剪床工安全操作规程

1.操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。

2.工作前用手搬动皮带轮数转,观察刀运动有无阻碍,再开空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然启动。

3.工作前对加工的材料进行检验,禁止裁剪超长度和超厚度的材料。

4.不准用剪床剪切淬了火的钢.高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

5.工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。

6.送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末端时,不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。

7.严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。

8.剪床后面不准站人和接料,更不准将手从两刀口之间伸过去接料。

9.剪切薄板时,刀片必须紧贴,刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片应保持平行。

10.调整刀片必须停车进行,调整之后应用手动进行试验和开空车检验。

突发公共卫生事件应急预案

篇2:剪床工岗位安全职责

1.非本班人员,未经机床保管人员同意,不准开动剪床。

2.使用前应开床检查剪床各部侠转动情况是否正常。

3.两人协同操作时,必须互相协调,听从主要操作者指挥,严禁两人同时在一部剪床上剪两个工件。脚踏开关后,必须立即松开以保证安全生产。

4.严禁剪切超过允许剪切厚度的材料。不准剪切压板压不隹的过短零件。

5.操作中不准将手批伸入机床动转部位,同进不准将手指伸入压板下面去摆放材料或工件。

6.剪切较薄的钢皮时,要防止钢皮回弹伤人。

7.剪床发生连续剪切时,应立即停止使用,进行修复。

篇3:剪床安全操作规范

一、开始工作前,应检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。按规定穿着劳保用品,非剪切工严禁上岗操作。

二、剪床启动后,应给设备规定部位注入润滑油(润滑剂脂),并空运行3-5分钟。设备运转正常、灵活可靠后,方能进行操作。

三、剪切材料前,应先用量具检查待剪切材料厚度,并进行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。

四、试剪切前,必须清理好剪床台面和接料处。禁止台面和接料处于存放其它杂物。

五、经常自检工件作业质量。养成自检习惯,不能“一剪到底”

六、操作时,双手保持在安全区,即压料板以外。严禁手伸进压板处、危险区。

七、操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况,应立即停机报告,检查修理。严禁带病强行作业。

八、排除故障和修理时,应先切断电源待剪床完全停止运转后,方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。

九、工作完毕清理好剪床表面油污,在加油部位加少量润滑油进行保养。设备保养好,材料按指定位置存放有序,且留有安全通道。

十、若长时间不使用,则应将刀片檫净后涂上新油,并用干净的纸贴上,以防生锈。