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电焊气割工作业安环操作须知

2024-07-17 阅读 8146

1?手焊工

1.1工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机外壳应有可靠的接地。焊机修理应有电气维修保养人员进行,其他人员不得拆、修。

1.2焊机起动前,人必须站在侧面,推焊机闸刀时,应戴好防护手套,防止电弧灼伤。

1.3焊机起动时,要注意运转是否正常,发现有异常,必须立即排除后再起动。

1.4在容器和狭小舱室焊接时,应加强通风,严格执行双人监护制,使用相应的低压灯照明,监护人必须坚守岗位,发现问题要及时采取措施。

1.5雨天严禁在露天烧电焊,在潮湿地带工作时,应站在绝缘铺垫上并穿好绝缘鞋。

1.6皮带应架空铺设,要注意皮带是否被其他物件拉住,不要强拖硬拉,更不要拉龙头一端,防止物件被皮带带动落下和脱头伤人。

1.7焊条头要集中保管,不应乱扔乱甩,特别是在高空作业时更应注意。

1.8不准将电焊皮带缠在身上登高或作业,不准在脚手板上垫木箱、凳子等进行操作。多人立体作业应互相错开。并妥善放好工具和材料,严防坠落伤人。

1.9使用竹梯时,应认真检查是否完好。梯脚要用橡皮包扎防滑,放置在坚固的支持物上,顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。不准使用缺档、损坏、霉蛀的竹梯。

1.10在舱室围壁等地方焊接时,应仔细检查周围环境和相邻舱室的情况,确认安全后,方可焊接。

1.11焊钳必须绝缘良好,焊线要经常检查、整理,发现破损应及时用胶布扎好或用铜管接头外套绝缘皮管扎紧或调换。

1.12焊机的接地线和焊接搭铁线,严禁搭接在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐、搁架等上面,工作线不准接行灯线。

1.13严格执行明火作业“十不焊割”规定。

1.14无有效安全操作证人员不焊割。

1.15一、二、三级动火范围未经批准不焊割。

1.16不了解作业现场环境不焊割。

1.17不了解焊割物内部情况不焊割。

1.18存放过危险品的各种容器未经清洗合格不焊割。

1.19用可燃材料作保温层的部位、设备,无安全措施不焊割。

1.20有压力或密封的容器管道不焊割。

1.21附近有易燃易爆物品未隔离不焊割。

1.22不了解作业点与外部相连情况或无安全措施不焊割。

1.23与明火作业相抵触的工种在同一区域同一时间内同时作业时不焊割。

1.24工作完毕必须拔掉焊钳接头,及时将皮带、焊钳撤出舱室,检查现场,灭绝火种,切断电、气源。

2?气焊、气割工

2.1?工作前应认真检查皮带、接头、焊割炬是否完好,阀门及紧固件应紧固牢靠,不得有松动漏气。皮带接头要用喉箍扎紧。

2.2?在检查设备附件和管系泄漏时,只能用肥皂水试漏,试漏周围不准有明火作业,不准吸烟。使用时应经常检查皮带、接头等,发现泄漏应及时修复。

2.3?新皮带应吹清里面的防粘粉末,并按氧气用红色、乙炔/丙烯/天然气用黑色的规定使用。铺设皮带应架空行走。

2.4?焊(割)时遇回火应立即关闭混合气体(慢风)开关,然后再关氧气和乙炔气阀,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排去,然后再重新点火。

2.5?凡在箱、柜、容器和舱室等处作业,离开现场时必须将焊割炬、皮带随身带出。

2.6?禁止用焊割炬火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源,在平台上操作时,焊(割)炬不准放在平台孔洞内。

2.7?在高空作业时,气割皮带应挂牢扎紧在固定地方,不应缠绕在身上登高或搭在背上作业,不准在脚手板上垫木箱、凳子等物件进行作业。多人立体作业时,站立位置应互相错开,攀爬扶梯时,应双手抓牢扶梯,不得持物。

2.8?高空切割时,必须采取安全措施,防止物件坠落伤人,严禁向下乱抛物件。

2.9?在容器和狭小舱室焊接时,应加强通风,使用相应的低压灯照明,严格执行双人监护制,监护人必须坚守岗位,发现异常,及时采取措施。

2.10?在油舱油柜、涂装作业区附近及禁止明火作业的部位,严禁擅自动火。

2.11?严格执行明火作业“十不焊割”。

2.12?下班后应检查环境,灭绝火种,关闭气源,并做好“5S”工作。

3?二氧化碳气体保护焊

3.1?狭小或密闭舱室焊接时,必须保持通风良好,必须落实专人监护。监护人必须严守岗位,发现异常情况应立即停止作业,及时采取措施。

3.2?高处作业前应检查脚手架,挂好保险带;攀爬扶梯时,双手抓牢扶梯,不得持物。

3.3?二氧化碳气体用银灰色胶管以区别氧、乙炔气。在开启二氧化碳气瓶时,操作者必须站在瓶口的侧面,以防接头弹出伤人。

3.4?焊接前应先预热数分钟,焊接时必须集中思想,防止焊丝甩出伤人,并不得离开岗位。

3.5?在移动二氧化碳气瓶时,应防止压坏焊接电线,以防漏电发生事故。

3.6?修理设备时,必须切断电源、气源,防止发生危险。

3.7?二氧化碳气瓶严禁日光暴晒,冻结时严禁火烤或电加热解冻。

3.8?在油舱、油柜、涂装作业区附近及禁止明火作业的部位,严禁擅自动火。

3.9?严格遵守明火作业“十不焊割”制度。

3.10?工作结束,灭绝火种,关闭电源、气源,收归好工具设备,做好“5S”工作。

4?埋弧自动焊工

4.1作业前应检查焊机小车轮子和导线,使之保持良好的绝缘,工作过程中应理顺导线,防止扭转及被熔渣烧坏。

4.2控制箱外壳的接线板罩壳必须盖好。

4.3焊接过程应注意防止焊剂突然停止送给,使焊缝暴露发出强烈弧光,从而灼伤眼睛。

4.4半自动埋弧焊的焊把应放置在固定处,以防短路。

5?氩弧焊工

5.1工作前应检查周围环境,清除障碍物。检查设备工具是否完好,水源、电源、控制系统、传动部分是否正常。氩气和冷却水不得泄漏,如有异常应立即修复。

5.2开启氩气时,人必须站在侧面,管系要经常检查,压力不得超过限值。

5.3自动和全位置焊接时,必须有专人操作开关,操作电钮者不得远离电弧,在发生紧急情况时应及时关闭电源。

5.4不准在电弧附近吸烟和进食,以免臭氧和烟尘吸入体内,损害健康。

5.5磨钍钨棒时,必须戴好口罩和手套,遵守砂轮机的安全操作规程,并开启砂轮机的抽风装置。

5.6钍钨棒应存放在铝盒内,防止大量钍钨集中危害人体。

5.7氩气瓶不准砸击,应立放在支架上,并要远离明火10米以上。

5.8手工氩弧焊应戴好防尘口罩,在容器内焊接时应使用专用面罩,容器外要有人进行监护和配合。

5.9氩弧焊工作场地须空气流通,应装有通风排毒装置。通风装置失效时,应停止工作。

5.10在油舱、油柜、涂装作业区附近及禁止明火作业的部位,严禁擅自动火。

5.11严格执行明火作业“十不焊割”规定。

5.12焊接完毕,将电源、氩气、水源关闭,电线胶带圈放好,自动机头和半自动送丝机,应停放在适当的地方。

6?碳弧气刨工

6.1碳弧气刨枪外壳的必须绝缘良好,碳刨枪应放在绝缘架上。

6.2操作者应尽可能站在上风向,防止铁水及熔渣烧损工作服或灼伤体肤。

6.3操作时应控制火花飞溅的方向和落点,防止引起火患。

6.4在狭小舱室或容器内进行碳刨作业时,应加强通风及采取排除烟尘的措施。正确戴上防尘防毒面具。

6.5应防止焊机过载和过热。

6.6严格遵守明火作业“十不焊割”规定。

7?半自动、自动气割工

7.1检查电气线路和控制箱按钮、氧气和乙炔气管路及阀门,以防漏电、漏气引起燃爆。

7.2经常清除障碍物,保持机架正常运行。

7.3应急开关保持完好,防爆器要定期检查和调换。

7.4在割嘴升降时,应防止与工件相碰发生回火。

7.5电器线路和自动控制系统发生故障,应停止使用并及时通知检修人员修复。

8?等离子切割工

8.1设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。

8.2严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

8.3开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。

8.4开机后应手动低速*、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

8.5设备开始送电后,严禁触及带电部分,严禁用双手同时触及割具正负极,以防触电。

8.6应在钢板与水接触的状态下进行切割,严禁水上切割。

8.7操作过程中应将*、Y轴运行速度由低至高进行逐步调整,切割完毕后应将速度调整装置调回最慢位置,防止设备人身事故发生。

8.8工作时,操作人员不得离开岗位,不得做其他与切割无关的工作,并注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

8.9运行中设备发生报警和其他故障时,应立即停止运行,及时排除。

8.10工作完毕后,应将机器停在避撞、避雨水淋湿的合理位置,退出CNC运行程序,关闭CNC电源和总电源。

9?光电切割工

9.1切割平台的底部必须保持通风,并要经常清理台下的熔渣和杂物,以防乙炔气沉积发生爆炸。

9.2使用切割机前要检查电气线路是否完好,机架行走是否正常,确认无误方能操作。

9.3操作人员操作时要思想集中,注意周围环境,不能擅自离岗,要互相联系步调一致。

9.4电器控制箱的电钮和氧气、乙炔阀门要经常检查,以防漏电漏气,引起爆炸。

9.5操作室的应急开关应经常检验,保持完好。防爆器要经常检验和调换。

9.6切割机操作人员必须注意割嘴的升降,要防止碰到工作物发生回火,烧坏割具。

9.7平台上的格挡板间隔不应大于10厘米,以防踏空或扭伤。

9.8操作台上的玻璃板,应保持清洁,不准放杂物。操作时线条要清楚,光环和亮度要配合确当,保持灵敏可靠。

9.9吊运物件时应与起重挂钩工配合好,防止碰撞切割机械。

9.10工作完毕应切断电、气源,检查周围环境,清理场地。

10?数控切割工

10.1切割平台的底部必须保持通风,并要经常清理台下的熔渣和杂物,以防乙炔气沉积发生爆炸。

10.2切割前应检查电器线路、滑轮是否完好,并清除轨道上的障碍物。

10.3操作时要思想集中,跟踪台和切割机操作人员要互相联系,步调一致。

10.4电器控制箱的电钮和氧气、乙炔气阀门要经常检查,防止漏电漏气发生爆炸。

10.5跟踪台和切割机必须有专人控制。所有电器线路和自动控制系统发生故障,应停止使用,并及时通知修理人员修复。

10.6操作室的开关要经常检查,保持完好。防爆器要经常检查或调换。

10.7平台上的格挡板间隔不得大于10厘米,以防踏空或扭伤。

10.8切割机操作人员必须注意割嘴的升降,防止碰到工作物发生回火,烧坏割具。

10.9在吊运物件时,与起重挂钩工配合好,防止碰撞切割机械。

10.10工作完毕后,应切断电、气源,检查环境,清理场地。

篇2:电焊工三级安全教育考试试题

姓名:分数:

一、判断题(对打√,错打×)15题,每题4分,共60分

1、冬季使用气瓶时,若有瓶阀和减压器冻结,应用热水或水蒸气解冻。()

2、任何电气设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人员不准移动。()

3、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆可由电工或电焊工进行。()

4、改变电焊机接头和更换工件需改变二次线时可以不切断电源。()

5、使用焊接机械必须按规定穿带防护用品,对发电机式直流弧焊机的转向器,应经常检查和维护。()

6、焊工必须穿戴防护衣具,电弧焊焊工要穿戴防护面罩,焊工应站在干燥物体或其它绝缘垫上作业。()

7、用电设备要一级一闸,一漏一箱。()

8、电工有权制止私接乱拉违章作业行为。()

9、焊工高处作业必须使用符合标准的安全带,并系在可靠的构件上。()

10、电焊钳过热后可以浸在水中冷却后使用。()

11、在密闭容器内,可以同时进行电焊及气焊工作。()

12、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。()

13、焊缝外观检查是焊工必须进行的自检项目。()

14、电焊工作业前需取得动火审批。()

15、电焊设备的装设、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。()

二、选择题10题,每题4分,共40分

1、为延长焊机的使用寿命,保证生产的正常进行,下面使用焊机不正确的方法是()

A、按照焊机的额定焊接电流和负载持续率来使用

B、在焊接时间内不要使焊钳与焊件造成短路

C、焊机的机壳应接地,接地线截面积应不小于6平方毫米

2、在容器内焊接时,通风方式最好采用()

A、缩压空气吹B、采用风扇吹C、采用可移动式排烟罩

3、登高焊割作业的高度为()

A、4米以上B、2米以上C、3米以上

4、在金属容器或管道内和潮湿的地方焊接时,照明安全电压为()伏。

A、36B、24C、12

5、手弧焊时,焊接电源的种类应根据()进行选择。

A、焊条直径B、焊件厚度C、焊条药皮性质

6、立焊时,中间焊道填充应适当做横向摆动,为使两侧坡口熔合良好,在坡口两侧应()。

A、停留片刻B、慢速折回C、快速折回

7、焊工工作时,应穿()帆布工作服,防止弧光灼伤皮肤。

A、白色B、蓝色C、灰色

8、焊割场地周围()范围内,各类可燃易爆物品应清理干净。

A..3mB.5mC.10mD.15m

9、发现焊工触电时,应立即()。

A、报告领导B、剪断电缆C、切断电源

10、焊机接上电源或修理焊机接线可以施工的是()。

A、焊工B、焊工班长C、电工

电焊工试题答案

一、判断题

1-5、对错错错对6-10、对错对对对11-15、错对错对对

二、选择题

1-5、BBBCC6-10、AACCC

篇3:某某房建公司班组级安全教育试卷(电焊工)

一、填充题:(每题5分,共30分)1、国家实行生产安全事故责任实际追究制度。2、施工单位的安全生产管理人员应根据施工环境特点,对安全生产状况进行经常性的检查。3、焊机必须采取接零接地和漏电保护,以保证操作人员的安全,对于接焊导线及焊钳接导线处都应有可靠的绝缘。4、凡属非固定的,没有危险因素的场所,必须临时进行动火焊、割的都属于三级动火范围。气瓶距明火大于10米,氧气、乙炔瓶间距大于5米。5、焊接操作属于特殊作业,危险性较大,特别容易发生爆炸、火灾、触电和中毒等事故。6、电焊机要有可靠的防雨措施,做到“一机、一箱、一闸、一漏保”,一、二项电源接线处都要有防护装置。二、是非题:(每题6分,共30分)1、建设工程安全应坚持“安全第一、预防为主”的工作方针,贯彻落实国家法律、法规和各项规章制度。()2、施工现场要有防火管理制度,建立防火责任制,有专人负责,并配备必须的消防器材。()3、焊接气割时要注意风向,防止火星飞溅,焊割地点周围10米内不得有易燃易爆物品。()4、焊工必须穿戴防护衣具,电弧焊工要穿戴防护面罩,焊工应站在干燥物体或其它绝缘垫上作业。()5、未经安全三级教育及考试不合格的职工可以先上岗独立操作,但必须进行补考或补上安全三级教育课。()三、问答题:(每题20分,共40分)1、什么是事故处理“四不放过”原则答:①事故原因不清不放过;②事故责任人和职工受不到教育不放过;③事故隐患不整改不放过;④事故责任人不受到处理不放过。2、焊工登高作业的防火措施有哪些答:①登高作业其下方地面上10m范围内应设拦隔档,火星飞落范围应彻底清除易燃易爆物品;②焊接结束后必须检查是否留下火种,确认安全后方可离开现场;③作业场所应配有足够的消防器材。