包装机巡检规程

1.运行前检查

1)检查包装机周围场地,是否有影响工作的障碍物。

2)检查《交接班记录》,是否能正常工作,故障是否已处理。

3)检查电源是否正常,电气器件是否完好,调速器旋纽是否在“0”位。

4)检查压缩空气的压力是否正常,压缩空气是否含水。接近电源,观察各出料嘴供气是否正常,以免工作时堵嘴。

5)检查各出灰嘴的胶管是否有破损。

6)检查紧袋架上紧袋胶轮磨损情况,若不能使包装袋夹紧时,应及时调整更换。

7)检查各活动部位是否灵活,各机件是否有损坏,栓式控制器的卡钩的啮合情况是否正常。

8)检查各润滑部位的注油润滑情况,各电机轴承的磨损情况。

9)检查秤箱内积灰情况,装袋架上下弹簧片紧固及损坏情况。

10)检查附属设备的运行情况。

11)检查振动筛电机振幅是否在规定值范围。

12)检查振动筛网有无破损,如有杂物及时清理。

2.运行中检查

1)检查包装机的旋转方向,必须是顺时针(从上俯视)方向。

2)检查插袋时操作者的身体不能距机身过近,双手的位置合适。

3)检查各润滑部位润滑情况。

4)检查各轴承运行情况,有无异音及振动。

5)检查叶轮是否正常转动。

6)检查各仪表各接触器是否正常。

7)检查秤箱内积灰情况。

8)检查装袋架上下弹簧片是否紧固,有无损坏。

9)检查压缩空气供气情况。

10)检查旋转筒转动情况,若卡住则停机处理。

11)检查附属设备的运行情况。

3.运行后检查

1)检查调速器的旋钮是否打至“0”位。

2)检查电源和气源是否关闭。

3)检查电机、电器、栓式控制器和其它机械活动部位的落灰是否清除。

4)检查料位器摆杆、开关及调速电机顶部落灰是否清除,包装机围板内外积灰是否清理干净。

5)检查秤箱和电器箱门是否关好锁固。

篇2:水泥车间包装机系统巡检工安全生产职责

1)认真学习并且执行国家安全生产方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。

2)参加公司和部门组织的安全活动和安全会议,参加公司和部门组织的安全教育培训。对本岗位的安全生产负直接责任。

3)对包装系统设备进行巡检,并认真填写巡检记录。

4)做好包机系统设备日常润滑保养。

5)及时发现设备隐患并随手处理,处理不了汇报车间。

6)每班对中间仓振动筛进行清理。

7)做好包装系统所有设备卫生的清理。

8)参与拟订本车间安全生产规章制度和生产安全事故应急救援预案。

9)参与班组危险源辨识,落实本岗位危险源的安全管理措施。

10)检查本岗位的安全生产状况,及时整改查出的问题。

11)有权拒绝下达的违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。

12)严格遵守本岗位的安全生产操作规程,严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。

13)积极参加岗位技术练兵和事故预案演练;加强安全自我保护,切实做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。