电焊切割工作安全要点

能否保障焊、切割作业安全、顺利地进行,做好焊、割作业前的各项安全准备工作至为重要,焊、割工程无论大小,在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作,其要点:

检查焊、割设备是否完整好用,预防焊、割设备发生事故。每天上班动火作业前,先要检查焊、割设备,主要应检查乙炔发生器或电焊机运转和使用是否正常,回火防止器(包括岗位式回火防止器)内是否保持一定的水位,氧气钢瓶上的压力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔发生器内是否混有空气,电弧接导线的铺设中是否有不安全因素等内容。

做好焊、割作业现场的安全检查,清除各种可燃物,预防焊、割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是临时确定的焊、割地,更应彻底检查,并要划定焊、割作业区域必要时在作业现场要拉好安全绳。可燃物与焊、割作业的安全间距一般不小于10米,但具体情况要具体对待,如风力的大小,风向的不同,作业的部位,焊接还是切割等。总之,应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。

查清焊、割件内部的结构情况,清除焊、割内部的易燃易爆等可燃物,预防发生爆炸事故,这是焊、割作业前极为重要的安全准备工作。尤其对临时拿来的焊、割件,决不能以为工作简单而盲目焊、割,必须在排除各种不安全因素的情况下才能动火焊、割。

查清焊、割件连接部位的情况,预防热传导、热扩散而引起火灾事故。如焊、割建筑的各种金属管道,必须查清是什么管道,管道内是否有可燃气体等物质,是否有压力,凡是管道内有可燃物质和压力的,决不能进行焊、割。既使是没有任何危险性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危险性,在确定查清并已排除危险因素后才能动火焊、割,在各种船舶内焊、割更应注意热导、热扩散对船体其他部位的影响,若因工作需要,须进行焊、割作业时,一定在焊、割前对受影响的部位采取切实可行的安全措施,而后才能动火焊、割。

在临时确定的焊、割场所,要选择好适当的位置安放乙炔发生器、氧气瓶或电弧焊设备,这些设备与焊、割作业现场应保持一定的安全距离,在乙炔发生器和电焊机旁应设立"火不可近"和"防止触电"等明显标志,并拦好安全绳,防止无关人员接近这些设备。电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物的通道上。

查清消防设施,配备好必要的灭火设备,以防发生火灾事故。焊接工人都要学会灭火的基本方法,懂得灭火的基本知识,学会各种灭火器的使用方法。

从事焊、割作业的工人,必须穿好工作服。在冬季,御寒的棉衣,必须缝好,棉絮不能外露,以防遇火星阴燃起火。

篇2:电焊气焊切割安全技术措施

使用时间:年月日点至月日点

使用地点:

现场施工负责人:

使用原因:

注意事项:

1、电气焊人员必须佩戴齐全劳保防护用品,且必须持证上岗。

2、烧焊地点必须配备不少于2只完好有效的干粉灭火器和2个灭火水桶,并配备0.4m3以上数量的消防沙、黄泥,水源、压风接到焊接点,施工过程中安排专人进行洒水降温、灭火星、接焊渣和开压风稀疏空气。现场携带瓦斯便携仪。

3、进行电气焊的工作场地10米工作范围内的杂物必须清理干净,更不得放置油类、棉纱等易燃、易爆物品,并对附近的钢丝绳、电缆用不燃性材料做好保护。

4、电焊机采用中性点不接地电源,且使用前必须检查电焊机把线和电焊机接地线的绝缘是否良好可靠,接地可靠及线路接点牢固后方可使用。

5、电焊机作业时,电焊机、焊接构件、开关、专用变压器等设备搭接合格的保护接地,每台设备必须用独立的连接导线与接地网直接相连,禁止利用轨道、设备的地脚螺栓做为设备接地极。

6、使用电焊机作业时采用QBZ-80A开关,开关放置地点距电焊机的距离不能超过10米,方便紧急情况下停、送电。

7、电焊机使用结束时,必须立即将电焊机及配套的电气设备拆除,同时回复所接电源的电气设备的防爆性能。

8、烧焊前必须对相关设备进行漏电试验,确保其灵敏可靠。

9、烧焊期间必须安排专职电工停送电。

10氧气瓶、乙炔瓶严禁同吊桶装运下井,严禁人员随气瓶上下井。

11、储气瓶上、下井时应通知绞车司机,开车时车速不得超过2m/s,严禁紧急停车。

12、气割作业时,氧气瓶和乙炔瓶之间的间距必须不小于10m,气瓶距离烧焊地点必须大于10m,乙炔必须安装防回火装置。

13、在回风巷道内进行气割焊工作时,应严格按照乙炔瓶在上风口,氧气瓶在下风口,乙炔瓶必须直立放置,并设专人看护。

14、氧气、乙炔使用前必须检查系统各部分(氧气瓶、乙炔瓶减压阀、导管、压力表等)气密性及胶管接头是否有松动,若有漏气则不准使用。

15、氧气、乙炔使用前必须检查高、低压压力表指针是否灵敏可靠,指数是否准确,若有误不准使用。

16、氧气管必须采用能够承受2Mpa压力的畅通红色橡胶软管,乙炔管必须采用能承受0.5Mpa压力的黑色或绿色橡胶软管,且必须有合格证,严禁使用变质、老化、鼓包、脆裂、漏气及沾油脂的胶管,软管长度一般为10-20m。

17、使用电气焊作业时,必须安排瓦斯检查员检查工作附近20m范围内的瓦斯浓度,若发现瓦斯达到或超过0.5%时,必须立即停止作业,采取有效措施,直至瓦斯浓度降至0.5%以下时方可继续施工。

18、作业期间,必须保证检测、监控、信号、通讯系统畅通有效。

19、作业完毕,必须关闭氧气、乙炔瓶上总阀,工作地点要再次洒水并清理现场,安排专人观察一小时,确认无安全隐患后方可撤离。

20、放排和装药期间不得烧焊,恢复正常后方可继续烧焊。

21、作业时设专人在井下5m范围警戒,严禁人员通过井下过道。

22、在井下进行电焊、气焊和切割时,应通知专职安检员或专职瓦斯检查员配合监理单位、建设单位现场指挥监督。作业期间,有队长以上干部跟班指挥。

井下电气焊使用结束后,必须及时将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机升井。

23、作业人员必须认真学习安全施工措施,杜绝违章作业,并做好贯彻签字工作。

河南省煤炭建设集团

王行庄工程项目部

年月日

电焊、气焊、切割安全技术措施(附件)

氧气瓶、乙炔瓶的使用中注意以下几点:

1、氧气瓶在安装减压阀前,应先将瓶阀微开1-2秒,并检查氧气量合乎要求方可使用。

2、使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa。以便在再次装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

3、乙炔气瓶在使用、运输、储存时,环境温度不得超过40℃.

4、使用中的乙炔瓶内气体不能用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05Mpa;当环境温度为25℃-40℃时,应不低于0.3Mpa.

5、乙炔瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压阀和回火防止器,正常使用时,减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa,放气量不得超过0.05m3/h.L。

6、乙炔管堵塞时严禁使用氧气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

7、乙炔瓶在使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。

8、使用单位和个人不得自行对乙炔瓶的瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更改。

河南煤炭建设集团

王行庄项目部

篇3:电焊切割工安全技术操作规程

1、电焊工必须穿工作服、绝缘鞋,戴防护手套等一切防护用品。

2、电焊机要防止水浸,电缆破裂处要及时修补,接地线不可挂在建筑物上。

3、电焊作业应设遮光屏,以免使其他人眼受伤。

4、电缆两头要接好,不可松动,焊头不要乱扔,要放在一起。

5、气焊工,要认真检查各类工具,工具不可有油污。

6、工作时要戴防护镜、手套等防护用品。

7、乙炔瓶与氧气瓶应分两处设置,并放在通风良好处,严禁在油污、烟火、高温等处。

8、电、气焊不准在同一地点工作,乙炔管不可横过道路。

9、点火动作要快,发生回火时迅速关闭塞门。

10、在开始工作前,调整吹管开关时,禁止向脸上作试验。

11、焊接或切断空油筒或油槽车时,应先用水将筒或车洗干净,然后再开始工作。

12、用乙炔焊各种园筒和封口时,要留气眼,焊管子时,要将开关两端打开,火焰的吹管不准乱放在地上。

13、严禁在乙炔瓶和氧气瓶周围吸烟点火。

14、风管、氧气瓶于冬季作业,因冻结不出气时,切不可用火烤,要用400C以下的水加温消之。

15、氧气瓶移动时,要将瓶盖盖好,搬运时不可乱滚乱碰,注意油污。

16、调节风门用的工具严禁油污,瓶内的氧气量要有明显的标志。

17、工作完毕后,要把各种工具、用品放置整齐,并作好环境卫生。