内燃道岔打磨机安全技术操作规程

1、操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。

2、使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。

3、必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。

4、作业前检查

①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。

②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。

③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。

④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。

⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。

⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。

5、作业中

①打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。

②操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。

③遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。

6、作业后

①打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。

②按照使用说明书对机器进行保养。

③打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。

7、其它安全规定

①严禁使用受潮或者损坏的砂轮。

②不得使用线速度低于50m/s的砂轮。

③在钢轨上移动打磨时,仿型轮应该转动灵活,无卡阻,与钢轨的绝缘电阻值大于或等于1MΩ。

④发动机运转时严禁加油,加注燃油时应远离明火。

⑤不允许在热机时更换火花塞。

⑥汽油溢露时不能继续运行。

⑦防止作业联电。

篇2:台钻及打磨机切割机:安全操作规程

目的:所有使用和操作台钻、打磨机、切割机的工作人员。

范围:厂内操作工人

内容:

一、在使用台钻及切割机前,先检查台钻和切割机平台上有没有工件或其它杂物,并将不需加工的工件及杂物移至规定地方;清理平台。

二、操作人员必须先调整好平台高度,更换相应规格的钻头及磨片,确定加工件的加工位置。

三、合上机器的电源电闸,再确定加工位置;固定加工件。

四、启动机器的运行按钮,特别是切割机的按钮,为了接触好,最好握实抓牢。

五、对工件进行加工给进时,一定要均速;不能出现时快时慢,因为这样会影响到加工效果,出现偏大误差现象。

六、上述工序完成后,在提起活动机臂时,要迅速提起。

七、加工完成后,停止机器的运行;从平台上松开工件,测量加工件的加工数据。

八、使用完毕后,拆下加工磨片、钻头。

九、检查机器运动部件和运动方向有无障碍物,若有应及时予以清理;定期清理机器上的铁屑和杂物,加油保养。

十、停机后切断机器电源,收好电线,将机器放置干燥处。

篇3:手持打磨机安全操作规程

1手持打磨机的防护罩、连接电缆、插头、开关必须保持完好,要经常检查和加油,以保证正常运转。

2操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作,对砂轮机性能不熟的人,不能使用砂轮机。

3手持打磨机作业点10m范围内不得有易燃易爆物品。

4磨工具用的砂轮不准磨其它任何工件和材料,对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,小件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

5砂轮片磨损三分之二时必须更换,不得再使用。