空压机工技术操作规程

1.经常检查空压机电流,1#2#不超过360A,3#不超过430A。

2.冷却系统及油路是否畅通。

3.温度不超过100℃,排风压力不超过0.8MPa。

4.润滑油量保持在规定油位线,油质符合技术指标要求。

5.运行中突然停电事故或错按紧急停车按钮后,不准马上启动,应待油器分离器压力自动降至“0”时,方可投入正常运行。

6.在额定工作压力下,检查安全阀,安全阀失灵时,不可操作空压机。

篇2:高风压空压机安全操作规程

一、未经过培训及被授权的人员不允许操作空压机。

二、绝不可在不安全状况下起动机组。

三、严格遵守常规起动程序,在打开油气分离器罐的加油盖、拆卸任何管件、接头、阀门和放油塞时应确保系统内部无压力。

四、空压机投入正常运转后,认真观察各仪表读数是否正常,并做好记录。严禁发电机在急速下连续运转超过20分钟。

五、严格遵守停机操作程序,正常情况下禁止进行直接停机操作。

六、每次工作结束时,做好日常保养工作。特别注意加满燃油箱。

七、严禁酒后上岗。

篇3:搅拌站空压机安全操作规程

混凝土搅拌站空压机安全操作规程

一、适用岗位

搅拌楼维修、汽修、水电工等岗位。

二、空压机安全操作规程

1开机前检查,空气压缩机的皮带、泵头、电源线、安全阀、压力表及管线有无异常。

2运转过程中要观察压力变化,压力表到设定值时是否停机,若无法自动停机时要强制停机检查。

3观察电机的温升,温度过高要停机,待机冷却后查明原因方可投入使用。

4观察空气滤清器是否吸气,不吸气要停机检修。

5空气滤清器要每周清洗一次。

6每天(运作状态中)压下安全阀观察排气情况,不排气要停机检修。

7每班打开储气罐排水阀排水一次。

8观察泵内机油液面,低于观察孔三分之一,要及时加油。

9压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。

10安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。

11需要接触运转部件时,检修人员不得戴手套,衣服下摆须放入工装裤内。

12设备检修、维护保养等应切断总开关,挂"严禁合闸"标识牌。

13禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气管路的零件,以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。

14用柴油或汽油清洗机件时,严禁吸烟,附近不得有火种,用过的废油、破布、棉纱要妥善处理,不得乱扔、乱泼。

15保持设备卫生,无油污、无灰尘。