车床工五防一灭安全操作规程
五防:(防撞压、防绞辗、防溅击、防刺割、防触电)
一、防撞压
1、机床四周场地应经常保持清洁、干燥、成品、半成品,堆放整齐牢靠,保持通道畅通。
2、开车前把车床上的杂物拿掉,并检查刀具,夹具和工作物是否夹紧夹牢,装卸大工件时,车头床面要垫木块,特大件要找起重工配合装卸。
3、加工大件或夹持接触量比较少的工件,在校正圆心度时,严禁快速运行视跳、必须慢速或手动校正后,要重新夹持牢靠、方可进行切削加工。
4、所有一切扳手,不准加垫片塞衬,手柄不得用管子接长,以免打滑跌伤和损伤紧固强度。
5、拆装大工件时,头、手、脚、不得伸向工件下面,以防绳索和吊钩断裂压下伤人。
二、防绞辗
1、开车前整理好自己的衣服、扎紧袖口、围巾塞在衣服里面、女同志带好工作帽、不许穿裙子,不许穿拖鞋操作。
2、严禁带手套操作车床,如加工大件且外层有毛刺及锋口允许带布手套装拆工件,但开动车床前必须脱掉手套进行操作。
3、经常检查机床转动部位的防护罩是否完好如有不适合或不完全时,必须报告车间领导,通知有关部门修理更新。
4、用锉刀加工时要注意右手在前、衣袖要扎紧,衣扣要扣好,接近车头时注意袖口衣角所接触的运转部分,以防被绞辗伤人。
5、开车时脚不许踩在丝杆或刀杆上,身体不许依靠在车床上,也不许越过车床递送任何东西。
6、车床在运转时不许拿棉纱或其他物件去揩擦运转部位,更不许用手压刹转动的自来夹头。
7、车内孔螺纹时,不准用手镊纱布或棉纱擦拭内孔,应用夹板木棒裹纱布进行砂光。
8、两人操作一台车床时,要经常互相关心,密切配合,不得独自任意开动机床。
9、遇有下列情况时必须停车:(1)人要离开机床时,(2)当发现工具、卡具、机床工件有异常或故障时,(3)在安装测量以及取下工件未完毕时,(4)擦洗机床与打扫卫生时,(5)在给与机床润滑部位注油时。
三、防溅击
1、对加工的工件要夹紧、特别在高速切削加工轴类时,更要注意两头顶紧,并适当供给冷却液。
2、在加工超细长棒件,应用中心架,防止工件弯曲甩出伤人,棒材尾端在车床主轴孔尾端延伸长度不得超过200毫米,如加工特长棒材后面必须设支撑架。
3、用花盘与角铁压板夹持工件时,必须注意轻重平衡,压板螺丝要紧固良好,装好工件、后应做慢转试车,防止甩出造成击伤事故。
4、自来夹头钥匙切不可留在夹头上,切削加工时车头箱上面不许堆放工具杂物,以免震落伤人。
5、使用砂轮刃磨刀具时,人应站在侧面,并戴好防护眼镜,磨削工件和刀具用力要均匀、自然、防止砂轮碎裂和落砂溅击伤人、磨较短的刀头应装在刀排上磨削、以免手磨痛手指。
6、操作时必须正确戴好眼镜,加工脆性件,为铜、生铁、铸铝等,应用防护罩和安全挡板遮拦,以防切削飞溅烫伤皮肤和眼睛。
四、防剌割
1、鎯头头锉刀、刮刀均必须装有良好木柄,严禁无柄使用。
2、用塞规量孔时,不得硬塞和硬拉,要旋转松出,划针盘使用完毕后,应将针头(尖)向下放置,防止刀头针尖刺痛和划伤手脚。
3、在搬动转换刀架时,拖板箱应退移到足够的距离,以免手碰夹头。
4、在切削过程中,不得用手指去检查工件的光洁度和刀的刃口,防止割伤手指。
5、操作时随时防止铁屑绕在工件和刀具上,如遇带状铁屑,应及时采用断屑措施,不得用手清楚铁屑,应该用有档盘的钩子清楚铁屑。
五、防触电
1、开车前应检查一切电器设备,注意电门开关的良好性,接地线是否牢固可靠,蛇皮管和塑料管是否断裂、破损如有断裂、破损现象,要及时请电工修理或更换。
2、机床照明灯,应该用36伏的安全电压,不得使用220伏的高压灯做照明。
3、严禁擅自拆装或修理任何电气设备(包括调换熔断丝),如遇故障应立即请电工检修。
4、当突然停电时,应立即关闭电门,等候来电后再开启电门继续开车工作,维修机床时必须切断电源。
5、青年徒工必须熟悉三个月,而后在师傅的具体指导下,上机床实习。
六、消灭一切工伤事故。
篇2:车床工安全生产责任制范本
车工是本岗位安全生产直接责任者,必须熟练掌握相关的专业知识并依法经过培训,取得特种作业资格证。
一、岗位职责
第1条严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。
第2条认真执行安全生产责任制和各项管理制度。
第3条严格执行《车工操作规程》。
第4条熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理,以及维护保养知识。
第5条严格按照图纸和加工工艺要求进行零件加工,确保产品质量。
第6条严格执行设备日常保养制度和设备定期维修制度,确保车床整齐、清洁、润滑、安全运行。
第7条按时参加安全技术培训,不断提高安全操作技能。
第8条正确佩戴劳动防护用品。
第9条工作中杜绝违章行为。
二、责任追究
第10条未执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范,机电监区车工负直接责任。
第11条未执行安全生产责任制和各项管理制度,机电监区车工负直接责任。
第12条违背《车工操作规程》操作的,机电监区车工负直接责任。
第13条工作中不熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理,以及维护保养知识造成经济损失活人员伤害的,机电监区车工负直接或主要责任。
第14条加工出的产品不符合规定的,机电监区车工负直接责任。
第15条违背设备日常保养制度和设备定期维修制度的,机电监区车工负直接责任。
第16条不参加安全技术业务培训的,机电监区车工负直接或主要责任。
第17条未正确佩戴劳动防护用品,机电监区车工负直接责任。
第18条有下列行为之一的,给予车工警告处分;造成严重后果的,构成犯罪的,依法追究刑事责任:
(一)违章作业造成安全事故的;
(二)对他人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的;
(三)对重大事故预兆或者已经发现的事故隐患不及时采取措施的。
第19条在事故调查处理、各级组织的安全检查(监察)审查中,司炉工故意弄虚作假、隐瞒真相的,机电监区车工负直接责任。
第20条对于上述负直接责任、主要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政、经济处罚、追究刑事责任。
篇3:安全生产责任制:车床工钻床工
1、了解机床的基本结构和工作原理,具备一定的识图能力。
2、严格遵守劳动纪律,不干与生产无关的事,不擅离工作岗位。
3、集中精力,细心操作,严格按图纸和工序要求,保质保量地完成生产任务。
4、认真做好车床的定期检修保养工作,工作中应认真爱护设备,管好用好工具、量具,确保机床的精度和安全运转。
5、认真执行安全规程和规章制度,按操作规程操作,正确使用安全防护用品,杜绝设备和人身事故。
6、做好班前检查和班后清洗工作,工件堆放整齐,场地整洁卫生,记好工作日志,办理交接班手续。