过滤机工安全操作规程

1、开车前必须检查润滑系统、机体各部、传动部分、电器装置等是否正常,正常后方可开车。

2、开车时先开搅拌器,后开滤筒,起动时应注意电流表的指示情况,正常后开始给矿并开真空泵抽气。

3、运转中应经常检查电机、轴承及各设备的温升和润滑情况是否良好,滤布是否完好,发现问题应及时处理。

4、停车时应先停止给矿,待矿浆处理完后关闭真空管路阀门,如果过滤急需停车检修或停车在3天以上时,应先打开排污阀,待矿浆排完,滤布清洗干净后,再次打真空阀,干燥滤布,然后停止真空泵,停止搅拌,停止滤筒转动。

篇2:过滤机工岗位安全生产职责

1、对本岗位的安全生产负责。对进入本作业区域的非本岗位人员安全监督负责。

2、对所管辖适用范围内的电气设备完好负责。

3、严格遵守矿区关于道路交通安全和关于矿区摩托车管理的相关规定。

4、认真学习和贯彻执行国家安全生产方针政策、法律法规及集团公司、矿、厂、车间的安全生产规章制度和安全技术操作规程。

5、自觉遵守安全生产的管理等规章制度,严格执行岗位安全技术操作规程。

6、积极参加各项安全生产活动。

7、认真做好班前、班中、班后的安全检查工作,发现隐患及时处理与报告。

8、正确操作、精心维护设备,妥善保管、正确穿戴和合理使用配戴劳保用品。

9、拒绝违章指挥,不违章作业,发现他人违章作业,立即制止。

10、做好领导交办的其它安全工作。

篇3:带式真空过滤机工安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品,衣襟、袖口要束紧,女工应将发辫盘入安全帽内。

2、保持通道畅通,上下走梯时应扶住栏杆。

3、清理、检修等应停机。

4、操作规程:

(1)、开机前准备:检查电源电压是否正常,设备上有无异物,传送带、滤布是否完好,发现异常要处理后才能开机。

(2)、开机:在检查设备正常后,依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水,然后启动带式过滤机。

(3)、正常运转:待物料到卸料端口时,真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时,调整变频器输出频率,胶带速度在5—7m/min之间,滤饼水分在18%以下,滤饼厚度在30mm左右,物料正常后,不得随意调整变频器输出频率。

(4)、巡视:设备运转时,操作人员不得离开工作岗位,应始终观察过滤机效果,及时调整进料流量,严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况,发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊,纠偏装置、胶带档辊,升降机架的位置。定期观察压力表指数,传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。

5、维护:以下为交接班时必须进行的正常维护

(1)、交接班时,冲洗主机污垢部位,做到外观整洁,去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒,保持滤布红外线探头的清洁。

(2)、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。

(3)、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂,每半年对减速机补充润滑油。

(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。

(5)、及时修补滤布的破损部位。

(6)、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。