主要通风机停止运转应急预案格式
一、事故类型和危险程度分析
一旦因供电系统故障或其它原因导致矿井主要通风机停止运转时,井下采掘工作面可能因停风而造成瓦斯积聚、瓦斯超限,甚至可能引发瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故。
二、适用范围
本预案适用于山西中阳南山煤业有限公司主要通风机停止运转事故。
?三、应急处置基本原则
(一)一旦事故发生,调度室、监控中心、通风科等相关单位要及时查明原因,采取合理有效的措施,将事故危害降到最低限度。
(二)预案中涉及的各相关部门和单位必须严格按本预案的有关规定执行。
(三)长时间停电停风后,发生火灾、瓦斯煤尘爆炸等其它事故时,按相应预案执行。
四、指挥机构及职责
总指挥:矿长
副总指挥:副矿长
成员:各科队长
一旦矿井主要通风机因故停风,事故处理分5个小组进行
(一)技术处理组职责任务:
1、立即组织查明事故原因,性质、危害程度等。
2、组织区域内人员,采取措施进行处理
(二)抢险救灾组职责任务:
组织煤矿救灾队并配合救护队进行事故抢险工作。
(三)后勤保障组职责任务:
?1、负责调集人员、车辆及救灾物资,组织事故现场人员疏散,保证井上下运输通畅。
2、负责与外单位的协调工作。
(四)医疗救护组职责任务:
1、组织人员迅速赶赴事故现场,制定救护方案,抢救伤员。
2、协调各大医院对事故现场中受伤人员及时进行救治。
3、事故调查组职责任务:
调查事故经过和原因,追查事故责任,负责制定事故调查、分析报告。
五、预防与预警
(一)危险源监控
1、机电科要搞好风井主要通风机的日常检查及维修,值班风机司机要24h不间断观察矿井主要通风机运转情况,保证风机正常运转。
2、监控中心要搞好监测系统管理,对矿井主要通风机运转情况实行24h监控。
(二)预警行动
1、任何人、监控中心值班人员一旦发现矿井主要通风机停止运转或矿井负压迅速降低等故障时,必须立即汇报调度室、通风科、机电科。
2、井下工作人员一旦发现工作地点风量异常减少时,要立即汇报矿调度室,由调度室、通风科、机电科组织查明原因,进行处理。
3、一旦证实矿井主要通风机因故停止运转时间达到10min以上时,应立即启动本应急救援预案。
六、应急响应
(一)应急响应程序
1、根据总指挥指示,由矿调度室通知各救援小组成员立即到矿调度室集中。
2、矿调度室和应急指挥中心进一步了解事故情况,查明事故原因。
3、指挥中心研究、决策事故处理方案,确定各救援小组工作要求,各成员单位按照应急救援方案认真履行各自的职责。
(二)事故处理程序
1、凡未经批准的风井风机停止运转,不论时间长短均属于无计划停风,一旦发生矿井主要通风机无计划停风,需采取如下措施:
2、矿调度室立即通知矿值班领导及机电科、通风科,同时通知应急指挥中心的各位成员,各成员接到通知必须立即赶到矿调度室,根据事故情况,研究、部署和组织事故抢救处理工作。
3、事故发生后,停风范围内的各采掘工作面及其它作业地点的工作人员必须立即停止工作,切断电源,撤到采区进风大巷并汇报矿调度室。
4、主要通风机停止运转后,司机要立即汇报矿调度室,并立即查明原因,尽快恢复主要通风机运转。风井风机发生无计划停风时,风机值班司机在查明原因,并排除故障后,经矿调度室同意后,应立即按程序进行一次启动操作。若启动操作失败,请示矿调度室进行倒换风机,若操作再次失败,则倒换备用供电回路启动风机。如果停风时间超过10min或采掘工作面瓦斯浓度达到1%以上时,矿调度室值班领导必须立即电话通知受停风影响的地点,立即切断工作地点的电源,停止局部通风机运转,然后通知值班电工切断停风采区总电源。在经瓦斯检查人员查明停风区主要巷道、硐室瓦斯情况,并采取措施排除积聚的瓦斯后,方可重新启动主要通风机。
5、矿井主要通风机因故停止运转时,风井井筒防爆盖要及时打开,充分利用自然风压通风。
6、主要通风机停风后,调度室要尽快查明主要通风机停风原因,进行处理;同时及时向矿负责人汇报,通知救护中队做好进行事故处理的准备工作。调度室调度员在事故处理过程中,要及时了解事故现场处理进展情况,并做好详细的调度记录,填写好事故统计台帐,随时将情况汇报应急救援指挥部,并按照总指挥的指示要求调度指挥事故抢险。
7、主要通风机发生无计划停电停风,矿总工程师必须组织安全科、机电科、通风科、调度室、负责人进行分析处理,总结经验教训,3日内由机电科负责将停风原因、处理结果、防范措施进行通报。
8、机电科、通风科要按《规程》要求对主要通风机、回风井防爆盖、安全出口等设施进行定期检查,保证灵活可靠。通防科要对井下通风设施全面进行检查,保证通风系统正常、稳定。
(三)一旦因供电原因导致主要通风机停止运转,要求按以下规定执行:
1、调度室接到主要通风机停风汇报后,应迅速通知井下各地点工作人员停止工作,并撤到全风压新鲜风流中,同时联系值班电工,以便抓紧恢复供电,并报告矿领导,请示井下人员是否全部升井。
2、井下各地点工作人员,接到调度室撤人通知后,由现场管理人员负责,迅速组织人员撤到全风压新鲜风流中,在独头巷道工作人员,还必须将局部通风机开关打上闭锁,并在距门子口不超过2m处设置栅栏,做好“禁止入内”标记,而后汇报调度室,调度室通知变电所停电原因并落实供电制度。撤人、汇报等工作均由现场负责人负责组织完成,接到调度室通知而不撤人、汇报的,对现场负责人员按严重三违处理。
3、主要通风机停止运转后,瓦斯检查员在对包片范围内各独头巷道停风、撤人情况检查完毕,确认无误后,及时向调度室、通风科汇报,并请示待命地点,在规定待命地点待命。
4、如风机停风超过10min,风井司机快速将风井防爆盖和防爆门打开,充分利用自然风压通风,工作完毕后,立即向矿调度室汇报。
5、主要通风机恢复运转后,瓦斯检查员负责独头巷道的瓦斯检查及排放工作。若主要通风机停风时间小于0.5h且现场工作人员未升井,主要通风机恢复运转后,瓦检员可与现场兼职瓦检员联合进入独头巷道内检查气体情况。否则,瓦斯检查员应在指定地点待命,与救护队员汇合后,联合进行独头巷道的气体检查工作。
6、进入独头巷道内检查气体,应遵守以下规定:
1)必须检查自救器是否完好。兼职瓦检员与专职瓦检员联合进入巷道内检查气体时,专职瓦检员在前负责检查气体,兼职瓦检员在后负责监护;如果根据上条要求,需救护队员与专职瓦检员联合行动时,由救护队员佩带氧气呼吸器在前检查气体,瓦检员在后监护。二人均要前后保持3~5m距离,由栅栏处向巷道内逐渐检查测定,切勿深入太远,当发现瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.5%时,停止检测,立即返回。并电话汇报调度室,安排救护队下井由救护队按要求进行气体检查。
2)进入停风巷道内要时刻注意巷道帮、顶及支架状态,避免引起一切坚硬物体的撞击。
3)救护队员进入巷道内检查气体时,应同时检查氧气,发现氧气浓度低于17%时,人员必须撤出,经汇报后,采取措施进行处理。
4)若经检查巷道内瓦斯浓度小于1%且风机及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度小于0.5%,由瓦检员通知调度室供电,人工启动局部通风机,间断送风5~6次后恢复该巷道的正常通风。若检查巷道内瓦斯浓度大于1%,则要立即撤出,汇报通风科及调度室,待通防科编制安全措施并经批准后再行处理。若检查巷道内瓦斯浓度在1%时,汇报通风科及调度室后,由救护队员和瓦检员按措施进行排放,直到排放完为止。
5)恢复通风后,瓦斯检查员要对独头巷道内气体进行检查,只有瓦斯浓度小于1%,氧气浓度达到20%,二氧化碳浓度小于1.5%,且稳定30min无变化,巷道内供电系统和电气设备经现场跟班电工检查完好,方可恢复供电,并汇报调度室,经批准后方可离开现场。
?(四)发生主要通风机停止运转事故后,不经调度室通知,井下各变电所均不得擅自供电。
(五)发生主要通风机停止运转事故后,矿总工程师、通风工程师、机电工程师、救护队负责人、通风科科长必须在调度室统一指挥恢复通风排放瓦斯工作,在调度室负责指挥井下停、送电工作。
(六)如因供电系统故障导致风井主要通风机停风,矿井恢复供电后,要先向风井主要通风机供电。供电前,矿调度室按照矿总工程师的要求安排井下排放瓦斯人员对井下主要进、回风道进行瓦斯检查,在主要进、回风道瓦斯浓度都不超过0.5%时,通知风井主要通风机司机迅速将风井防爆盖及人行通道风门关闭,然后启动回风井主要通风机,恢复井下通风。
?(七)人员撤离
风井主要通风机发生无计划停风时,矿调度室必须通知受停风影响的人员全部撤离到水平进风大巷内,采掘工作面人员由当班班组长和安监员负责撤到进风大巷内,采区内部其他工作人员也须通知撤离。
(八)撤除路线及待命地点为:
风井风机停止运转时,人员撤离路线(后为待命地点,以下同):
采掘工作面→103皮带下山→井底车场→地面
受停风影响的人员撤离完毕后,由班组长组织将本单位人员撤离情况汇报矿调度室。通风工区当班瓦斯检查员负责在人员停留地点检查瓦斯浓度及通风情况,并汇报矿调度室,按照规程规定由值班领导决定是否立即组织人员升井,并请求救护队处理;安监员负责监督责任范围内人员撤离情况,严禁人员在停风区内逗留。
(九)瓦斯管理措施
1、主要通风机恢复通风后,专职瓦斯检查员或救护队员按照技术规定对机电硐室、采煤工作面及有机电设备的回风巷道严格进行瓦斯检查,报矿调度室,由应急救援指挥部确定是否恢复送电、生产。
2、当主要通风机停风造成井下局部通风巷道停风达到2h,或井下局部通风巷道停风时间小于2h,但工作面迎头瓦斯浓度达到1%,矿调度室必须通知救护中队进行探查、排放瓦斯。
3、当主要通风机停风造成井下局部通风巷道停风小于2h,并且井下各地点瓦斯不超限,主要通风机正常运转后,可由专职瓦斯检查员进行探查、恢复通风,探察人员不得少于两人,并应逐段排查,逐段进入。
4、排放瓦斯措施:
1)在主要通风机恢复运转以后,由瓦斯检查员、安监员按照自上而下的顺序(中央变电所--采区变电所)对井下各变电所进行检查,在需供电地点10m范围内瓦斯浓度小于0.5%的情况下,由瓦检员汇报矿调度室,由调度室通知上级变电所对该变电所或变电站恢复供电,未经调度室批准,各变电所不得擅自送电,各独头巷道不得擅自恢复通风。
2)局部通风地点恢复通风前,由两名救护队员进入巷道内检查气体,并迅速将检查结果汇报矿调度室,经调度室批准后,现场排放瓦斯工作可按以下要求进行。
3)若经检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1%,且局部通风机及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度小于0.5%,可以人工启动局部通风机,间断送风5~6次后恢复该巷的正常通风。
4)若经检查巷道内瓦斯或二氧化碳浓度超过1%时,则首先将巷道门口以外第一节风筒接头断开,然后启动局部通风机,由救护队员控制断开处风筒口闭合断面大小,以限制送入迎头的新鲜风量,从而控制排放瓦斯量,在此同时瓦检员在巷道门口风流混合处用光谱式瓦检仪不间断检查瓦斯,发现瓦斯浓度大于1%,立即通知救护队员减少送入风量,如此排放,直至断开的风筒全部闭合后独头巷道门口以里瓦斯浓度仍稳定在1%以下,并且持续30min以上,救护队员及瓦检员进入独头巷道,对巷道内风筒状况及气体情况进行检查,若经检查,巷道内风筒接设完好,瓦斯浓度小于1%、氧气浓度达到20%、二氧化碳浓度小于1.5%,可确认排放及恢复通风工作完成。
5)若经检查巷道内瓦斯或二氧化碳浓度超过1%,则按以下措施处理:
(1)调度室组织通风科、机电科、技术科、安监站等部门,确定排放瓦斯风流经过路线,在排放瓦斯前,通知变电所不得对该路线送电,并通知有关区队严禁任何人进入排瓦斯风流经过巷道。
(2)由矿调度室通知救护中队对该地点增加队员,进行瓦斯排放,参加排放的人员不得少于6人。
(3)排放瓦斯前,在巷道门口混合风流中,距巷道顶板300mm处,悬挂两台经校准的瓦斯检查仪,而后由救护队员按本措施第4条的要求排放瓦斯,当门口处断开的风筒全部闭合后独头巷道门口以里瓦斯浓度仍稳定在1%以下时,救护队员及瓦检员进入独头巷道,对巷道内风筒状况及气体情况进行检查,若经检查,巷道内风筒接设完好,瓦斯浓度小于1%、氧气浓度达到20%、二氧化碳浓度小于1.5%,且稳定30min无变化,巷道内供电系统及电气设备完好,由瓦检员汇报矿调度室,经调度室批准后,可由机电工恢复巷道内设备的供电。
(4)井下各地点瓦斯排放完后,由瓦斯检查员和救护队员联合对采煤面和有机电设备的回风巷道进行气体检查,气体正常后,由瓦斯检查员汇报矿调度室,由调度室通知变电所向上述地点供电。
(十)其它:
1、对串联通风的独头巷道,必须顺风流方向依次恢复通风。对同一采区内,相邻的两个或多个掘进工作面,要安排瓦斯风流流经方向依次恢复供风。
2、矿井主要通风机未恢复运转前,井下待命人员要随时检查待命地点氧气及其它气体情况,发现氧气浓度低于18%,或其它气体浓度超规程允许浓度时,要立即撤离,并向矿调度室汇报。
3、排放瓦斯前,调度室要安排井下安监员、区队班组长等管理人员对瓦斯排放回风流进行人员排查,回风流中人员全部撤出后,汇报调度室,并在指定地点蹲点堵人。以上工作完成后,方可进行瓦斯排放。
4、如独头瓦斯浓度不超限,并且停风时间不超过2h,各独头恢复通风由瓦斯检查员负责完成,否则由瓦斯检查员和救护队员共同完成。
七、后期处置
事故结束后,事故调查组负责调查事故经过和原因,追查事故责任,负责制定事故调查、分析报告。
八、应急物资与装备保障
(一)监控中心要保证矿井通讯系统及监测的畅通,保证事故发生后,相关信息传递的及时准确。
(二)机电科要按规定定期对主要通风机运转情况进行检查,搞好风机及附属设施的日常检修及维护。
(三)通风科要搞好光谱式瓦斯检测仪的维护保养,确保好用。
篇2:安装主通风机10KV高压铠装电缆施工措施
一、?工程概述
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主通风机10KV高压铠装电缆临时电缆安装。红岩煤矿位于山西省灵石县厦门镇寨头村,因红岩煤矿近期需在福井车场修一条由副井绞车房达到主通风机变电室永久性电缆沟、该电缆沟经过位置上方正好有2趟带电运行的10KV高压电缆,为保障挖电缆沟施工时的安全,须增设一趟700米10KV高压电缆。由红岩煤矿机电队承担安装任务,根据现场实际情况及施工安全,特编制本施工安全技术措施计以指导该工程施工。
二、安全保障和劳动组织
施工总责任人:?孟?根?龙
安全负责人:?孙?中?光
现场施工负责人:?赵?建?国
现场技术负责人:?鲍?树?军
安全贯彻人:赵?保柱
三、主要工作量
1、综采设备库到地面10KV开闭站运输700米MYJV8.7/103×95mm2高压铠装电缆1500米;
2、地面10KV开闭站到主井口下放电缆50米;
3、将顺地面10KV变电站电缆沟将电缆拖入10KV(入井Ⅰ回路)高压配电柜;
4、从主井口过措施巷上地面桥架过地面公路(旧调度室右边)沿风机变电室电缆沟拖移至400KVA电压器;
5、做2个电缆终端头;
6、将主斜井和措施巷电缆直线、平整吊挂至离地板2.1米处5吊挂长度50米;
8、将电缆接入400KVA变压器;
7、将电缆接入10KV开闭站入井Ⅰ回路高压配电柜;
9、送电试运行。
10、在地面离旧调度室右部20米处加高钢管立柱至2.5米;
11、距离主井地面2.1处作出吊挂高度标记并打入膨胀螺栓、挂好电缆钩(50米);
四、准备材料和工具
1、25吨吊车?1辆;
2、12米平板车(汽车)?1辆;
3、10KV高压铠装电缆终端?2套;
4、D95铜线鼻子:6个;
5、D50铜线鼻子:2个;
6、高压自粘带(红、黄、绿、蓝)?各5盘;
7、防水胶布5盘;
8、GL-PVC?100×220×131?40个;
9、撬棍?4把;
10、2米D108无缝钢管2根;
11、D15.5钢丝绳?5米;
12、50米长棕绳?1根
六、主要运输、拖移路线
综采设备库→地面10KV开闭站→主井口→措施巷→风机变电室。?
七、施工作业流程
1、施工前准备工作:
(1)、准备好各种小型工具;
(2)、在地面离旧调度室右部20米处加高钢管立柱至3.5米;
(3)、距离主井地面2.1处作出吊挂高度标记并打入膨胀螺栓、挂好电缆钩;
(4)、将需拖入电缆的电缆沟盖板打开。
2、施工作业流程
(1)、将700米MYJV3×95+1×50mm2铠装电缆从综采设备库用行车起吊至;
(2)、平板车运输至地面10KV开闭站地面广场同时吊车和其它作业人员提前到场做好准备工作;
(3)、待平板车到现场后用吊车吊起电缆盘,人工拖动电缆一头使起吊钩缓慢转动拖出电缆至下山处;
(4)、在该电缆头前拴上棕绳(预留入变电所的电缆长度)将其余电缆全部下放至主斜井平台人工拉动棕绳使电缆到斜井口位置同时将电缆盘成“8”字圈并在主井口用铁丝和电缆皮在电缆合适位置将其固定在井口平台位置保证电缆外皮不受损坏和阻止电缆下放过程下窜;
(5)、沿井筒将电缆拖出措施巷后将电缆上旧桥架沿旧桥架拖至过旧调度室公路旁穿过公路沿电缆沟拖入风机变电室;
(6)、做两端电缆终端头、在主井和措施巷吊挂电缆;
(7)、将做好的电缆终端一端接入风机房变电室400KVA变压器和入井线路另一端接入10KV开闭站(入井Ⅰ回路)高压配电柜;
(8)、根据矿井送电程序送电试运行。
八、保证工程顺利进行、相互配合协作的技术措施
1、搞好现场组织工作,组建精干的领导班子,协调组织好各方面的工作,做到统筹安排,统一指挥;
2、认真执行施工现场管理的具体要求,施工准备期间各工序在互不影响的条件下,平行交叉作业;
4、实行现场负责人和安全负责人现场及时排除各种安全隐患。
九、保证施工安全的措施
?1、加强干部职工安全第一,预防为主,先安全后生产,不安全不生产,提高干部职工安全责任感。自觉抓好做好安全工作,从思想教育上保证安全生产。
?2、选择技术素质好、安全责任心强的干部、职工队伍参加安装施工,加强安全培训和安全技术交底工作,能力,从施工队伍素质上保证安全生产。
?3、认真编制能够指导安全施工的,内容全面措施得当的安全技术措施并逐级严格审批,所有参加施工人员都要认真学习施工安全技术措施。并在施工中严格遵照执行,施工中如发现制定的措施不能保证安全生产时,应立即停止施工,特制定出针对性措施后方可施工,从科学严密的安全技术措施上保证安全生产。
?4、所有参加施工人员除认真学习并严格执行施工安全技术措施外,还应认真学习并严格执行《煤矿安全规程》,本工种作业规程和本岗位操作和有关规定,干部严禁违章指挥,严格兑现作业。
?5、建立严格的安全检查制度,安全事故追查制度和安全奖惩制度,并严格执行。经常开展安全检查和安全抽查活动。特别是重要环节要设专人检查,及时发现问题,消除隐患,确保设备设施长期处于完好状态,把安全指标同干部工人工资收入挂勾,调动和激发干部工人干好、抓好安全生产的积极性,从强化检查监督的严格奖惩上保证安全生产。
6、建立安全保证体系,落实全员安全生产责任制,把整个工程安全管理,安全操作的各个环节分解到人头,作到人人安全目标明确,自身责任清楚,各负其责,不留死角,从组织上保证安全生产。
?7、所有参加施工人员均须认真学习本措施,并严格按本措施施工,并贯彻签字。
?8、施工前做好图纸会审和技术交底工作认真检查其执行情况。
?9、敷设电缆时应避免过分拖曳,不能让利器物划伤电缆绝缘层。
?10、严格交接班制度,做到生产任务,设备运转情况等要交待清楚,并做好交班记录。
?11、严格执行班前班后制度,提前半小时召开班前会,明确分工,注意安全事项。
?12、每班班后,对所有设备、机具、等做全面检查一次。
?13、严格劳动纪律,不早退、不擅自离开岗位。
?14、班前不得喝酒,一经发现责令退出工作现场。
?15、机房内及周围保持清洁干净,设备基础上不得堆放杂物。
?16、施工工作人员不得打闹、嬉戏。
?17、吊件升降时,一定有专人指挥,构件升降要平稳。绳扣受力要均匀。
?18、施工负责人应正确、安全有效地组织工作。施工人员要听从指挥,严禁在施工现象打架取闹。要认真、仔细地做好自己的本职工作;
?19、严禁非工作人员施工现场;
?20、工作人员上班前严禁酗酒,工作时必须戴好安全帽;
?21、施工现场必须制定防火管理制度,配备符合消防要求的消防设施,并保证一直处于完好状态;
?22、施工现场用电线路,用电设施的安装和使用必须符合有关、规范的要求,严禁任意拉线拉电;
?23、井塔上、下作业时,不得上、下抛掷物体,工作地点要有充足的照明;
?24、高压试验人员要集中精力,不得与他人闲谈,操作之前要做好绝缘保护;
?25、施工时所有施工人员严格遵守《煤矿建设安全规定》中的有关规则。
八、电气试验安全措施
?1、高压试验时清理现场、挂牌,设专人监护。
?2、高压试验工作不得少于2人。
?3、因试验需要断开设备接头时,折前做好标高,然后进行检查;
?4、试验设备两端不在一起时,另一端还应派人看守。
?5、高压试验前必须认真检查接线、调压器零位状态正确无误,试验人员要集中精力,不得与他人闲谈,操作时站在绝缘垫上。
九、吊装安全措施:
1、指挥、信号传输:吊车及绞车由一人统一指挥,严禁多人指挥、乱指挥。
?2、应与建设单位周密计划,确保起吊过程中电力供应,以免起吊过程中断电、停电现象。
?3起重设备、机具、绳索应严格按施工组织设计要求选用,滑车组、稳车、千斤顶、手拉葫芦、卸扣等机具使用前必须进行逐台检查,并有书面记录,做到动作自如、制动可靠,铰链、滑车等运转机构应加足油。
?4操作人员必须熟悉起吊操作顺序,持证上岗,注意听清、看清指令。
?5全体施工人员进入施工现场,必须带安全帽,高空作业人员佩带好安全带。
?6起吊时应组织有关人员对四周的警戒范围进行监护,严禁非施工人员进入施工范围。
?7起吊前应对每个连接件进行一次全面专门检查,试吊后仍需检查一遍,必须确保万无一失。
?8起吊过程中工作人员分工明确、挂牌上岗,熟悉信号,集中精力,听从指挥。
?9任何人不得在悬吊物下面工作,停留及来回走动。
?10全体参加起吊工作人员班前不准喝酒,不得带病工作,有高血压,心脏病等不准登高工作。
?11起吊前应准确掌握天气情况,阴雨、超过四级风,不得起吊。
?12现场要有足够的消防器材设施,并有应急值班车。
?13开好班前会,明确任务,讲清当班安全事项,下班切断电源,消除电气焊遗留火种。
?14施工现场应有治安保卫人员24小时不间断警戒保护及工器具,器材安全。
?15总电源有专人负责,上班开锁,下班断电闭锁,每天送电前必须对各稳车巡视一遍,防止误动作,确认全部停止状态,才能送电。
?16参加施工人员,必须参加项目部的技术交底,措施贯彻,并应全体签名,确保每个参加人员对全部过程有全面的认识和了解。
?17指挥信号明确,广播器材完备,联络通讯明确。
?18参加人员应有专人安排,不得任意行走。
十、机械安装工一般规程
1、安装必须具备一定的钳工、起重工、运输工的基本操作技能,熟知工程质量标准和井下作业的安全知识。
2、在作业的工作场所进行安装作业时,施工地点的下方不得有人同时作业。非工作人员禁止入内。
3、两人及两人以上进行安装作业时,必须明确施工负责人及安全监护人。
4、需要起重、运输设备时,应严格参照《起重工操作规程》的有关规定进行作业。
5、安装应先熟悉所要安装的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。
6、必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
十一、总体安全措施
1、加强干部职工安全第一、预防为主,先安全后生产,不安全不生产教育,提高干部职工安全责任感。自觉抓好做好安全工作,从思想教育上保证安全生产。
2、选择技术素质好、安全责任心强的干部、职工队伍参加安装施工,加强安全培训和安全技术交底工作,提高施工人员的安全自卫能力,从施工队伍素质上保证安全生产。
3、认真编制能够指导安全施工的,内容全面措施得当的安全技术措施并逐级严格审批,所有参加施工人员都要认真学习施工安全技术措施。并在施工中严格遵照执行,施工中如发现制定的措施不能保证安全生产时,应立即停止施工,特制定出针对性措施后方可施工,从科学严密的安全技术措施上保证安全生产。
4、所有参加施工人员除认真学习并严格执行施工安全技术措施外,还应认真学习并严格执行《煤矿安全规程》,本工种作业规程和本岗位操作和有关规定,干部严禁违章指挥,应严格兑现“三三程”上保证安全生产。
5、建立严格的安全检查制度,安全事故追查制度和安全奖惩制度,并严格执行。经常开展安全检查和安全抽查活动。特别是重要环节要设专人检查,及时发现问题,消除隐患,确保设备设施长期处于完好状态,把安全指标同干部人工资收入挂勾,调动和激发干部工人干好、抓好安全生产的积极性,从强化检查监督的严格奖惩上保证安全生产。
6、建立安全保证体系,落实全员安全生产责任制,把整个工程安全管理,安全操作的各个环节分解人头,作到人人安全目标明确,自身责任清楚,各负其责,不留死角,从组织上保证安全生产。
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篇3:局部通风机:安全技术操作规程
一、一般规定
1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
二、操作程序
1.开关送电,按下启动按钮。
2.断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。
3.停机时按下停止按钮,将隔离手把打到“停止”位置。
三、注意事项
1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
2.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。
3.局部通风机启动后,发现机体有震动、异响等异常情况时,应及时停机处理。
4.每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
5.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
6.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。
7.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头。
8.更换风筒时,不得随意停局部通风机。
9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
10.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳。
11.局部通风机必须安排专人进行管理。