烘房岗位安全规程

1、使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

2、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。

3、打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。

4、产品进烘房要认真检查,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。

5、关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。

6、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。

7、用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。

开启时必须将真空度降至零位,安全操作。

使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。

8、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。

并按

(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;

(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;

(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。

9、烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。

10、烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。

11、工作场地严禁明火和吸烟。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。

12.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。在物料半干时,要适时将大块物料敲碎,以便轧料。物料干时,应通知分析室人员取样,化验合格后方可轧料。

篇2:耙式烘房控制安全操作规程

耙式、烘房控制岗位安全操作规程

1、上岗准备:

做好交接班工作,检查各设备、物料状态

2、操作要求

2.1烘房上料操作

a、耙式操作人员传递《CMC反应记录》,根据耙式编号,确定放料

b、放料次序:先关耙式搅拌--开电动阀门--开耙式搅拌-开烘房转动,一般情况下开正车放料,发现料出不干净则开反车放料

2.2辅料控制

a、根据辅料情况(要求:铺平、覆盖均匀、厚度适当5-8cm)。通过调节烘房转速,以及喂料机转速(一般700-800rpm)根据料烘干难易程度,调节厚度。

b、经常检查辅料情况,这整个过程要及时调节

c、发现喂料机有搭桥问题,及时疏通

2.3水分控制

a、一般要求控制在8以内

b、通过调节风机开、关,料厚薄情况,烘干时间长短控制水分

c、正常情况,鼓风机保持开启状态

2.4时间控制

a、根据实际情况控制

b、投料18批间隔时间32~40分钟

投料21批间隔时间30分钟左右

2.5烘房出料控制

a、烘房转速为800~1200rpm

b、要随时和粉碎控制人员保持沟通,根据后工段情况,作出调整

c、正常操作,烘房边出料,耙式边放料

2.6阀门注意事项:

a、排水阀正常情况处于关闭状态,需要放水时,才开

b、疏水阀正常情况处于开启状态

2.7记录

a、每1小时记录耙式、烘房气泡蒸汽数值

b、记录好批号、品种、出料开始时间、出料结束时间

3、交接班工作

3.1做好岗位周边卫生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班内容:换料情况、各耙式、物料状态

4、换品种时,通知下一个岗位操作员工做好准备工作,品种不得混乱。

篇3:煤热烘房作业安全操作规程

煤热烘房安全操作规程:

一、操作人员必须加强责任心,坚守岗位,经常检查烘房温度是否正常;

二、保持烘房内外的环境卫生,炉灶四周严禁堆放各种易燃物品;

三、严禁有药产品靠近散热管烘烤。烘烤烟火药及有药半成品时严禁翻动;

四、下班时必须将炉火封好,并将烘房打扫干净;

五、烘房必须备好消防工具和充足的消防用水;

六、操作人员应经常检查烘房散热管是否有泄漏烟火现象,如发现有此现象,应立即停止烘烤,并报安全部门处理。