除尘风机岗位安全操作规程
1.必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》
2.开停风机,无关人员应撤离现场。
3.除尘系统各处水封必须密封良好,运行中严禁开孔检查。
4.须停机时,先炉前调度人员取得联系,必须在出完钢半小时后方可进行。
5.因故停机,必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。
6.突然停机,应立即切断电源,关闭蝶阀,保持水封水位正常。
7.严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品,保持工作区域通风良好。
8.进入楼上区域进行巡回检查,必须有两人互相监护,高层检查要集中精力,扶好站好。
9.手部潮湿不得接触电器设备,电气着火必须先切断电源,再用干粉灭火器进行灭火。
10.使用通讯工具联系工作时,要互通姓名、吐字准切、清楚,对于重要操作事宜,须重复讲述2边,待确认后方可操作。
11.煤气回收时,操作内应保持2人,室内要良好的通风。
篇2:除尘风机管理制度
一、除尘风机的安装要求
1、除尘风机由使用单位安装、移设、使用和维护。
2、除尘风机在入井前必须进行防爆、绝缘性能检查,各部件完好的检查和试运转检查,合格后方可入井。
3、除尘风机安设在距工作面不大于50m处,指定专人看管。
二、除尘风机运行过程中的管理
1、严禁设备带故障运行。发现除尘效率降低、风量变小等故障现象时,必须采取正确的方法排除,严禁乱拆、乱卸。处理故障时必须将风机可靠停电。
2、必须在风机停运的状态下断电后,挂牌检修风机。清洗风机时,防止电机进水。施工单位每天要安排专人对除尘风机进行检修,并做好记录。
3、使用的开关要上架,电缆吊挂整齐,严禁电气设备失爆。
4、设备标志牌齐全,必须标明维护、检修负责人并及时签字。
5、除尘风机停机后,要将风机启动开关手把扳到零位。
三、使用除尘风机的拆除与搬运
1、除尘风机要整体搬运,不得拆件搬运,严禁部件丢失。
2、设备装车要轻装轻放,不得造成除尘风机外壳变形或损坏其他部件。
四、使用除尘风机的注意事项
1、除尘风机工必须经过技术培训,掌握除尘风机的结构、性能,会进行维护保养及故障处理。考试合格,持证上岗。
2、除尘风机必须设专人挂牌管理,严格按除尘风机操作要求进行操作。
3、启动除尘风机前,检查喷雾系统是否正常,水质过滤器是否堵塞,振旋过滤板是否有堵塞,漏斗排污管是否畅通,有问题必须先进行处理。
4、先打开除尘风机进水管阀门,后开启除尘风机,启动后,注意观察除尘风机脱水是否正常,喷雾应能全部、均匀并有一定压力覆盖振弦过滤板断面,排气口应无明显水雾,排污口应水流畅通,若排风口带水,可人为用手堵住排污口约30秒,待形成负压后撤手,以排风口不带水为准。
5、严禁无喷雾或水压低没形成喷雾使用除尘风机。
6、除尘风机停机后,立即用清水清洗振弦过滤板,防止堵塞。本班喷完浆后,将除尘风机停机彻底清洗,特别是振弦过滤板、吸尘罩及其间、喷雾上的积块,两块振弦过滤板拆下清洗完后,安装时注意两块振弦过滤板的纤维要互相垂直,前纵后横,振弦过滤板断弦较多时要及时更换。
7、要经常检查除尘风机各种装置,保证灵敏可靠。
五、使用除尘风机现场管理规定
1、除尘风机无证上岗罚款50元。
2、除尘风机运行过程中,发现异常情况,不停泵处理,视除尘风机损坏情况给予100-500元的罚款。
3、除尘风机外表不及时清洗,一次罚款50元。
4、喷雾系统堵塞,水质过滤器堵塞,振旋过滤板堵塞,漏斗排污管堵塞,每项每次罚款50元。
5、喷浆机开,而除尘风机没开,罚款100元。
6、除尘风机排污口无接水设施罚款100元。
7、除尘风机部件丢失按价赔偿。
8、除尘风机外壳变形或损坏其他部件,视情节给予100-500元的罚款。
9、除尘风机吸风口末端风筒距工作面不大于2m。压入式风机的风筒要随掘进接至距工作面不大于5m处,按标准吊挂好,压入式风机的风筒在除尘风机负压端大于10m的位置设三通,综掘机运行前开启除尘风机,除尘风机工作时打开三通调节风量,综掘机停止工作后关闭除尘风机。除尘风机停运后关闭三通,恢复正常通风。
10、启动除尘风机时,必须执行“四人”(即风机工、瓦斯检查员、电工、安检员)同在制度,严禁随意停开除尘风机。违反本条款的,每缺1人罚责任者200元。
保安区
2012年2月4日
篇3:湿式除尘风机安全技术操作规程
一、一般规定
1.除尘风机应有专人维护,操作者应全面熟悉本机的性能和操作维护要求,严格按操作规程操作,定期检查和维护。
2.风机及螺杆泵的电机接线应按照煤矿井下电器设备保安规程规定可靠接地,以确保安全。
3.将沉淀水箱中注满水,并接通水源,因为只有在连续不断供水的情况下,除尘器才能保持较高的除尘效率。
4.严禁在无水的情况下启动螺杆泵,必须先启动螺杆泵,然后启动风机。
5.在接通电源试运行时,要注意观察旋转方向与泵壳上的指示方向是否一致,如发现运转不正常,应及时停泵,排除故障后,方可继续启动。
6.过滤网应每周检查两至三次,检查有无明显的破损和堵塞。如发现有轻微的堵塞,应及时冲洗,当粉尘浓度超过1000mg/m3时,冲洗次数应适当增加。
7.检查过滤网时,如不能停风,风机可继续运行,检查完毕后,应将除尘器门固定好。
8.沉淀水箱应定期进行冲洗,每周冲洗2-3次。
9.冲洗时必须关闭螺杆泵,打开沉淀水箱底部的排污阀,把沉淀水箱的水放空,用清洁的水冲洗沉淀箱的底部。还可以打开沉淀箱的盖板,用铲子将沉淀物铲除,并用清水进行清洗。冲洗完毕后,关闭排污阀,然后将沉淀水箱充满水。
10.严禁在机器开动时进行修理工作;
11.严禁用金属敲打设备和管道。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1.检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好;
2.检查上水管道是否具备良好的供水条件;
3.检查各管道是否畅通
4.检查风筒的连接是否符合要求。
5.检查管路的连接是否漏水,各紧固件是否松动。
6.使用过的设备,再次使用前请检查风机的外壳有无凸陷,如存在凸陷,应及时检查,确定叶片与筒壁的间隙符合要求,方可继续使用。
(二)开、停机
开机
1.排除风机底内的积水;
2.开给水阀;
3.观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;
4.开风机;
5.观察水雾的形成是否良好;
6.运转5分钟后才许可开动生产设备。
停机
1.生产设备停机15分钟后才可停排尘风机;
2.关闭给水阀门,应能截止无泄漏。
三、注意事项
1.注意给水是否稳定;
2.注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;
3.注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通;
4.注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水;
5.每周应疏通排污水装置和内部积尘;
6.每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;
7.注意保持风机,电动机除尘器的清洁。