P—5型万能材料试验机安全操作规程

1.试验之前,应检查试验机的保险装置,变速箱内的油量和机件是否正常。

2.根据试样的形状选择夹具,根据材料性质及断面尺寸确定适当的负荷。调节砝码咸调节摆臂的长短,安装好刻度盘并调节好指针的零点。

3.紧好绳索刹车装置,调节下夹头至适当的位置,夹紧试样下夹头的手柄必须用销子固定住,以免丝杠转动。试样正确地夹持在钳口内,并与夹头移动方向完全平行,如作标准试验时须将上夹头固定。

4.变速箱变换速度时,不应在运转过程中进行,而应关闭电动机,轻轻推动杠杆,转动手把,直到齿轮啮合到位为止,然后再开动电动机进行试验。在电动机工作时,应将手柄取下。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇2:液压万能试验机作业操作规程

WE-1000B型液压万能试验机操作规程

此设备是较精密的大型设备,操作人员应严格按照操作规程操作,不得无证操作。新上岗人员应在保管人指导下操作至熟练方可独自操作

一、在操作之前要详细了解该机的构造、性能、详细进行外观检查。

二、打开电源。在每天正式工作之前,应在该机满载的4%-5%压力下开机运行半小时以保护机器。

三、根据试件估计最大荷载选择适当的量程,换上相应的砣。

四、关闭回油阀,将压力转换到油缸,打开油泵开关,将工作台上升3-5mm,将送油阀关闭。根据试件要求(拉、压、弯、剪)选用相应的夹具或者支座,装夹试件,注意使试件中心受力。

拉伸实验:(1)选择夹具,将压力转换到夹头,将试件上端夹入夹口内

(2)将压力转换到油缸,将主动针校正零点并将被动针拨至零点

(3)关闭油泵,根据试件长短开动横梁开关调整拉伸空间,将压力转换到夹头,开动下夹头开关将试件夹牢。

压缩实验:

(1)将上下压板装于工作台和横梁上

(2)将主动针校正零点并将被动针拨至零点

(3)关闭油泵,根据试件大小调整横梁,将试件上压板接近试件。

弯曲实验:

(1)选择支座与弯头安装于工作台和横梁上

(2)将主动针校正零点并将被动针拨至零点

(3)关闭油泵,根据试件粗细与要求调整支座间距并固定支座

五、如试件需绘图,则装上绘图纸和墨笔并压下墨笔,使笔与纸接触。

六、将压力转换到油缸,打开油泵开关,根据试件要求确定加荷速率,徐徐打开送油阀,平稳加荷,防止冲击(拉伸实验要夹紧试件)

七、当试件达到要求或者破坏后既停止工作台升降,抬起绘图笔,记录被动针所指荷载数。

八、打开回油阀卸载至零,将压力转换到夹头,取下以破坏试件拨动被动针至零点,继续下一次实验。

九、全部实验结束,清理打扫机器关闭电源。

篇3:万能材料试验机安全操作规程

万能材料试验机的安全操作规程

一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常。

二、根据试验的试样,先估计所用的负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘。

三、根据试样尺寸和试验的性质,选择并装上适当的夹具或附件。

四、试验前,首先将油缸升起20―30毫米在机器开动中,将指针对准零点,将平衡锤刻线对准机器上刻线。

五、做有危险的试验时(如钢丝绳,链条弹簧等)试验样品四周必须做好防护挡板。

六、做有氧化铁皮的试验时(如钢板、竹节钢等)下夹头必须用遮板遮住。

七、做脉动试验的试验机进行试验时,必须按说明书中规定进行。

八、试验完毕后,必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重。