TV300—Ⅱ型压缩机安全操作规程

一、起动前的准备:

1.压缩机启动前必须通知曝气池值班人员,预先打开各曝气池通道阀门。(根据需要和可能,还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气)

2.检查润滑油箱油位,如不足必须补足。

3.检查卸载装置口,应处于全开位置(色标为黑白各半)。

4.开启电除尘器处于工作状态,检查工作电流,正常值≯25mA。此时,电除尘器内如有放电声,电流表连续大幅度摆动,则暂时关闭电除尘器,请示上级。

二、压缩机的启动

当以上各项均完成后,即可准备启动压缩机

1.将低压配电屏合闸送电。

2,将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置

3.将仪表柜的主开关置于“开”的位置。

4.用钥匙接通仪表柜控制电压。这时:辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作;控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。

5.检查扩压器开启度指示,应在45%上。

6.检查机油压力和压差。

机油压力>1.5巴

机油压差≯0.8巴

7.如以上各项正常,3分钟后,“压缩机准备启动”绿指示灯亮,并且没有消失,即可启动主电动机。按下压缩机启动按钮,主电动机开始运转,达到正常转速后,卸载装置口自动开关闭,辅助油泵自动停止工作,压缩机进行正常运转。这时应注意机油压力在1.5—2.5巴之间。小于l.2巴会警报。

8.如“压缩机准备启动”绿灯亮后没及时启动主电机,该灯又熄灭,则应重新按下辅助油泵启动按钮,重复以上顺序。

9.如在启动辅助油泵过程中出现异常情况,有红、黄报警灯亮,则应停止辅助油泵的运转,查清原因并排除后,按下重置报警按钮,消除报警再按下辅助油泵起动按钮,重新按以上顺序进行启动。

10.如因某些原因主电机没有启动成功,则必须过一小时后才允许再次启动。

11.如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态,则必须将前一台压缩机的扩压器开启度减小到45%后才允许起动这台压缩机。

三、压缩机的运行:

1.压缩机的工作过程中,值班工必须经常注意压缩机的工作有无异常,注意声音、温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡,有无杂音和不正常振动。

2.一小时检查并记录各仪表数据:

正常值:电除尘器工作电流25毫安:

电动机工作电流≯400A

进风温度(实测)

进风压力>900毫巴

出风压力≯0.68巴

机油压力1.5—2.2巴

机油压差0.2巴(不大于0.8巴)

机油冷却器下限油温度≯50C

机油箱油温(实测)

3.任何一个安全装置报警或切断机器运行后,必须查明原因,彻底排除故障后才允许重新投入工作,并做文字记录。

4.压缩机值班工应根据生产调度员的命令随时进行送风量的调整,增大风量(增大扩压器开启度)或减小风量(减小扩压器开启度)。

5.双机关联时,应尽量使两台机工作状态接近。

四、停机:

停机前,必须先通知各用气部门作好准备。

1.正常停机时,首先将扩压器开启度减小到45%。

2.按下主电机停止按钮,这时辅助油泵应自动投入运转,并连续运行5分钟。

3.辅助油泵自动停止工作后,可依次关闭仪表柜电压、低压柜电源、电除尘器。

4.如有任何可能损坏压缩机的情况发生时,值班人可迅速按下紧急停车按钮,使压缩机停车(尽量不用)。

篇2:空气压缩机安全操作规范

1、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并。

2、压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值,防止空压机超压运行。

3、开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。

4、定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。

5、贮气桶应按规定进行水压试验。

篇3:加气站压缩机安全操作技术规程(CNG)

一、压缩机操作人员必须对生产系统的所有设备、工艺管线(仪表、控制阀、操作柜、配电屏)做到“四懂”、“三会”即懂技能、懂结构、懂用途、懂原理、会使用、会保养、会排除故障,决不允许盲目操作。

二、认真做好启机前的各项检查,准备工作,确认无误后方可启机。

三、待机运转正常后,检查各应开阀门,各应开阀门是否开关,仪表控制原件是否灵活,准确无误。

四、按规定进行巡回检查,按要求倒换再生干燥器,按规定时间排污。

五、发现异常应及时处理、报告、做好记录。