自动焊半自动焊工安全操作规程
1、焊接前要检查机电设备,接地装置、防护装置、限位装置应保持完好,机械动转部份必须灵活,并加油润滑。电气的线路要有良好绝缘。
2、操作时要注意周围环境,焊机电源线的连接处不能松动,不准任意拔掉控制箱通往变压器焊机头的插销。
3、清理焊渣时,要用小扫帚等工具,不准用手触及,并必须戴好防护眼镜。
4、焊接时导线要放置好,以免熔渣烧坏。导线如有破皮露线应及时用胶布包扎好或更换,防止漏电。
5、在狭小容器内焊接时,必须要有良好的通风,并遵守监护制度,监护人不得擅自离开工作岗位,发现问题要及时采取措施。
6、半自动的焊接手把在焊接后,要安放妥当(当电源未切断时),特别要防止焊接手把的送丝按钮与焊接物碰撞产生短路。
7、焊机发生电器故障时,应报告领导由专业电工进行修理,不得自行拆修。
8、在吊运物件时,要与起重工联系,密切配合,防止碰撞事故的发生。
9、工作结束应切断电源,将焊机放置于妥善的地方,检查现场灭绝火种。
篇2:自动焊管机安全操作规程
一、工作前的准备
1、操作前需穿好工作服,穿好绝缘鞋,戴好防护手套,戴好防护眼镜。
2、检查焊机、空压机运转是否正常。
二、工作中的安全注意事项
1、打开控制箱上的红色急停钮开关,各焊枪及压紧、复位完成。
2、设置施焊输水管直径参数为9999并按ENT键确认。
3、关闭焊机,启动设备后调整焊枪位置及角度并锁死。
4、关闭红色急停钮开关,重新设置拟施焊输水管实际直径参数并按ENT键确认。
2、打开焊机,启动设备进行施焊,同时戴焊帽仔细观察。
3、设备运转时,操作者不得离开设备,发现焊接异常或设备运转异常时,应立即停车,请维修工检查修理正常后方可继续进行焊接。
三、工作完成后的注意事项
1、关闭设备电源、气源及总开关。
2、及时清理工作场地,清洁设备。
篇3:自动焊锡机安全操作规程
自动焊锡机安全操作规程适合以下型号:WD-6202、WD-6203A、ETS-2E、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B以及手镀锡锅一:作业前1.作业前操作员工应正确配戴防护口罩;严格按该类设备的点检制度进行点检,并做好记录;2.每日工作前,清理锡锅周围的锡渣和锡炉内壁的杂质。二:作业中1.接通电源,置焊锡机的电源开关于“开(ON)”的状态;2.设置温度的方法:(1):(按“︽”键设置温度上升,按“︾”键设置温度下降,SV栏显示设置温度,PV栏显示测量温度。(适用于ETS-2E、ETS-2MT);(2):先按SET键,SV栏显示温度闪烁,用△向上为数字加,▽向下为数字减。<选择个、十、佰位数字键键。(适用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A、QF-360B);3、当锡锅加热焊锡至熔化状态后,打开气阀,检查气压是否大于O.4Mpa,大于O.4Mpa为正常情况,否则及时通知维修工和班组长;4.焊锡机显示温度为锡炉内感温头测量的温度,比实际焊锡温度不同,以使用温度量具测量的温度为准,镀锡温度必须符《一次镀锡工艺规程》中的相应要求。5.锡锅的锡面必须水平。锡面不平时必须停止生产并通知维修工;6.程序设置:根据产品浸锡工艺要求,确定程序段数、段数范围;1)按[起始步序]→输入起始数→按[输入],2)按[结束步序]→输入结束段数→[输入],3)按[步序设定]→按[输入],4)设定焊锡机程序的方法:首先复位,用步序设定和输入键来选择预热点、焊锡点、焊锡脱离、预热时间、焊锡时间、预热速度、焊锡速度、角度、拔焊(亮灯有效)、焊杯(亮灯有效)等参数。具体的数字设定的方法是如焊锡点是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按输入键如焊锡时间是1.2秒先按1→按2→按输入键;7.手动调试方法:(1)首先复位→按手动开关(亮灯有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上键、→向下键调试焊锡深度角度。(适用于WD-6202、WD-6203A、YCH-2A、YCH-2R、QF-360A);(2)首先复位→按手动开关(亮灯有效)→按2→按3→按1、按←向上键、→向下键调试焊锡深度;(适用于ETS-2E、QF-360B)8.程序选择:按[起始]步序→输入起始段数→按[输入]→,按[结束步序]→输入结束段数→按[归位];9.产品在镀锡前应蘸适量助焊剂。将产品引脚浸入助焊剂中,浸入深度为4mm,引脚长度不足4mm的,深度以不超过骨架支撑点为准。浸入时间不作要求,能正常镀锡即可;10.使用过程中,有任何异常情况,应立即停止操作,关掉设备电源,通知专业维修人员进行检修;11.作业中必须精神集中,严禁干与生产无关的事情。三:作业结束1.设备使用结束,关闭电源,严禁清扫设备及工作台面;2.每日在设备通电前,需对设备及工作台面进行清扫,根据设备润滑图的规定进行加油润滑。3.下班时关闭设备总电源和压缩空气阀门.四:安全注意事项1.锡锅未完全冷却和断电时,严禁移动设备和使用用酒精等化学品清洗设备,避免烫伤、火险事故的发生;2.维修时,应注意安全防护,正确配戴防护用品,避免烫伤并悬挂“维修中,禁止合闸”等警示标识,需断电维修时,必须断电作业;3.锡锅温度上升到40℃以上时(PV栏显示),严禁触摸锡炉,以防烫伤。严禁往锅内丢异物,以防高温锡液飞溅灼伤;4.严禁擅自拆卸防护装置,如防护挡板或防护罩出现损坏,应及时停机,通知专业维修人员进行检修;5.设备周围0.5米的范围内严禁放置任何易燃物品,如泡沫、纸张、酒精等易燃物品;6.班组在调整焊锡岗位人员时必须对员工进行安全培训,合格后方能上岗。五:镀锡岗位危险源序号危险源危险因素危害应急措施1焊锡、锡液锡烟矽肺病、烫伤1.出现人员触电,首先要采用正确的方法(使用绝缘的物品)使其脱离电源,然后根据伤者情况迅速采取人工呼吸或人工胸外心脏挤村法进行急救,同时立即打120,将伤员送医院救治;2.出现人员烫伤,轻的只损伤皮肤表层,局部轻度红肿、无水泡、疼痛明显,应立即脱去衣袜后,将创面放入冷水中浸洗半小时,直到疼痛消失为止,再用麻油、菜油涂擦创面。重者及时打120送医院救治;3.如出现火灾,操作人员应立即使用灭火器具扑灭初期火灾并报告相关人员。如火势无法控制,应打119报警,引导人员及时疏散同时通知相关人员,启动产业线消防应急预案;4.出现化学品进入眼睛,需用大量清水进行冲洗,并及时到医院检查医治;出现小量化学品泄漏,应及时切断电源,用沙土或活性炭吸附;2焊锡机电源漏电人员触电3锡锅加热管高温烫伤、中暑4气缸失灵锡液飞溅烫伤5清洗、维修未断电操作火险、烫伤6酒精、助焊剂易燃、接触火险、过敏拟制: