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水质化验工安全操作规程

2024-07-16 阅读 8284

二、操作规程:

(一)钠离子交换器的操作:

1、启动前,检查水源是否充足,交换器阀门是否完好。

2、先打开空气阀和进水阀。

3、待空气阀有水流出后,打开正洗排水阀,关闭空气阀,至出水合格后,打开软水出水阀,关闭正洗排水阀,调节好压力、流量。

4、运行中要每小时分析一次出水硬度,观察压力、流量变化,及时用进水阀调节流量。

5、当出水硬度上升时,要勤取样化验,当硬度迅速上升,块要接近水质标准线时,即为环氧树脂失效,关闭进出水阀,停止交换器运行,进行再生操作。

6、再生操作:

(1)反洗:

①反洗目的是为了松动互相紧压的交换剂和除掉粘连在交换剂表层的悬浮物及其它杂物,保证盐水自由充分地进入交换剂颗粒之间

进行最好的接触,可达到良好的再生效果。

②操作:打开空气阀,并缓慢打开反洗进水阀,待空气阀有水流出时,关闭空气阀,并缓慢打开洗进水阀。

③反洗强度:在反洗出水中不带入大颗粒交换剂的前提下,以最大强度冲洗,一般采用10~15m/s的流速。

④反洗时间:以反洗出水澄清为止,一般在15~30分钟,根据出水质量和需要可延长或缩短,关闭反洗进出水阀,反洗结束。

(2)还原:

①目的是为了使失效的交换剂恢复其软化能力,需采用一定浓度的食盐进行再生还原。

②操作:

a、打开正洗排污阀和监视阀,待监视管不流水时关闭正洗排污阀。

b、打开交换器进水阀、盐水池出水阀、盐水泵的进出口阀,盘车后,启动盐水泵,待压力上升(不得超过运行交换器的压力)后,打开正洗排污阀,其开度大小,以监视管不断水,空气阀不流水为宜,防止交换剂露在空气中。

c、待正洗排污阀有盐液流出,既变为苦咸时,关闭正洗排污阀、监视阀、空气阀,停止盐水泵,关闭交换器进水、盐水阀,待反应20~30分钟。

d、打开正洗排污阀、空气阀至监视管不流水时,关闭正洗排污

阀进行正洗。

(3)正洗:

①目的是为了把充塞交换剂颗粒间的残余盐液和还原再生物洗掉。

②打开交换器正洗进水阀,至空气阀有水流出,关闭空气阀,打开正洗排污阀,既进行正洗,正洗一段时间后取样分析至硬度<0.04㎎N/L,氧根接近原水含量是即洗冲合格,关闭进水阀和排污阀,再生操作完毕,处于备用状态。

7、交换器运行中的注意事项:

(1)交换器运行中,压力不宜过大,流量稳定,以防软化不彻底。

(2)再生还原后,严防盐水漏入交换器或软水内造成污染进入锅炉。

(3)掌握运行周期,特别是交换剂块失效前的水质变化。

(4)盐水浓度要适宜,不能忽大忽小,量要充足,盐液不应浑浊。

(5)不得用酸性水源或有酸性水混入,PH值大于7,水源中不得有油类混入,温度不宜过高。

(6)在运行和再生操作中,若有阀门损坏应及时修理,特别是盐水阀。

8、除氧器的操作:

(1)启动前先检查除氧器工作场所的各种仪表,汽水管路系统法门是否完好,尤其是玻璃液位计的上下考克应开通。

(2)开启水管路上的阀门,启动水泵,使水徐徐注入,并记录进水温度和压力,微开顶部气阀。

(3)开启水箱底部辅助加热管阀门,加热水箱内的水。

(4)检查除氧器压力,工作温度、水位,当水位达正常水位且温度达102~104℃时开始向锅炉进水。

(5)关闭除氧器底部供气阀,每隔一定时间化验一次进出水温度,记录各种检测仪表数值,保证除氧器正常运行。

9、硬度测定(EDTA滴定法):

(1)取100ml水样于250ml三角瓶中,加入5ml氨缓冲液和5滴铬黑T指示剂。

(2)用0.1N(或0.01N)EDTA溶液滴定,滴定时要充分摇荡,到溶液由酒红色为蓝色,即为终点,记录EDTA的ml数。

(3)若水样含CO2大时,可煮沸数分钟以除去,冷却至40℃左右再滴定。

(4)若无铬黑T时,可用铬蓝黑代替,使用酸性铬蓝指示剂时,终点应为紫蓝色。

10、碱度测定:

(1)酚酞碱度(以P表示):

①量取100ml试水样入250ml三角瓶中,加入2~3滴酚酞指示

剂,若溶液呈红色,则用0.05N或0.1N的H2SO4标准液滴定至红色消失,记录此时H2SO4消耗的毫升数a。

②若加入酚酞指示剂后不呈红色,说明该水样无酚酞碱度,即P为零。

③加入甲基橙指示剂2~3滴,然后用0.5N或0.1NH2SO4标准液滴定呈橙红色为止,记录H2SO4消耗数b(不含a)。

(二)全碱度(即甲基橙碱度以M表示):

①量取100ml试水样于250ml三角瓶中,加入2~3滴甲基橙指示剂,此时水溶液呈黄色,然后用0.5N或0.1NH2SO4溶液滴定至黄色刚刚变为橙红色为止,记录H2SO4消耗毫升数m(m=a+b).

②碱度计算:

P碱度=(k×a×N)/V(1000㎎/l)

M碱度=[k×(a+b)×N]/V(1000㎎/l)

m=a+b当a=0时b=m

式中:K为H2SO4标准溶液浓度系数

a、b-分别为第一、二次H2SO4消耗的毫升数

N-为H2SO4标准液的当量浓度

v-水样的体积ml数

1000-变为一升水中的碱度含量

(3)注意事项:

①试验较混碱度大的水样时,应先过滤,否则引起误差。

②试验碱度小的水样时,应用低浓度H2SO4微量滴定,用茜素红为指示剂。

③茜素红指示剂的PH值为3.7~4.2,加入水后呈淡紫色,用烯酸滴定至由紫变为淡黄色即为终点。

11、氯离子测定(容量法):

(1)取一定体积的水样至250ml三角瓶中,加入1ml铬酸钾的指示剂时,水溶液呈黄色。

(2)用AgNO3溶液自棕色滴管中滴定使水溶液呈微红色为终,记录AgNO3的消耗数ml。

(3)[CI]=[(N×V1)/V]×1000㎎N/L

式中:N-AgNO3溶液的当量浓度㎎N/L

V1-消耗AgNO3的体积数ml

V-水样体积ml

(4)若水样不是中性,而呈碱性时,水中的氢氧化物能与铬酸银反应而生成AgNO,其继续分解,成为黑褐色的AgNO沉淀,使终点色不易观察,因此先加入酚酞指示剂呈红色,用0.1NH2SO4滴止红色刚刚消失,即PH值在8.3左右,再做CI试验。

(5)若水样酸性太高或在中和碱性时酸的用量过多等,水中的酸能促进酸银的溶解,使其终点观察与实际含量产生较大误差。因此这样的水样应先向水中加入2滴酚酞指示剂,再加入0.1NNa2CO3溶液,至水样呈微红色,再向水中滴0.1NH2SO4溶液至红色刚刚消

失,然后再做好CI试验。

(6)若水样含CI超过125㎎/L时,试验时产生大量的AgC1沉淀,使终点不易观察,即可以减少水样的体积,如果水样含CI很少,可用微量滴定管加AgNO3溶液。

(7)AgC1O4溶液随水温升高而增大,因此必须将温度较高的水样冷却至室温,再进行测定。

12、锅炉水质标准:

篇2:水质化验工安全技术操作规程

一、适用范围第1条本规程适用于锅炉水质化验工。二、上岗条件第2条化验员必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。第3条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉钠离子交换器一般构造、工作原理、技术特征、各部性能并要做到会使用、会保养、会排除一般故障,能独立操作。第4条应熟知本地水源、水质情况,熟知国际标中规定的锅炉水质标准。三、安全规定第5条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工中岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。第5条严格遵守以安全守则和操作记律:1、严格按本规程操作,定期进行取样化验,必须保证锅炉用水质大规定的要求。2、在以下情况设备不得投入运行:(1)当设备存在故障时;(2)当电机、控制设备、压力表失灵;(3)水泵或管路漏水。3、应定期检查设备运转是否正常,阀门及附件是否正常。4、保持共作场所及设备环境的清洁卫生,坚持文明生产。第6条按规定管理好各类药品和试剂。第7条化验工作中所需的量具、仪器等按规定进行定期校验。四、操作准备第8条工作前应检查:1、水源是否正常;2、各部阀门是否打开在正确的位置;3、检查水泵或管路是否漏水。第9条根据化验项目的要求,备好适用的器具。使用前应认真洗涤,保证其清洁无污染。第10条根据化验项目的要求,备齐所需的药品和试剂。五、操作顺序第11条PLECK5000SE控制器操作顺序如下:预清洗→反洗→吸盐与慢洗→快洗→稳层清洗→盐箱充水六、正常操作第12条调试工作1、调整控制器的工作位置,让水流进行树脂罐,当水流停止时打开进水阀和出水阀以放尽罐中空气,然后关闭。2、插上电源、观察是否工作。3、控制器时间设定:按动UP或POWN键可调整时间。4、控制器简单编程:A同时按UP或DOWN键,5秒钟后进入编程模式,此时编程指示灯亮;每按一次ExtraCycle键,控制器程序进入下一步程序。B:产水量设定:按动UP或DOWN键可以设定软水器再生前的产水量。C:再生时间设定:按动ExtraCycle键,程序进入再生时间设定,通过按动UP或DOWN键可以设定软水器再生时间,D:再生日期设定:按动ExtraCycle键,程序进入再生日期设定,通过按动UP或DOWN键可以设定软水器再生日期。E:退出编程:按动ExtraCycle键,控制器退出编程模式。第13条软水器即时再生方式:按动ExtraCycle键,开始再生程序——A:对于即时再生控制器按动ExtraCycle键,即开始再生程序。B:对于延时再生控制器按动ExtraCycle键,工作状态灯开始闪动,控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序。C:按住ExtraCycle键5秒钟后,延时再生类型控制器即被强制进入再生程序。第14条再生步骤:按动ExtraCycle键,控制器进入再生程序(此前,盐箱应加满大盐粒,禁用细盐、碘盐,将水加至空气止回阀顶部)。A:控制器进入步骤1,反洗1-8分钟,按动ExtraCycle键。B:控制器进入步骤2,吸盐/慢洗2-58分钟,按动ExtraCycle键。C:控制器进入步骤3,快洗3-8分钟,按动ExtraCycle键。D:控制器进入步骤4,注水2-11分钟,按动ExtraCycle键。E:按动ExtraCycle键,控制器返回工作状态。第15条运行1、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生。2、自动再生完成后,从取样阀放取样水进行水质分析,合格后可投入正常使用。3、按要求设定时间或流量的再生周期。七、收尾工作第16条检查设备,清理现场,保持设备清洁完好,整理化验记录。第17条将存在的问题向接班司机交待清楚,并填写好交接班记录。

篇3:水质化验工种安全技术规程

一、一般规定

1、水质化验工必须经过专业技术培训,取得锅炉压力容器安全检查机构颁发的操作证,持证上岗。

2、水质化验工应认真贯彻执行国家有关法规和标准,严格遵守各项规章制度和操作规程。

3、水质化验工应熟悉本地水源情况及锅炉水处理系统的工作原理和装备的技术性能;应配合有关人员对水质进行定期检验,检查与评价水处理效果。

4、按规定妥善保管各类化学药品和试剂。

5、化验工作所需的量具、仪表等应按规定定期校验。

二、操作前的准备工作

1、根据项目的具体要求,备好适用的器具,使用前应认真洗涤,保证其清洁无污染。

2、根据项目的具体要求,备齐所需的化学药品和试剂,并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等,品质参数应符合规定。

3、备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等,应标定合格,保证其准确可靠性。

三、操作

1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后才能采集水样,采后迅速将瓶盖盖好。

2、采集锅炉给水的水样时,应在水泵的出口处或给水的流动部位取样。

3、采集炉水水样时,接有水样冷却器,应调节冷却水量及取样阀门,使水样温度在30-40℃范围内,流速稳定并控制在500-700mL/min范围内;没有水样冷却器时,取样时应使用耐热器,并注意缓开取水阀门,取样人员应避开水流方向正面,防止烫伤。

4、采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。

5、测定水样中的溶解氧等不稳定成份时,按规定的方法进行现场化验。

6、各种水质化验分析的方法,应按GB1576-20**《低压锅炉水质标准》附录A“水质分析方法”执行。

7、原水至少每年化验一次。化验的项目包括:硬度、碱度、pH值、溶解固形物或氯根等,有条件时,可做水质全分析及相应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水,每日做一次化验,化验项目有:pH值、悬浮物等。

8、离子交换器输出的软水一般每2h化验1次硬度;每8h化验1次氯根。H-Na系统离子交换器的软水还应增加对pH值、碱度、电导率的测定。除氧器的出水,每班做一次溶解氧的化验,当除氧器的负荷波动时,相应增加化验次数。向给水投加Na2SO3进行化学除氧时,还应化验炉水中的SO2-2的含量。

9、炉水应每2h化验一次。化验项目包括:硬度、碱度、pH值。

10、各种锅炉水质化验合格标准,严格按GB1576-20**《低压锅炉水质标准》执行。

11、根据炉水化验结果,由化验工监督锅炉排污。

四、收尾工作

1、正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果,提出采取相应措施的建议。

2、清洗化验用的器具,整理并妥善保管化验药品及仪器。