3010S废泥芯破碎滚筒操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查三角皮带的松紧度与磨损情况,如过紧或磨损严重,应予调整或更换。

3、工作前,检查滚筒入口滑道是否损坏,有无芯骨卡住滚筒。如有损坏或卡住,应及时处理。

4、工作前,先点动试车,然后空运转2-3分钟,并检查传动系统(电动机、联轴节、减速器、三角皮带)、支承圈和支承轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

5、工作中注意进料情况,大中件废坭芯必须用鎚击碎,将回用芯骨取出,不准随废坭芯进入滚筒。

6、工作中,经常注意支承大圈和支承轮的运转情况,发现大圈摆动和轮面磨平现象,应及时找维修人员修理。

7、工作后,清除被滚筒外壳孔卡住的芯骨铁丝。

篇2:工作面更换采煤机破碎滚筒安全技术措施

根据12-2上101工作面JOY7LS7采煤机破碎机滚筒的使用情况及使用经验,为保证工作面正常安全的生产,决定利用检修班时间对JOY7LS7采煤机破碎机滚筒进行维修处理。为了安全顺利完成采煤机破碎机滚筒运输、拆卸替换、安装工作,特制定以下安全技术措施。

一、准备工作

施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,排除一切不安全因素。

夜班在交接班时将煤机停到溜尾,割通煤壁,左滚筒停至174#架处。对采煤机左右20个支架升紧达到初撑力,使用护帮板护实煤帮,并用板梁将破碎机滚筒左右5架处煤帮支护,支架闭锁,更换期间严禁人员操作支架,三机浮煤拉空并闭锁刮板运输机。

安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

组织联系好机厂,保证破碎机滚筒拆卸上井后,顺利完成维修。

二、破碎机滚筒的运输

1.运输中,车辆应放慢速度,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并由现场负责人员检查确认后方可运输。

2.在使用钢丝绳起吊和拉运时,选择牢固可靠的起吊点,起吊器具必须完好,并由专人负责指挥。

3.严防运输过程中损坏设备。

三、破碎机滚筒的拆卸与安装

升高左摇臂,以便拆卸破碎机滚筒,然后降到垫块上防止动作,切断采煤机和刮板机电源。

关闭煤机机身处各液压截止阀。

拆下足够挡煤板,然后拆卸破碎机滚筒,拆下滚筒上的12条M20×60内角螺钉,及拆下4个1英寸的NPTF堵头,然后在滚筒上拧上4个M20的螺钉作为顶丝,拧紧M20螺钉,使滚筒脱离破碎机组件。

利用煤机左滚筒、装载机配合,用钢丝绳和吊装带将滚筒运出。

破碎机滚筒经机厂维修完毕后运输下井至溜尾。

在176#架横梁上吊挂回头轮,利用煤机左摇臂和装载机配合,将破碎机滚筒牵引到位,切断煤机电源,确保牢固支撑破碎机摇臂。

将耐磨圈、破碎机滚筒装到电机和齿轮箱上,安装到位,在M20内六角螺钉上涂乐泰242,然后用M20内六角螺钉把滚筒固定到驱动轮毂上,在顶丝孔装入4个1英寸的NPTF堵头。

检查齿轮箱的油位,如油位低,加注SEP320J传动油,直到有油从端盖上的油位检查堵头里溢出。

安装破碎机滚筒相应组件。

接通煤机电源,取出所有垫块,安装拆下的挡煤板,测试破碎机。

四、起吊

起吊所用的素具用Φ18×64型圆环链配合连接环φ6mm以上卸扣进行使用,使用Φ18×64型圆环链时,连接环、螺丝必须上齐、紧固,所使用的起吊锁具保证无损伤。

五、安全措施

1.更换设备工作不论是拖运、起吊、安装都必须有一班组长或跟班人员负责安全工作。

2.起吊所用的索具Φ18×64mm圆环链和专用起吊环配合进行使用,所使用的起吊索具保证无损伤。

3.起吊时严禁将身体的任何部位放在被起吊物下,人员要躲开牵引驱动块倾倒、失稳和葫芦链子回弹所能波及的范围。

4.使用的手拉葫芦,提前派专人检查葫芦的安全技术性能,严禁使用失效的葫芦。

5.凡使用的起吊工具必须完好,不准超过其规定载荷。起吊前,应首先检查起吊工具固定点、联接处的安全情况,确认无误后方可起吊。

6.煤机临近的支架必须升紧达到初撑力,支架达到完好状态,无漏窜液及自动下降现象。更换期间,不准任何人操作临近的支架。

7.开动采煤机时,人员必须躲到滚筒5m之外的安全地点。更换时,采煤机必须摘掉离合,停电挂牌,离合手把上锁。

8.进入面前作业时,执行好敲帮问顶制度,观察好顶板的完整情况,维护好顶板、煤帮。

9.更换过程中的所有作业要严格执行好设备检修停送电制度,采煤机、工作面运输机停电挂双牌。

10.使用单体顶推作业,垫好防滑木板,拴好安全绳,稍供液升紧单体后,人员躲开3m范围,缓慢供液达到要求高度。

其它严格执行《12-2上101综采工作面作业规程》、《煤矿安全规程》及现用补充措施中的有关规定。