柴油压风机操作规程

一、开机前的检查和准备:

1.检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。

2.本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。

3.用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵活自如。查听有无障碍感或异常声响。

4.清理机器附近一切障碍。

5.上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有异常,应停机检查排除;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。

二、起动、运行和停车

1.开机前的检查和准备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2.开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动。

3.柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4.在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝结造成事故。

5.开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。

6.每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特别是空压机油油面线,必须在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严重后果。

7.机器操作必须由专人管理和使用,发现问题及时采取措施,防止发生意外,以保证人、机安全。

8.运行中要经常查看压力表读数是否正常,注意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热情况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。

9.每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时注意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯净。

三、维护保养:

1.空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换(注意停车后进行)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗干净,最后装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入干净的压缩机油至规定油位。

3.经常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。

4.定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和可靠性,注意安全阀的气孔不可堵

塞。

5.每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是

否平整,检查各运动部件的配合间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。

6.空压机若长期停用,应作防锈处理。一般情况下,空压机不允许长期存放(一年

以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。

篇2:移动压风机司机岗位安全操作规程

一、开机前先关闭移动压风管路与地面压风管路的联络阀门,再打开移动压风管路排气阀门。

二、必须确定电源电压符合电动机要求,电源相序符合压缩机转向要求,不允许反转,否则将造成压缩机严重损坏甚至报废。

三、检查确保压缩机系统内有规定容量的螺杆压缩机油。

四、打开压缩机与储气罐之间的截止阀。

五、启动前将手动卸荷阀置于“空载”位置使系统压力为零,然后按启动按钮开车,开车后将手动卸荷开关处于“加载”位置。

六、停机前先将手动卸荷开关置于“空载”位置10秒后,按停止按钮停机。

七、如压风机出现故障时,先关闭移动压风管路排气阀门,再打开与地面压风管联络阀门,保障掘进正常供风。

篇3:压风机司机安全操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统,能独立操作。无证的学员(徒弟)可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操作。。

第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。

第5条无防碍本职工作的病症。

三、安全规定

第6条司机不得擅自离开工作岗位,不得睡岗,不干与职工工作无关的工作。

第7条司机醉酒或精神不正常时,不得上岗操作。

第8条操作中司机应集中精力,注意观察各仪表的指示,机器的声响.温度和震动,发现异常情况应立即停车检查处理。

第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生,各种管线要布置齐全。

四、操作准备

第10条启动运行前的检查,准备工作:

a.检查润滑的油质,油量是否合适。

b.检查各紧固件是否紧固齐全。

c.手动盘车3-5转检查转动是否灵活,有无卡阻现象。

d.检查电器系统的完好,杜绝电器失爆。

e.检查安全保护系统的完好,是否灵敏可靠。

f.检查各仪表指示是否正确,(压力表应回到零位,温度表指示应为环境温度)

g.清除机体及其周围的杂物。

h.点动查看电机的旋转方向是否正确。

五、操作顺序

第11条空压机在一般正常情况下按以下操作顺序进行

①控制磁力开关合闸送电②关闭吸气阀③按住起动按钮不放④油

压升高0.1mPa以上⑤松开起动按钮、机器空运转约

1MM,打开吸气阀、空压机正常工作。

停机操作

(1)关闭吸气阀(2)打开放气阀排气主二级压力表指示为零3)按停止按钮停车(4)断开控制磁力开关隔离手把(下班时要求闭锁)。

六、注意事项

第12条绝对不允许电机反向旋转,防止损坏压风机。

第13条禁止下述操作:

a.安全保护系统失灵(失效)情况下开车运行。

b.电气系统不完好,失爆时开车运行。

c.指示仪表损坏,不安全时开车运行。

d.在运转中紧固地脚螺栓或移动机体。

e.在气缸、风包有压时敲击碰撞。

3.每班要打开气包下阀门,放出气包中的冷凝积水。

4.每班应试验安全阀一次,并在开井后做好有关记录。

第14条运行中压风机应检查。

a.一、二级气阀的温度(不得超过70°);排气温度(不得超过160°)。

b.压风机,风包的声响有无异常。

c.冷却系统是否正常。

d.风叶是否完好,传动胶带有无扭翻,出槽现象。

第15条润滑及检查

a.压风机的润滑油牌号为:20#气轮机油,13#或19#压缩机油。

b.不得用汽油、煤油清洗滤风器,风包管道和零件。

c.风包应每年清晰油垢一次,空气滤清器每月清洗一次且有记录。

d.润滑油质的检查周期为四个月。

第16条其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。