磨擦压力机安全技术操作规程

1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。操作本机,必须遵守冲床工安全技术操作规程。

2用磨擦压力机锻造时,还必须遵守锻工安全技术操作规程。

3装模前,必须检查模具闭口高度,闭口高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。

4装模时,应先切断油泵电源,将冲头停在上部位置。调整上、下模位置和间隙时,应开机徐徐滑下冲头;进行上、下模安装、固定或拆模时,应垫好安全块,以防滑块突然下落。

5开车前,必须检查锤头定位装置,缓冲垫是否完好,模具紧固螺丝是否松动。

6开动设备的过程是先开油泵(或先开压缩空气闸门),然后启动,再启动摩擦轮电机。停车时则相反。

7工作时应注意油泵压力和压缩空气压力是否正常。

8严格控制行程,摩擦盘顶与飞轮摩擦盘轴不得相撞

9飞轮转动时,不允许做机床调整或安装模具等其它工作。

10滑块未停前,严禁将手伸入胎模取、放物件。不准将无关的物件放在机床上。

11发现机器有异声和不正常状况,必须报告有关人员,进行检修。

12机床周围场地要保持整洁,道路畅通。生产用材料、冲压件或锻造件等堆放要整齐。

13多人操作时,要由一人负责指挥,加强配合,做好互唤应答。

14使用天车配合起重,应遵守有关起重安全技术操作规程。

15工作完毕,应将滑块落下、垫好,按顺序关车。

篇2:磨擦压力机安全操作规程

一、必须遵守“冲压工通用安全操作规程”。

二、在开机前必须检查模具定位装置,缓冲垫必须完好,模具螺钉必须紧固,上、下模具必须对正,方可开机。

三、送料时,手不得放在上、下模具之间,送小钢板(角钢)时,手必须离开钢板(角钢)。

四、在飞轮转动时,不允许进行机床调整或安装模具等。

五、工作完毕,应将滑块停放在安全位置,按顺序关机。

篇3:磨擦压力机冲压工安全操作规程

1遵守一般冲压工安全操作规程。

2用磨擦压力机锻造时,还必须遵守一般锻工安全操作规程。

3装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整为冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。

4开车前,必须检查冲头定位装置,缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。

5开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气闸门),然后启动摩擦轮电机,停车则相反,应先关闭带动磨擦轮电机再关油泵(或压缩空气阀门)。

6工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

7飞轮转动时不允许做机床调整或安装模具等其它工作。

8工作完毕后,将冲头平稳落靠,按顺序关车。