锁孔槽加工机安全操作规程

1、打开电源开关、气源开关,检查气动系统有无漏气现象。检查各刀具是否完整,检查机械方面有否松动,如有立即排除或更换,确认无误后方可操作。

2、启动电机,检查电机和刀具运行情况。

3、根据所要加工的型材调整机械位置,比如缩孔加工位置。

4、如一切正常即可正常操作。

5、工作完毕后关掉气源,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。

6、清理尘屑,各导轴及轴承每3~5天用32#机油润滑。

7、关掉总电源。

篇2:锁孔槽加工机安全操作规程

1、打开电源开关、气源开关，检查气动系统有无漏气现象。检查各刀具是否完整，检查机械方面有否松动，如有立即排除或更换，确认无误后方可操作。

2、启动电机，检查电机和刀具运行情况。

3、根据所要加工的型材调整机械位置，比如缩孔加工位置。

4、如一切正常即可正常操作。

5、工作完毕后关掉气源，放掉三联体内的积水，油杯内油位保持正常。

6、清理尘屑，各导轴及轴承每3～5天用32＃机油润滑。

7、关掉总电源。

篇3:金属加工机修工程:安全施工技术交底

1.机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志“有人检修,禁止合闸”。

2.使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套,要扣好袖口。

3.使用挫刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时清除。

4.冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净,脚踏开关上应设置防护罩防止物件受到震动时震落到脚踏开关,造成冲床突然起动而发生人身事故。

5.冲小件的工件时,不得用手,应使用专用工具。

6.冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。

7.一部剪床禁止两人同时剪切两种工作材料。大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一会儿,然后才可进行剪切。

8.切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。

9.车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉;

10.车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。女工要戴好工作帽,不得留长发。

11.所有工件,材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好落手清工作。

12.注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动电具要有二级漏电保护。

13.补充交底内容: