工频热处理工安全操作规程

1.检查要淬火的工件,表面不得有裂纹、折叠、沟痕等缺陷。

2.工件必须有吊装孔或合适的卡台,以保证安全吊装。

3.感应器检查:

(1)工频感应器必须绝缘良好。使用前应进行耐压试验;

(2)感应器各部螺钉一定要拧紧,并检查线圈与导磁体是否有接触,线圈的火线铜管与接线板必须接触良好,防止打弧击穿铜管;

(3)感应器上的隔热套必须固定牢靠;

(4)线圈和绕组是否漏水,如漏水必须经修复后才能使用;

(5)检查完毕,要用高压风管吹扫感应器,以免有各种杂物及铁屑而引起淬火加热时放炮。

4.检查喷水器各部位是否良好,如有漏水必须经修复补焊好。喷水孔必须畅通。

5.打开水泵,检查各水路是否畅通,喷木器喷水情况及电缆冷却水是否畅通,各水管接头要捆紧捆牢。

6.检查水池水位,压力表及电器系统是否完好。

7.检查机床减速器。丝杠、立柱,上下顶尖及各种开关是否正常,润滑是否良好,然后试车运转检查有无异声及其它不正常现象。

8.不允许在电容量及机床负荷方面超载运行。

9.不允许在感应器内无工件的情况下送电。

10.非专职电工不准进入高压室。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇2:热处理设备操作规程

一、电炉使用守则(.气体渗碳电炉.)准备工作1、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好.2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通.操作保养:1、应经常注意继电器的可靠性.在进出炉时必须切断电源.严禁带电操作.2、工件进出炉时.动作要平稳迅速3、根据工作需要.炉门打开后应勤关上.以保护炉内胆急冷而损坏.减小炉温波动.以确保产品质量和节约用电.4、工作时应先开风扇.后按通电热体开关.不允许只接通电热体.不开动风扇进行工作.5、炉内氧化皮.炭黑等垃圾应根据程度及时清理.一般每周不少于一次.二、B网带电炉使用守则准备工作1.、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通.操作保养:1、应经常注意继电器的可靠性2、控制好油池油温.超过设定油温应打开冷却塔冷却油.防止燃烧3、控制好网速.进炉量.进炉量应均匀.4、操作时应经常注意网带中心位置.5、经常给运动部加油.6、发现网带异常松动部位应紧固.

篇3:工频热处理工安全操作规程

1．检查要淬火的工件，表面不得有裂纹、折叠、沟痕等缺陷。

2．工件必须有吊装孔或合适的卡台，以保证安全吊装。

3．感应器检查：

(1)工频感应器必须绝缘良好。使用前应进行耐压试验；

(2)感应器各部螺钉一定要拧紧，并检查线圈与导磁体是否有接触，线圈的火线铜管与接线板必须接触良好，防止打弧击穿铜管；

(3)感应器上的隔热套必须固定牢靠；

(4)线圈和绕组是否漏水，如漏水必须经修复后才能使用；

(5)检查完毕，要用高压风管吹扫感应器，以免有各种杂物及铁屑而引起淬火加热时放炮。

4．检查喷水器各部位是否良好，如有漏水必须经修复补焊好。喷水孔必须畅通。

5．打开水泵，检查各水路是否畅通，喷木器喷水情况及电缆冷却水是否畅通，各水管接头要捆紧捆牢。

6．检查水池水位，压力表及电器系统是否完好。

7．检查机床减速器。丝杠、立柱，上下顶尖及各种开关是否正常，润滑是否良好，然后试车运转检查有无异声及其它不正常现象。

8．不允许在电容量及机床负荷方面超载运行。

9．不允许在感应器内无工件的情况下送电。

10．非专职电工不准进入高压室。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》