打磨抛丸清理工安全操作规程

一、准备

1、开机运转前要检查护板、橡胶帘等易损件磨损情况,及时更换。

2、检查各个运转部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。

3、检查室内是否有杂物,及时清理严防堵塞。

4、检查各部位润滑是否符合规范。

5、开机前要检查室内、进出口,无人时才能启动。

二、抛丸

1、按设备规定吊载和装载的要求吊装和放置铸件,不允许超载。

2、按设备规定开动抛丸清理机,对铸件进行抛丸清理。

3、观察抛丸过程中机器运行的声响和震动是否正常,轴承和电机升温情况,当发现异常时应停机检查,排除故障后再投入运行。

4、抛丸一定时间后,按设备规定程序进行停机操作。

5、抛丸后的铸件整齐放置在运转托盘上。

6、工作完毕后,认真检查叶片、抛头、护板等部件磨损情况,如磨损严重需及时更换。

7、铸件从落砂至毛坯入库过程中不允许重甩重碰。

8、薄壁铸件上方不允许放置重大铸件和物品以防止变形。

9、清理过程中不得损伤铸件上的铸字、标记等。

10、要正确地按照电气规程操作进行操作。

11、经常检查抛丸清理后的工件清理质量,必要时申请专业维修人员调整弹丸。

三、安全及注意事项:

1、抛丸清理过程有专人操作,严禁设备运转无人看护。

2、随时检查悬挂铸件的吊钩吊架是否变形或有裂纹,发现有裂纹或断裂不得再使用,确保人员和设备安全。

3、防护罩等在机器运转时必须安置牢固;橡胶帘和除尘器等避免明火。

4、进行维修时必须切断电源,并在醒目位置上挂警告标记;发生停电时,要切断机器总电源。

5、做好钢丸的收集工作,不得过度丢失和浪费。

6、上岗前要穿戴好劳保用品。

7、严格按照设备操作规程操作,发现异常要及时停机或维修。

8、铸件不准摆放堆积过高,防止滚落伤人。

篇2:抛丸机:安全操作保养规程

1.操作者必须严格执行专机专人培训上岗,了解抛丸机结构、性能、熟悉操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。

2.开机前,非操作人员远离设备工作区,以免发生意外伤人事故。

3.开机应注意面板上仪表的参数指示,检查电流表是否正常(正常值在15A以上),检查输链运转方向,开机时遵循以下开机顺序:

风机-分离-提升-横螺-纵螺-收丸-抛丸-吹丸-辊道-供丸启动;关机:与上述程序相反。

4.将工件整齐放在辊道上,根据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度,并注意调高清理室出风口的高度,以免和工件相撞。

5.除尘器振打,每月振打一次,一次工作5分钟。

6.严禁在设备运行时人员爬到设备上。出现故障时应紧急停车,并向设备管理部门汇报。

7.定期向各润滑部位加油,并检测其温度、声音异常时应立即停机维修。严禁地面潮湿,以防弹丸生锈。

8.工作结束,首先切断电源,关闭气源,并对操作场所周围洒落的弹丸及时清理,以防人员滑倒。

二、维修与保养

1、日维修及保养(抛丸清理机械部分)

①所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动;

②抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换已磨损件;

③抛丸室检修门是否关紧;

④停机时,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停机后,机内的丸料应全部输送至丸料舱内,并且丸料总量应大于3吨;

⑥供丸管上的气控闸阀是否关闭

⑦抛丸室内护板的磨损情况

(电气控制部分)

①检查各限位开关、接近开关状态是否正常;

②检查控制台上各信号灯工作是否正常;

2、旬维修及保养(抛丸器及输送系统)

①检查及调整扇阀、扇阀开度到位,检测限位开关;

②调整驱动链条的松紧程度,并给予润滑;

③检查滚刷的磨损情况,必要时给予调整;

④检查抛丸器的完好性;

⑤更新注入抛丸器润滑脂(里基脂)

⑥检查斗式提升机的料斗平皮带,并给予调整;

⑦检查斗式提升机皮带上的料斗螺栓是否松动、脱落;

⑧检修除尘器,若布袋破即更换;

⑨检查减速器的润滑油,若低于规定油面,需加注相应规格的润滑脂。

(电气控制部分)

①检查各交流接触器及刀开关的触点状态;

②检查动力线及控制线的状态,有无损坏;

③各电动机分别单开,检查音响及空载电流情况,每台电机不少于5分钟;

④检查各进线处(电机)有无烧坏现象,并再次拧紧接线螺栓。

3、月维修及保养

①检查所有传动部分运转是否正常,并润滑链条;

②调整整个辊道输送系统链条,使之保持同步;

③检查风机、风管的磨损和固定情况;

④检查总控制室地板的绝缘电阻,必要及时处理。

3、季维修及保养

①检查所有轴承、气控箱的完好情况;

②检查所有电机、齿轮、和风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密度;

③给抛丸机电机轴承更换新的高速润滑脂。

4、年度维修及保养

①为所有轴承补充润滑油;

②检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油情况,若锈蚀严重,则更换,若积油较多,则清洗;

③检查全部电机轴承;

④更换或焊补主抛射区室体护板;

⑤检修PLC机的接触可靠性。

合肥中亚环保科技有限公司

2010.10

篇3:吊钩式抛丸机:安全操作规范

1.操作者必须熟练掌握设备的性能,由分厂指定专人进行操作,非专业人员严禁擅自动用设备。

2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置,并做好各润滑点的加油润滑。

3.操作步骤:启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。

4.特别注意:

a.吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。

b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。

c.抛丸机未启动前,禁止打开供铁丸系统。

d.在机械正常运转后,人应及时远离机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。

6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。

7.每天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫干净,关闭电源,锁好电控柜。

8.设备的吊钩载重量1000Kg,严禁超载作业。

9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修,严禁带病作业。