成型磨床磨工安全技术操作规程

1.工作前应检查机械、电器、防护装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。

2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头往复运动,确认正常后,可进行工作。

3.工作前按工件磨削长度,手动调整换后挡铁位置,并加以紧固。

4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。

6.工作中经常检查夹具、工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

7.修整砂轮时,金钢刀固定在专用托架上。操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。

8.砂轮没有脱离工件时,不准停车。

9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

11.调、修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

篇2:齿轮磨床磨工安全操作规程

1.工作前应首先检查机床各部手柄所在的位置是否正确。检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常,开车后须空转几分钟,然后进行磨削。

2.在磨削时不准调整变速拉杆的限位器。需要挪动时,应待分齿完了以后,把起动手柄扳回空位再进行。在磨削中,禁止扳动冲程变速手柄和粗精磨分挡机构,防止损坏砂轮造成事故。

3.换新砂轮时,应遵守磨工一般安全规程,要检查砂轮有无裂痕、轴齿有无破损。把砂轮引向工件时,要缓慢接触,以免砂轮受力过大而碎裂伤人。

4.手摇丝杠时必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头电机皮带松脱时,应立即停车调整。

5.工作时不准摘下防护拦板,禁止用手摸工件,不准在工作盘内放置任何杂物。

6.冲程电机升降时,要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分挡时,必须把工作台摇到不工作的位置上。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇3:花键磨床磨工安全操作规程

1.对设备的机械、电器、防护装置、吸尘装置、砂轮等进行全面检查,保证良好,否则禁止开动。

2.装配更换砂轮应遵守磨工一般安全规程,并应进行静平衡试验及检查修整平衡,然后空转3~5分钟进行试验,此时操作者应站在侧面。

3.使用金钢石修整砂轮时,应注意金刚石的角度。修整时应戴防护跟镜。

4.在磨削花键、键槽工件时不准吃刀过猛过大,走刀要缓慢,卡箍要紧牢。为确保周围安全,砂轮正面不准站人,磨削时应挡好防护板。

5.检查表面粗糙度及测量工件时必须停车进行。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》