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抽放泵司机作业安全规程

2024-07-16 阅读 9025

一、开泵前检查:

1、检查泵站进、出气阀门、循环阀门、放空阀门、利用阀门保持在正常状态。

2、检查抽放泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩要完好,要求不得松动。

3、检查瓦斯泵同轴度和轴承架的黄油是否足够。

4、检查并保证抽放管路、供水系统处于良好工作状态。

5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电气设备电流、电压等均应正常工作。

6、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证良好。

7、用手转动泵轮1~2周,要求泵内无障碍物,配电设备完好。

8、往泵体注入清水,水压力控制在0.02~0.08MPa范围内直至气水分离器泄水管出水为止。

二、泵的启动及调整:

1、操作电器系统,试启动检查运转方向是否正确,正确即可正常运转,使抽放泵投入正常使用。

2、缓缓开启进气阀门,调节各阀门,使抽放泵各抽放参数达到合理要求。

三、运转中的观察和要求:

1、轴承温度不超过外界温度50℃,实测的最高温度不大于75℃。

2、供水压力0.02~0.08MPa排水温度不大于40℃。

3、注水和水封是否正常。

4、转速和轴功率是否比较稳定。

5、运转中如发现抽放泵有异常,应立即向队值班汇报,经核准后采取相应的措施进行处理。

6、抽放泵启动后,应及时观测抽放参数(负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等),并监听抽放泵的运转声。

7、地面利用泵当瓦斯浓度达到利用要求时,向本单位汇报,并向利用中心送气;接到命令后,开启供气阀,同时关闭放空阀门。

四、停泵

1、停泵前先检查各相应设备能否进入停机规程中。

2、关闭进气阀、切断进气。

3、切断电机电源。

4、关闭进水管阀门及排水管阀门。

5、停机两天以上时,应从放水管中放出泵内积水。

6、如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将进气阀关闭,然后将防空阀、循环阀关闭。

7、抽放每次有计划的停机,有利用单位时,必须提前通知使用单位;紧急情况下,停机后应及时向有关单位汇报。

五、保养

1、经常检查填料压盖是否过分压紧(螺母能用手松开)。

2、每天运转24小时的泵每15天用水冲洗泵内脏物。

3、至少每日检查一次泵各零部件的完好情况。

4、泵运转约2000小时,更换一次轴承架的黄油,注入黄油最多充塞空间三分之二,不宜太多。

5、经常清除泵进气管路滤网内的杂物,以免进入泵内。

六、其它

1、抽放泵如需与备用泵进行互换运行时,必须经调度室、瓦斯调度同意后方可进行。

2、互换抽放泵的操作顺序:

⑴、备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量。

⑵、开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,关闭运转泵的进气阀。

⑶、停止原抽放泵运转,并开关有关阀门,调整备用泵的有关参数。

篇2:瓦斯抽放泵司机安全生产责任制

瓦斯抽放泵司机是本岗位的安全生产直接责任者,对本岗位的安全工作负责,必须熟悉相关安全知识并依法经过安全技术培训,取得特种作业操作证。

一、岗位职责

第1条瓦斯抽放泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

第2条熟悉瓦斯水环真空泵的工作原理。

第3条熟悉《煤矿安全规程》对抽放瓦斯的有关规定及瓦斯抽放系统的工作原理。

第4条负责移动式瓦斯泵的开、停和日常维护管理。

第5条负责移动式瓦斯抽放泵运行中的值班、参数记录工作。

第6条移动式瓦斯抽放泵站的安设、使用,必须符合《煤矿安全规程》第147条规定要求。

第7条移动式瓦斯抽放泵站的安设,应选择在巷道规整、支护良好(不得有可燃性支护材料)处,还要充分考虑行人等安全间距。

第8条移动式瓦斯抽放泵房值班人员必须坚守岗位,在泵运行期间不得离开。

第9条操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

第10条对于反映抽放泵站运行状态的各种参数(管道瓦斯浓度、抽放压力、流量、温度)及附属设备的运转状态、移动式瓦斯抽放泵站处的环境瓦斯浓度,在正常情况下必须定时观测、记录出现异常情况必须随时汇报。

二、责任追究

第11条未按要求持证上岗的,移动式瓦斯抽放司机负直接责任。

第12条未按要求掌握抽放泵的原理,因误操作造成设备损坏的,移动式瓦斯抽放司机负直接责任。

第13条未按时记录抽放泵参数,记录不全或伪造记录的,移动式瓦斯抽放司机负直接责任。

第14条在抽放泵运转期间擅离职守,或因此造成设备损坏的,移动式瓦斯抽放司机负直接责任。

第15条未严格遵守抽放泵操作规程,在操作电气设备过程中出现“三违”的,移动式瓦斯抽放司机负直接责任。

第16条未及时检查抽放泵,未及时发现设备隐患,并及时汇报的,移动式瓦斯抽放司机负直接责任。

第17条对于上述负直接责任、主要责任、重要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政处分、经济处罚、直至追究刑事责任。

篇3:瓦斯抽放泵站司机岗位职责

1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。

2、严格按照泵站操作规程上岗操作。

3、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具,并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保数据准确可靠。

4、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。

5、负责管保泵站内的所有仪器、仪表,做到现场交接班。

6、瓦斯泵启动前,必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。

7、起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。

8、打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以成滴为度。

9、当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。

10、调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。

11、瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。

12、瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或坐、靠在旋转部位。

13、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内的积水较大时,采取措施进行处理后,方可测量。

14、当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确、不漏气。

15、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。

16、泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。

17、气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处,不得随便挪移。

18、停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。

19、长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。