泵类机械安全操作规程

1适用范围

本规程规定了泵类机械安全操作的有关规定。

本规程适用于公司水泵类作业。

2主要内容

2.1水泵停放的地面必须坚实,以免地基坍塌。

2.2皮带等传动部分应安装有防护罩。

2.3电动机应接地良好。

2.4大的进出水管,须另用支架支撑,以免泵身承受较大的外力。

2.5安装水泵之前,应检查水泵和水管内有无杂物。

2.6吸水管的吸水口应装有莲蓬头,在有杂草或泥浆的情况下,应再加装滤网。

2.7工作中如水泵有漏水、漏气、出水不正常、盘根和轴承发热、莲蓬头堵塞、水泵声音不正常、电动机温度过高等情况时,应立即停机检修。

2.8工作后,应将放水阀打开,使水泵和水管内的存水放出。

2.9停机后,须将电气开关拉开,并将开关箱上锁。

篇2:工程机械安全规程工程机械安全细则

一、本规程适用于本公司的机械和动力设备的使用。有特殊要求的和本规程未包括的机械设备的使用,应按原厂说明书的规定执行。

二、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不的使用。

三、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置、及监测、指示、仪表、警报、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

四、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术实验规程》的规定进行测试和试运转。新机(进口机械按原厂规定)和大修后的机械设备应执行《建筑机械走台期使用规定》。

五、机械设备的冬季使用,应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。

六、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

七、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。

八、各级领导人员应模范的遵守和贯彻本规程;施工管理和操作人员都必须熟知并严格执行本规程;各级机械管理不忙和安全部门有责任检查监督本规程的执行。

九、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取提有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后、方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

十、凡违反本规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

十一、机械作业是,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

十二、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外漏。高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

十三、操作人员应认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。交接班时,要交待清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。

十四、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

十五、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。夜间左右必须设置有充足的照明。

十六、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作在人员必须配备适用的安全防护用品、并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法(试行)》。

十七、严禁非工作人员进入变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具,其周围不得堆放物品。

十八、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

十九、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

二十、下挖工程,施工作业区域内有地下电缆、光缆及其他管线时,应查明位置与走向,用明显记号标示、严禁在离上述管线2cm距离以内作业。施工前,应征得有关主管部门的同意并取得配合,方可施工。施工中,如发现有危险品或其他可疑物品时,应立即停止下挖报请有关部门处理。

二十一、机械设备不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。机械设备工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。

二十二、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械,必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定。

二十三、本公司机械设备的使用,除应执行本规程外,还应执行国家或劳动部门颁发的有关规定。

篇3:冲剪压机械安全管理规程

为了加强对冲剪压机械安全管理,确保人身安全,特制定本制度。

基本要求

1、冲压机械(包括:冲压机械、压力机、冷挤压机、剪板机、板料折弯机等)的购置、安装、验收,必须按部颁标准执行。

2、床身、滑块、防护罩、安全设施等的外露部分,不得有锐利的边缘。

3、外露的飞轮、皮带轮、齿轮等处,应安装防护罩。

4、大中型设备应设安全支柱,以防调整模具时,滑块下滑或误开设备,安全支柱要与主传动控制联锁其强度应能支撑滑块和上拱的重量。

5、高大设备的最高处应涂以黄黑相间的条纹,并设红色指示灯,以防天车误碰。

6、滑块上不得有过分突出的螺柱或料杆,其封闭高度的调节部分,应设有双向极限限位装置。

7、离合器在单次行程时,必须灵敏,可靠无连冲,并设有保护装置。

8、脚踏开关的左、右上各面应封闭,以防异物撞击和进入。

9、梯子应与主传动控制联销,即在爬梯时,应保证切断主传动升降控制。

10、机身顶面检修平台边沿至少高出40mm,护栏高度应大于1050mm。

11、液压和高压系统应符合《压力容器安全监察规程》的规定。

安全装置

1、安全装置的设计、制造,应按《压力机安全装置结构》的有关规定。

2、固定与活动栅栏式安全装置,应确保滑块在下行程期间,人体的任何部位都不准进入危险区。

3、在冲压批量小件零件时,应使用电磁吸盘摄子等安全专用工具。

模具

1、模具的结构必须做到移动与装卸方便、安全,外露边缘为圆角,导柱末端不许外露,有档销顶出器和退料板及避免手进入上下模具之间安全技术要求。

2、设计、制造模具时,技术部门必须会同安技、设备部门共同研究确定,确保人身安全。

3、模具要逐套检查,不断改进模具,做到安全使用。

使用管理

1、各种冲压、剪机械要逐台进行编号,登记并建立完整的设备档案。

2、操作工人必须经安全技术培训,考试合格获得安全作业证后,方可独立操作。

3、在特殊情况下,使用某些简易模具时,必须采用可靠的安全措施,编写在工艺卡中,并制定合理的定额,确保安全生产。

4、工艺卡中应填写所使用模具的技术要求和防止人身事故的具体措施等内容。

5、冲压机械在一般情况下,只允许单次行程操作,只有在下列情况下,才能允许连续行程操作。

(1)有自动送料装置或机械手操作。

(2)采用条料,且人手不进入上下模空间区域的作业。

(3)使用手用工具,操作者的手,不进入上下模空间区域。

(4)具有可靠的安全装置、冲压简单的零件时,保证在设备往复行程一次的过程中,能满足下料的要求。

6、当发现安全防护装置不正常、设备有不正常的敲击声,在单行程操作中,有连冲现象,坯料卡死在冲模上时,应停机检查修理。

7、只有确认离合器在分离状态时,才可接通设备的主电机,但不允许靠近冲模,以防发生偶然的冲击造成事故。

8、不允许用行车将模具甩进工作台面上,模具校正后将滑块移至下死点,并调整好封闭高度,装紧凸模凹模,并使导柱末端不能外露。

9、多人操作,应定人操作,一人指挥,注意协调配合好,严禁专人按电钮。

10、冲、压、剪作业应严格执行安全操作规程,交接班、岗位责任、设备、模具、安全装置的使用,维护、保养和检查,以及设备人身事故登记制度。