电锯工安全规程
1、工作前应检查电锯扣部件,如发现电锯庄爆裂、锯齿不利、零件有松脱等时,应修好后才能
2、开始工作前应起动电锯空转一分钟,看有无问题后才能工作。
3、工作前看来料的大小,妥善安装防护罩的高低,切不可马虎从事,随便下料。
4、工作前应检查木料是否有铁钉及其它金属物,如发现必须清除后才能工作。
5、工作时,必须戴眼镜、防止木屑伤眼。
6、大电锯必须要装的保险刀,工作一定要两个人以上的熟练工人操作。
7、木料长度必须长于锯床,短于锯床的木料,必须处理好后方能使用,木料直径大于锯片有效工作部分,必须自理好后能使用。
8、大电锯开料时,一定要用水冷却。
9、送料接近150cm时一定要用推料杆送料,严禁手直接推送,送完料后必须站在一侧。
10、送料前后500cm时,必须放慢速度,发现马达声音不正常应减慢送料速度。
11、要清除锯台底部木糠、杂物时,必须先停机并断掉电源,以免发生事故。
12、锯台上废料、杂物必须及时清除。
篇2:电锯平刨安全管理规定
(一)圆盘锯
1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形锲刀。锯片的安装,应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐,不得连接缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂纹末应冲止裂孔。
3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应在锯片直径的1/4。
4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动成高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片。
6、操作人是站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
(二)平面刨(手压刨)
1、作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。
2、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开创口50mm以上。严禁用于在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均应一致,不得过松或过紧。
6、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
(三)压刨床(单面和多面)
1、压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2-5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。
6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿轮及托料光棍应调整水平和上下距离一致,齿轮应低于工件表面1-2mm,光棍应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
7、安装刀片时注意事项按平面刨第5条规定执行。
篇3:电锯电刨安全管理规定
一、圆盘锯
1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
二、平面刨(手压刨)
1、作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。
2、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致。刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
6、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
三、压刨床(单面和多面)
1、压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致。不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。
6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光棍应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
7、安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。
中建五局鑫苑.国际城市花园二期项目部
2007年8月1日