准备好灭火器、消防桶等安全器材并将水管连接到施工地点。
4、组织施工人员学习本措施并签字并由施工安全负责人布置施工重点及安全注意事项。
八、施工步骤:
1、施工前半小时,停止瓦斯发电机组运行,由准确通知要明确通知瓦斯抽放泵站打开对空排放阀,将瓦斯对空排放,关闭通往瓦斯发电站的阀。
2、施工负责人确认施工工具、消防设及人员到位后,安全负责人确认安全后汇报调度室准备开始施工。
3、在得到调度室同意后,瓦斯检查员检查现场瓦斯浓度,在瓦斯浓度低于0.5%后方能通知专业持证施工人员开始气割、焊接,施工人员在接到主要负责人通知施工气割、焊接指令后,方可按照技术措施进行施工,施工负责人和瓦检员要时刻注意检测施工现场瓦斯浓度的变化。
4、按照施工要求对需要切割和焊接的地方进行切割、焊接。
5、焊接完成后,敲掉焊渣,检查焊接情况,确认焊接是否牢固。
6、确认所有工序完成之后,由安全负责人和施工负责人检查管路焊接情况,确认一切正常后汇报调度室完成情况。
7、安全负责人确认一切正常后,请示调度室是否可以开机。
8、得到调度室许可后,按照操作规程开启瓦斯发电机组。
9、待瓦斯发电机组运行正常后,施工人员收拾工器具,打扫施工现场卫生,离开施工现场。
九、施工安全保证措施:
1、焊接施工前所有参加施工人员都必须认真学习本措施,做到责任明确措施落实,未学习者不得进入施工现场,焊接时要由专职电焊工持证操作。
2、除持证焊接人员可带火之外,其余人员一律不得带易燃易爆物品、电子产品、不得穿化纤衣服进入施工现场。
3、焊机在没有接到操作负责人的指令前不得擅自使用,且必须严格检查其完好性,任何时候出现问题都必须停止作业,及时上报并处理,只有经过严格的检验合格后才能使用。
4、施工负责人必须随身携带瓦斯便携仪随时注意检查工作现场的瓦斯浓度,当瓦斯超过0.5%以上时要立刻停止作业,及时汇报并查找原因。所有现场施工人员都必须听从施工主要负责人的统一指挥,只有在施工负责人确认安全的情况下才能焊接施工。
5、外承包单位焊接前必须清理现场易燃易爆物品,进行焊接时瓦检员必须注意检测施工地点5米范围内瓦斯情况。
6、施工现场必须有足够的消防器材。
7、焊接操作人员要听从现场负责人的统一指挥,工作要认真负责,动作要规范,严禁违章指挥和违章作业。
8、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。
9、氧气、乙炔保证距离不得低于5米,并且施工地点距氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于10米。
10、施工完成后,施工负责人派专人留守一小时,检查确认无明火或其它引火源时方可撤离施工现场。