自由锻工安全技术操作规程

①自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般的安全技术操作规程外,应严格遵守本规程。

②钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。

③操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序,首锤轻击。锻件需要斜锻时,必须选好着力点。采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。

④操作时,由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人,指挥信号必须清晰明确。

⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。

⑥剁料及冲引时,必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜。剁切深度较大时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁。当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。

⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时,必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。

⑧使用脚踏开锤时,除遵守司锤工安全技术操作规程外,特别在测量工件时,应将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。

⑨为了避免烫伤事故应注意:

a.行车吊运红热钢料时,除了行车司机注意外,其他人要主动避开;

b.不要用脚推挡刚锻完的锻件;

c.对蒸汽锤要经常检查汽路,防止漏汽伤人;

d.红热工件、工具应放在指定地点,不准随意乱放。

⑩对胎模锻造要遵照如下规程:

a.锻造前,先检查模具是否有裂纹;

b.锻前,先预热模具150~200℃;

c.胎模平稳放置在砧座中心方可锤击,不准锤击空腔模具;

d.锤头提升平稳后,方可加上模。上下模对准手离开后方可锤击;

e.垫铁的上下表面必须平整,放平稳后方可锤击。

篇2:安全生产岗位责任制:锻工

一、严格执行矿内的一切规章制度,听从指挥,按时上岗,上岗前要明确任务,要求做好工具材料等开工前准备工作。

二、熟悉图纸,按图纸要求加工各种零部件及用品,熟练掌握技术,合理使用材料,修旧利废,降低消耗,如材料和图纸不符合,需改用代用材料应得到技术员同意签字,方可代用。

三、熟悉设备的构造与性能,班中发现问题不得擅自做主,要逐级请示汇报,请求处理。

四、要爱护设备工具、量具,每班各种工具要进行严格的检查,调试注油。

五、严格按操作规程和技术要求作业,保质保量地完成任务。

六、按照工序转接规定,班后做到成品入库,半成品转交下一工种或车间,以待加工。

七、提前15分钟到岗生火,开工时火焰保持旺盛,工作完毕要熄灭炉火,以免发生火灾。

八、时刻注意安全,严禁使用松脱铁锤,正确穿用劳保用品,严禁穿化学纤维织品。

九、作好记录,填写好当班记录。

篇3:自由锻锻工岗位安全规程

1.遵守《锻造安全通则》。

2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。

3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。

4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。

5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。

6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。

7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。

8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。