切割机工安全操作规程

1.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。

2.开机后应手动低速*、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

3.手动升降割炬,检查动作有无异常。

4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。

5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。

6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。

8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。

9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。

10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。

11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。

篇2:半自动切割机工安全操作规程

1、必须遵守《气焊(割)作业安全操作规程》。

2、工作前应正确穿戴劳动防护用品,检查切割工具、设备、管、带、轨道及周围环境是否完好,确认一切正常后方可开始操作。

3、操作时要进行试运行并检查。

4、操作时应经常清除平台内和作业处的熔渣及杂物,保持切割平台和作业区域通风,无可燃物。

5、经常检查气源阀门,电源开关,管带接头,确保无漏气、漏电。

6、切割好的半成品和废料等在未冷却前不准用手拿,防止灼伤。上下搬运要防止踏空造成的压伤。

7、水泥场地上操作务必用废钢衬垫等阻燃材料,防止水泥地爆裂损坏。

8、半成品堆放要整齐,不宜叠的过高,防止倒塌伤人。废料集中堆放,不可任意乱堆乱放。

9、在作业时,操作人员应集中精力,不得擅离职守,防止意外事故。

10、吊运构件时,必须严格遵守起重吊装的安全操作规程。

11、工作完毕切断气源、电源。

动力设备部

篇3:型材切割机工操作规程

1、薄片砂轮片要安装牢靠,垂直于轴中心线启动,不得有跳动现象,有裂纹、不平滑、及其他影响安全缺陷的砂轮片不能使用。应安装好防护罩。

2、机器运转时,操作人员不准直对砂轮片,应站在砂轮片侧面,手或身体不能靠近砂轮片。

3、割好的环料要分类堆放整齐、放置平衡,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

4、工作结束后,注意关闭电源,将机面和地面打扫干净。