钻床通用安全技术操作规程

1.必须遵守机床安全技术操作规程《通则》

2.工作前对使用的机床工具、工装、卡具进行全面检查,确定无误后方可操作。

3.装卡工件必须牢固,小工件不准用手持件钻孔,应用卡具夹紧。工作中严禁戴手套。

4.清除钻头上的钻屑时,必须停车,用专用工具清除,严禁用手拉除或吹脱。

5.严禁在刀具旋转时翻转、卡压或测量工件,头部或手不准触摸旋转部位。严禁在钻杆行程内传递物品和工具。

6.禁止机床运转时换档变速。

7.钻斜孔时必须用专用工装。加工薄板工件时,工件下面应垫平整木块。

8.精绞深孔完毕时,应尽量抬高钻杆。使用量具测量时,不得用力过猛,以免手碰刀具。

9.当钻通孔,即将钻透时,必须停止自动走刀,用手轻压钻把,直至钻透,以免发生事故。

10.使用摇臂钻床时,摇臂回转范围内不准有障碍物。工作前摇臂必须卡紧。摇臂和工作台上不得存放物件。

11.工作中不准用手指或破布、棉纱浇注冷却液。

12.使用新工装胎具或新钻套时,装好对应钻头,手动试验松紧,合格后才能正式投入工作。

13.工作结束时,按规定恢复机床各部位置。

14.工作场地要畅通,工件要放在规定位置。

篇2:汽修厂钻床安全操作规程

汽车维修厂钻床安全操作规程

1.开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常,用手转动主轴并挂档,空车试转,检查润滑状况。

2.装、拆钻夹头,钻套、钻头时必须使用合适工具,不得随意用锤、凿子、铁块敲打。

3.工件必须装夹牢固,严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件,不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持,下方垫木板方可作业。

4.操作前应按规定戴防护眼镜,女同志还应戴工作帽,严禁戴手套操作,不得用手掣动还在旋转的主轴。

5.在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑,严禁用手去直接除屑,钻削时应加注适当的润滑油或冷却液,(铸铁件用冷却液,钢件用润滑油)运转过程中不得用手巾等擦拭工件。

6.钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。

7.工作完毕及时清洁工作台,虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手柄工具正确放置,切断总电源。

篇3:钻床攻丝机作业操作规程

钻床、攻丝机操作规程

一、目的:

确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。

二、范围:

本公司生产用的所有钻床和攻丝机。

三、操作要求:

1.打开电源开关。

2.操作员在操作过程中不可戴手套。

3.进行开机测试。观察钻头或丝锥的旋转方向是否正确。

4.进行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可进行生产。

5.操作员在操作过程中要注意,手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10CM,避免钻头伤及手指。

6、操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油,以保证工件质量。

7、未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。

8、操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机出现问题,要及时通知机修进行修理。

9、操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备进行清洁。

批准审核编制

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