等离子切割工安全操作规程

1.检查设备、工具是否完好。设备通电后,先检查交流电正常后方可送直流电。工作时应穿绝缘鞋,地上应铺绝缘垫。

2.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬的正负两极。

3.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必须用带喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。

4.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品,不得带出车间。

5.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表应定期送交校验或试验。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇2:等离子切割机操作工安全规定

等离子切割利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口。易发生触电事故,为避免工伤事故的发生,须严格遵守以下规定。

1、操作者必须穿防护鞋,防护服以及戴上手套,并用防护眼镜保护好眼睛。

2、割炬带电时,不许卸下陶瓷喷嘴,严禁接触柜体金属部分。

3、非接触式割炬不论在任何情况下切割,均应防止割炬导电嘴与工件接触,否则导电嘴会很快损坏。

4、切割开始时应待等离子弧穿透工作后,再移动割炬,同时应避免切割速度过快,使导电嘴因反渣而烧坏。在切割中发现等离子弧有异常现象,应立即停止切割,并进行检查。

5、如从板材内部进行切割时,应在起始点钻孔,以免损坏导电嘴。

6、在下列情况下应及时更换电极和导电嘴。

(1)切割面有较大的倾斜

(2)切割面变宽受热面较大时

(3)切割时电弧中断

(4)导电嘴孔径变形

(5)起弧恶化

7、切割机的空气过滤减压阀经常要放水。

8、应按照本设备标注的持续率使用切割机。

篇3:等离子切割机操作规程（3）

等离子切割机操作规程(三)

1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可靠。

2.小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有熔渣坑。

3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。

4.自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。

5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。

6.切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。

7.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路继电器。

8.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。

9.使用钍、钨电极应符合JGJ33―20**第12.7.8条规定。

10.作业后,应切断电源,关闭气源和水源。