原料场工安全操作规程

1、所有操作人员禁止赤手上岗,必须正确使用垫脚工具严禁将手入或连带垫物申入被撬起的物件,,以防挤伤和压伤。

2、钢坯的堆放必须牢固、整齐、平稳,高度不得超过1.5米,垛间距不得小于1.0----1.5米,禁止在垛间抽烟或闲谈扯皮。

3、行车吊运时,地勤人员必与驾驶员相互勾通,地勤操作人员须正确、清晰统一指挥,协调一一致,以防、钩、吊划伤和挤碰、撞伤事故的发生。

4、吊运物件前必须戴好安全帽,地勤人员首先要严格检查所用吊具,禁止使用有缺陷的钩、链子及钢丝绳;禁止超载、偏向等违章吊运作业。

5、吊运钢坯时不准卸车、上料严禁超负荷运行。

6、禁止用撬棍撬正在吊起来的钢坯,不准一人挂吊。

7、在吊运过程中禁止物件运行线下有人,杜绝与严禁在吊件上,吊件下站人。

篇2:原料上料工安全操作规程

1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常,确认无误后方可开机。

2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。

3、严格防止破碎机进入铁块,及时清除铁器上的铁块。

4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。

5、开机顺序

(1)石膏:手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反

(2)熟料:收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反:注意:停止立式破碎机后,3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵,主相内无料后停主机。

6、经常检查袋式除尘器运行情况,发现问题及时处理,如反则,下料器堵料,风管堵塞等。

7、上下楼小心谨慎,测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库,不得将坠物进库内。

8、启动除尘器时,下料器自动系统正常运转后方可离开,并经常检查。

9、上班期间穿戴好劳动保护用品。

篇3:原料立磨岗位:安全操作规程

一、目的

规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。

二、适用范围

本规程适用于原料立磨岗位。

三、本岗位危险有害因素有:

1、危险因素:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害

2、有害因素:粉尘、噪声、振动、高温。

四、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、手套、劳保鞋)。

五、本岗位操作规程:

1、正确穿戴劳保用品;

2、进立磨检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护;

3、进立磨要使用36V低压照明灯;

4、在大窑运行中必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,同时加大窑尾高温风机抽风,磨进口热风挡扳要关闭,同时要确保系统负压稳定;

5、进磨前,要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源,并将开关小车拉出,现场控制盒打至“检修”位置;

6、确认磨体已充分冷却情况下,探明磨机积灰深度和温度,如磨内过热、负压过大、积灰过多,严禁入内,同时必须注意入磨溜子是否有积料,以防滑落伤人;

7、更换磨辊衬板及部件,注意碰撞、防止伤人;

8、距坠落高度基准面2米以上(含2米)作业必须系好安全带,并保证工具完好;

9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物;

六、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

七、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

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