碎矿操作室岗位安全技术规程

1、紧守岗位,做好停电、送电停车,转车联系工作,并作好记录,不准违章指挥。

2、不准闲人进入室内,防止触电。

3、到现场检查工作时,要注意头上脚下,防止滑倒摔伤。

4、单机停车、转车,不准联销起动,防止伤人。

5、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。

篇2:碎矿设备安全操作规程

一、总则本规程适用于2m3双矿车翻车机操作使用,其它类型翻车机可参照执行。二、技术数据翻车机技术数据参看表3—1—1。表3—1—12m3双矿车翻车机技术性能表序号名称单位数据备注1翻倒能力吨/小时1140—1770装载系数952每分钟翻倒次数次2—3每次2辆矿车3适用类型2m3固定式矿车长度毫米3034自车钩中心算起宽度毫米1200高度毫米1200自轨顶起轨距毫米600(750)载重公斤5000矿石容重2.5t/m3自重公斤1250(1320)4翻车机外形尺寸长度毫米9464宽度毫米3280(3311)高度毫米32205回转体外形尺寸直径毫米φ2700长度毫米6250轮缘宽毫米250自重公斤61716传动轮直径毫米5007电动机台2类型JE—22—6功率千瓦6.3每分钟转数转/分9228减速机台2类型JEQ400—IV—IZ传动比23.349总传动比12610回转体转数转/分73211电磁制动器2台JWZ20012操纵方式带终端开关的

手把电钮控制13总重14670三、运转前检查1、本节所列内容交接班必须检查一次,运转中也应随时检查。2、各部轴瓦润滑油,油量是否充足,每班拧动加油一次。3、检查行程开关是否灵活可靠。4、各连接部位有无松动。5、空翻车一至两次,检查翻车机有无窜动。6、装有自动到位起车机构的翻车机,应检查到位起车位置是否准确。7、电动抱闸机构是否灵敏可靠。四、运行检查1、进车应检查矿车装矿是否超高,由轨面算起超过1300毫米时应卸掉。2、矿车与翻车机应正,矿车碰头外缘不应伸出翻车机轨道端面。3、开车前应与电机车司机联系好,给出停车信号方准许开动翻车机。4、运转中应随时注意翻车机有无异常声响。5、运转中必须注意:(1)润滑点油量是否正常。(2)轴瓦温度是否超过60℃。(3)轴承温度是否超过60℃。(4)电机轴承是否超过60℃。(5)靠背轮是否断裂。(6)回转后矿车是否到位。五、安全事项1、运转人员与电机车司机必须紧密配合,循章操作。2、运转中必须严格执行停车、进车信号防止误操作。3、运转中不得穿越矿车列车。4、记录准确齐全,按时汇报矿量。

篇3:碎矿皮带工操作规程

1、皮带工的职责是保证皮带运输机的安全正常运转,防止皮带跑偏及漏斗堵塞,管理好皮带秤并保证其正常运转和达到要求的准确度。

2、开车前要仔细检查设备,如首、尾轮、拉紧装置、皮带等。

3、空车试转,仔细检查确定无误后方可打信号同意开。停车时,要将皮带上物料全部卸完才能停车。停车后要仔细清扫支架上的矿块和粉尘。

4、皮带运转时经常检查有无后块之类落入下层皮带,每小时检查一次漏斗有无堵塞,拦板是否松脱,以防皮带撕裂。

5、不允许在皮带上坐、躺或做其它危险动作。开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。

6、每小时检查一次电机升温,不得超过60oC,减速机油温不得超过60oC,严防高温损坏设备。

7、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。

8、停车后立即关掉水管闸阀。