自动内圆磨床操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导自动内圆磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2开动前应按设备点检卡内容点检设备,并按设备润滑图表注油,检查油量、油质及油路是否畅通。

3.1.3开动前应检查如下项目:

3.1.4检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮表面的相对位置,防止别人随便转动的进给手轮,造成碰撞事故发生。

3.1.5应对上、下机构单独运动几次,注意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。

3.1.6启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常,手转电主轴无异常方可启动电主轴、工件轴。

3.1.7设备正常开动时应把防护罩、盖子放好。

3.1.8设备在工作中出现异常时应立即停机检查。

3.1.9工作前,要先检查校对自动测量仪。

3.1.10冷却液要保持清洁,定期更换。

3.1.11清洁机床时,以防污物、冷却液混入导轨中。

3.1.12工作完毕下班时,应擦净设备,切断电源,工作方式选择开关在“调整”位置,工作台手轮在“手动”位置,作好点检卡记录。

3.2安全操作规程

3.2.1检查砂轮是否有裂纹,检查砂轮与工件的相对位置,以防撞到工件。

3.2.2往复换向要灵敏,换向不准时,要调整挡铁。

3.2.3测量工件时,要等磨头停止及砂轮退出才能进行。

3.2.4修整砂轮时,人要站在侧面,首次应以手动进给。

3.2.5万一砂轮爆裂或停水,应立即停机。

篇2:外圆内圆磨床安全操作规程

一、工作前应先检查机床各系统是否安全可靠,各手轮摇把的位置是否正确,限位挡块是否安置正确。

二、装夹工件用的夹具(包括紧固螺丝及磨外圆磨床用的顶尖)必须良好有效,装夹工件后,必须检查工件是否装夹得牢固可靠。

三、往复变向油阀门必须灵敏可靠,行程挡铁应调整到正确的位置并紧固好。

四、启动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上,调节速度手柄放在“最低速度”位置上,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置上,以防开车时突然撞击。

五、油压系统压力应不得低于规定值,油缸内有空气时,可移动工作台于两极端位置,排除空气,以防液压系统失灵,造成事故。

六、严禁用无端磨机构的外圆磨床或内圆磨床进行端面磨削。

七、装卸较重工件应在床面上铺放木板。

八、工件卸车,必须等卡盘停止转动,并将砂轮退出后,方能卸除工件,以防砂轮伤手。

九、更换砂轮时,严禁使用没有检验合格标志的砂轮,在安装新砂轮前,应认真检查砂轮质量,严禁使用有裂纹或破损的砂轮;新安装的砂轮,应进行若干时间的空转运行,待确认安全可靠时,方可使用。

十、工作结束时,应关闭各开关,把机床各手柄扳回空位。

篇3:内圆磨床安全技术规程

内圆磨床安全技术规程

(1)往复变向阀要灵敏,行程挡块要根据工作磨削长度调整好,紧固可靠。

(2)第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮。

(3)丈量工件时,砂轮要退出工件,并要停车,砂轮和工件要有一定的间隔。

(4)用塞规丈量工件,当拔出塞规时,一定要稳,以免用力过猛将手撞伤。

(5)在磨削时砂轮假如破碎,不要马上退出,应使其停止转动后再处理。

(6)更换砂轮时,要具体检查砂轮质量,硬度、强度、粒度和外观有无裂纹等缺陷,如有缺陷禁止使用。

(7)平磨修整砂轮时,要戴好防护眼镜,用金刚石修整砂轮时,用力不要过猛。