发动机装配试验工程师岗位职责内容

1.发动机样机、开发样机台架试验。

2.试验数据的收集、整理。

3.发动机样机分解、测绘,开发样机的装配和调试。

4.与产品设计工程师及相关人员的技术协调。

篇2:装配车间管理制度范本

企业的装配车间,为管理好车间的装配工,管理人员等能够安全且符合要求的作业,都会制定相应的车间管理制度,以下整理了一份装配车间管理制度的范本,可供参考。

1目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

2职责

2.1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

3工作程序

3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

3.1.1各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。

3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。

3.1.4装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。

3.2工作现场之整理、整顿

3.2.1定置管理

a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;

b)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上。

c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2定置管理实施要求

a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;

b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整顿要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;

b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

d)清洁:每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

e)素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。

3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组

产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行!

如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚。

篇3:皮带装配线:安全操作规程

1、开机前,检查电源以及电源指示灯情况。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

6、输送带上禁止行人或乘人。

7、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

8、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

9、下班前,清理流水线上所有垃圾,擦拭灰尘,定期清理坑内垃圾。