炼铁厂检修安全措施
项目:()高炉/烧结检修(附检修计划)检修时间:年月日检修时长:小时项目负责人:设备厂长:、设备科长:、设备员:电仪负责人:、检修负责人:、外委负责人:安全负责人:设备厂长:、厂长助理:、安全科长:生产科长:、高炉主任:、烧结主任:
电仪主任:、热辅主任:、运行主任:原料主任:、检修主任:、外委负责人:现场安全员:可能导致事故安全防护措施机械伤害联系操作工做好确认,停电挂牌且谁挂谁摘,关闭油路阀门并挂牌,监护到位,做好交叉作业的联系确认起重伤害工作前检查倒链、绳套、U环、吊钩等必须符合安全要求,严禁斜拉歪拽,控制工件平衡,吊装工件时作业半径内不得站人,现场地面不得有杂物,设专人统一指挥碰伤使用工具扳口要适当,严禁向前或双手扳,相互协调配合,及时檫掉工具上的油污煤气中毒做好联系确认,带煤气报警仪,作业时注意风向,要站上风位作业,专人监护扎、挤伤在拧、撬机械设备时对面不得站人、作业时保持距离;活动距离较窄的物件人员要远离物体打击注意站位,工具握紧抓牢,严禁超能力操作,转运(活动)的设备作业半径不得有人烫伤根据工作要求穿戴好防护用品高空坠落正确系挂安全带,高挂低用,严禁挂在有锐角、高温物体上触电一、二次线、焊把、接柱绝缘良好,漏电保护器测试有效,机壳接地飞溅伤害根据工作要求穿戴好防护用品爆炸遵守气瓶安全使用规定,压力表(防火器)齐全,气割工具安全附件齐全完好,不得有漏气现象,两气瓶距不低于5米,两气距明火距不低于10米。乙炔气、液化气严禁平放或倒置。切伤对装机件时严禁探头、伸手、手指对孔高压喷伤断油关阀卸压后方可作业,严禁正对喷射方向跌伤地面有油及时清理,安全通道严禁放置备品备件或铺设电线/气把线。窒息在受限空间保证先通风、再检测、后作业的原则,并在作业期间每30分钟进行检测,一经发现不合格,立即停止作业进行吹扫,直至合格。车辆伤害厂内一切机动车、专用叉车、自行车、电车、摩托等车辆,要靠右慢行,严防车辆伤害。要求:
1、检修前召开检修安全专题会并使所有参加检修人员了解作业要求和可能造成的伤害及如何预防。
2、检修涉及到的小票、审批表、动火证要提前办理,并且要严格执行相关安全规程、确保施工现场安全可靠。
3、涉及高空、煤气、机械传动、交叉作业、电气作业严格执行安全生产确认制度,严防事故发生。
4、检修现场涉及危险作业时,安全员或生产调度、值班领导现场监督检查,车间负责人全程监护,及时发现并纠正不安全行为,制止冒险作业。
5、易燃作业现场必须放置灭火器具,并且清理作业周围易燃物。
6、检修各个项目负责人是本小组安全第一责任人,负责本班组人员作业中人身及设备、器材安全。
7、煤气作业时车间兼职安全员第一时间到作业现场进行煤气浓度测量,并视情况佩带防护器材;作业期间每30分钟检测一次,保证有害气体不超标。
生产车间意见:检修车间意见:安全部门意见:厂领导意见:
篇2:炼铁厂电机维护检修管理制度
1目的
本制度是《电机操作、维护、检修规程》的补充部分,尽管我厂下发了有关电机的操作、维护、检修规程的指导性文件,但各使用单位执行力度不够,为了进一步加强电机的管理,特制定本制度。
2管理内容
2.1设备年运转率大于50%,且无在线备用电机。在一个定修周期内不能停机的滚动轴承的电机。
每六个月轴承加油,每十二个月检查定、转子,更换轴承,酌情修整、更换滑环或换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡转子。
2.2设备年运转率小于等于50%、且无在线备用电机,在一个定修周期内不能停机的滚动轴承的电机。
每十二个月检查轴承并换油,每两年检查定、转子,更换轴承,酌情修整、更换滑环或换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡转子。
2.3有在线备用电机,或在一个定修周期内可停机检修的滚动轴承的电机。
根据点检情况,最长每十二个月检查轴承并换油,运行中根据轴承温度和振动情况检查定、转子,更换轴承,酌情修整或更换滑环或换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡转子,同时最长周期不能超过两年。
2.4在线激振电机
每三个月轴承加油,每六个月检查轴承并换油,检查定、转子,修整、更换轴承、滑环或换向器、风扇、转子轴。
2.5在线运行的电机要每班测量轴承温度,如达到下述值:
使用钙基脂时50℃,使用钠基脂时70℃,使用锂基脂时90℃,应检查轴承并换油。
2.6在线运行的电机要每班检查电机振动和轴承声音,如有异常,立即查找原因,检查轴承、转子。
2.7在线运行A类设备全部、其它11KW以上的低压电机
每年测量绝缘电阻、直流电阻,有受潮可能时,测量绝缘电阻。
2.8在线备用A类设备全部、其它11KW以上的低压电机。
每六个月测量绝缘电阻,有受潮可能时,测量绝缘电阻。
2.9备用电机重新启用时,测量绝缘电阻、直流电阻,检查轴承并加油。
2.10在线运行高压电机
每一到两年测量绝缘电阻、直流电阻、直流泄漏电流。有受潮可能时,测量绝缘电阻、直流泄漏电流。
2.11备用高压电机
每年测量绝缘电阻、直流电阻、直流泄漏电流。有受潮可能时,测量绝缘电阻、直流泄漏电流。
2.12现场备用电机,必须有可靠的防潮、防尘措施,并定期检查。
2.13各使用单位要建立A类设备和其它11KW以上的电机的运行、维护档案,制定维护计划,并认真执行。
2.14主风机电机依风机系统操作规程执行。IP44以上防护等级,并有定子温度测量系统的电机,可将内部检查期限延长至两年。
3考核办法
3.1无电机运行、维护档案,每发现一次,处罚责任者50元,或处罚责任单位2分。
3.2不按规定维护电机,每发现一次,处罚责任者100元,或处罚责任单位2分。
3.3不按规定维护电机,造成电机损坏,未造成其它后果,低压电机每次处罚责任者100~200元,高压电机200~1000元。处罚责任单位10分。
3.4不按规定维护电机,造成电机损坏,影响生产,造成设备事故的,按炼铁厂设备事故管理制度处罚。
篇3:炼铁厂设备检修安全规定
1立严格的设备使用、维护、检修制度。设备应按计划(有条件的企业应推行点检定修制)检修,不应拖延。设备管理部门的机、电技术人员,应对日常检修工作负责。
2检修现场应设统一指挥部,并明确各单位的安全职责。参加检修工作的单位,应在检修指挥部统一指导下,按划分的作业地区与范围工作。检修现场应配备专职安全员。
3检修之前,应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火审批手续。
4检修中应按计划拆除安全装置,并有安全防护措施。检修完毕,安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更,应经安全部门同意,并应作好记录归档。
5大、中修使用的拼装台和拼装作业,应符合大、中修指挥部的要求,不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。
6施工现场行驶的车辆,应有专人指挥,并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内,火车运行速度不应超过5km/h,同时应设立警告牌和信号。
7设备检修和更换,必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。检修前,应对检修人员进行安全教育,介绍现场工作环境和注意事项,做好施工现场安全交底。
8检修设备时,应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道,并严格执行设备操作牌制度。
9木料、耐火砖和其他材料的贮存,应符合下列要求:
——贮存场地应平坦、干净,宜选择地势较高的场所,并应设防雨棚;
——储料场与仓库的选择,应能保证工程的正常进行和消防车辆的顺利通行;
——耐火砖应错缝码放,一般耐火砖垛高不应超过1.8m,大块或较重的耐火砖垛高不应超过1.5m;
——材料堆垛之间的通道、宽度不应小于1.0m;
——堆垛应防潮;粉状料应堆放在单独的房间里。
10焊接或切割作业的场所,应通风良好。电、气焊割之前,应清除工作场所的易燃物。
11高处作业,应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定,安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施,作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路,应有防滑措施并经常清扫。高处作业时,应佩戴安全带。
12楼板、吊台上的作业孔,应设置护栏和盖板。
13高处作业时,不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架,携带的工具,应装在工具袋内,不应以抛掷方式递送工具和其他物体。
遇6级以上强风时,不应进行露天起重工作和高处作业。
14在高处检修管道及电气线路,应使用乘人升降机,不应使用起重卷扬机类设备带人作业。
15运送大部件通过铁路道口,应事先征得铁路管理部门同意,而且使用单位,还应设专人负责监护。
16检修热风炉临时架设的脚手架,检修完毕应立即全部拆除。
17在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修,应严格检测空气的质量是否符合要求,以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数,如果出入人数不相符,应立即查找、核实。
18设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时,操作工应到场,各阀门应调好行程极限,做好标记。
19设备试车,应按规定程序进行。施工单位交出操作牌,由操作人员送电操作,专人指挥,共同试车。非试车人员,不应进入试车规定的现场。