电焊工岗位职责内容

1.熟悉计划、明确任务、坚守岗位,保证按时完成生产任务,并对焊接质量负责。

2.焊接压力容器的焊工,一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接,严禁超项焊接。

3.必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求,焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。

4.牢固树立质量第一的观念,精心操作,严格自检,保证焊接质量,坚持做到:

4.1“四严格”:即严格焊材的使用;严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度;严格层层清除药皮和飞溅物。

4.2“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊;焊条、焊剂未烘干不焊;没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;清根不净不焊。

4.3“两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、焊渣打净);内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)。

5.严格执行“三检”制:以自检为主,互检为辅,确认合格后交专检。

6.不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。

7.遵守焊接操作规程,要精心维护设备、工具,搞好文明生产,安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁,不乱丢焊条焊剂,注意节约焊材(焊条、焊丝、焊剂),及时回收焊条头,坚持用焊条头换新焊条制度。

篇2:电焊工工作职责

1、掌握焊接用工具、仪表、设备、金属材料和焊接材料,各种接头的焊接方法等方面知识技术,并应具有上岗合格证。

2、认真检查施工焊场和焊接设备工具,做好防雨、防风工作,清楚或覆盖,隔离易燃易爆物品和设备接地、工具电线绝缘等安全措施检查焊接母材和焊接材料,必须具有出厂合格证书或质量复验报告进行符合,确认与实物相符。一级焊接所用的母材和焊接材料需有化学成分,机械性能及无损探伤复验合格证,首次使用的金属材料和改变焊接材料类型,焊接方法和焊接工艺必须有合格的工艺试验结果。

3、检查焊机设备,要达到性能稳定可靠性。检查焊接母材和坡口型及加工进度、组成要求、两侧表面的光洁度,要符合标准,检查焊接材料干燥情况,要达到规定要求。

4、对一级焊缝及设计图中有特殊要求的焊缝,应按规定做好中间试验检查,达到标准后方可要求再继续操作,多层焊机应做层间检查后方可继续操作,必须清根的双面焊缝,应清根并做检查表面无缺陷后方可继续焊接。

5、焊后要清楚渣皮、飞溅,使表面质量符合标准,角焊的缝焊急哦啊度要符合设计规定,进行焊后热处理要使热处理纪录数据和喊头硬度达到标准,要在焊缝大焊工钢印代号。

6、按规定提供验收资料。

7、严格按建安工人安全技术操作规程执行,达到安全和平和文明施工,要求持证上岗。

篇3:电焊工安全职业健康职责

3.1电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过劳动部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。

3.2使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二次必须有安全防护罩及电焊机防雨措施,外壳接保护零。

3.3电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不能用其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用品。

3.4焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。

3.5工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作业,工作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛,保护现场整洁。

3.6在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应包严,焊机接头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。

3.7有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门批准方可施焊。

3.8在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。

3.9工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。