砂轮机操作工技术操作规程

一、一般规定

经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。

砂轮机旁边必须装有防护罩。防护罩要有足够的强度,其开口要适合,以防碎块飞出伤人。

砂轮机旁不得装设到顺开关。

砂轮机旋转的方向应与轴头螺纹旋向相反,砂轮紧固要适当。不允许用手锤或其它物品敲打螺帽。

砂轮机要有专人负责检查、安装、更换和管理。

上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

二、开机前准备

检查砂轮机砂轮有无缺陷,防护罩是否完好。

工作前要戴好防护眼睛和口罩。

三、正常工作

磨工件不准戴手套,工件要拿稳,不准撞击,以防砂轮机砂轮破碎伤人。不准2人同时在一个砂轮机上磨削。

禁止在砂轮上磨大工件,以及磨25mm以下的小工件和铅、铝、锡、铜等金属工件。

在较薄的砂轮机上磨大工件时,禁止使用侧面。

工作时,要站在砂轮机的侧面。正对砂轮机旋转方向不许站人。

砂轮与磨架的间隙以3mm为宜,砂轮磨耗后,磨架应随时调整并紧固好。

工作完毕后,清理现场,切断电源。

篇2:砂轮机操作工安全操作规程

一、砂轮有下列情况之一者不准使用:

a、没有出厂合格证或粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求;

b轻敲检查、声音嘶哑:

c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹,中心孔铅套松动,或轴孔配合过松过紧。

2、砂轮两侧夹盘必须是钢质材料,且直径应相等,不宜小于砂轮直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间,必须加1~2mm的软垫,并均匀紧固夹盘。。

3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩保护的角度应不小于240°中心线的开口不应大于65°。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20~30mm之间。

4、砂轮机上支持工件的托板与砂轮外圆的距离保持在3~5mm,并位于砂轮水平中心线3mm左右为宜。

5、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验,无明显振动和其他问题时,方可投入使用。

6、砂轮旋转方向与轴头螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。

7、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削。

9、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮。用力不可太猛。不准两人同时在一个砂轮上磨削。

10、磨削工件时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立。使用砂轮机时,砂轮方向应避开人行道、设备和防护挡板。

篇3:砂轮机操作工安全技术操作规程

一、砂轮有下列情况之一者,不准使用:

1、没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。

2、轻敲检查,声音嘶哑。

3、受潮,有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过松过紧。

二、砂轮两侧夹盘直径相等,且不宜小于砂轮的直径的三分之一,夹盘端面要平整,在夹盘与砂轮之间必须加软垫,并均匀紧固夹盘。

三、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20-30毫米之间。

四、安装好的砂轮必须进行5分种空转试验,无明显振动和其它问题后方可使用。

五、砂轮旋转方向应与轴螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。

六、不得用远离砂轮机的开关来操纵砂轮机的开停。

七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮的侧面磨削,对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削,砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。

八、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削,也不许一个人同时磨两个工件。

九、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿,不准磨马金、紫铜、木头等软工件。

十、磨削工件时,必须戴防护眼镜,不准带手套。