燃气热水锅炉操作规程
1范围
1.1本标准规定了动力分场锅炉房20T燃气热水锅炉设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房20T燃气热水锅炉设备操作。
2内容
2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.2锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
2.3启炉前准备
2.3.1天然气阀门应保持在常开状态,燃气压力要保持在40MPa,不得超过50MPa,压力不正常时须立即通知调压站;
2.3.2检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);
2.3.3检查压力管道上的阀门,应在开启位置;
2.3.4检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;
2.3.5检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。
2.4启炉运行
2.4.1打开总电源;
2.4.2启动循环泵;
2.4.3缓慢开启循环旋钮至50Hz;
2.4.4启动燃烧器观察系统压力是否达到设定值,否则开启补水泵进行补水直至设定值(如:设定压力为0.58MPa);
2.4.5出水压力设定值为0.58MPa,回水压力值0.25MPa,否则不能启动;
2.4.6上述各项步骤完成后,“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”点火系统开始运行。
2.4.7如果一次点火不成功,必须先进行检查排除故障后待2分钟以后才能再次点火,如3次点火不成功不得再次启动,报告上级检查处理故障原因;
2.4.8启动燃烧器时,负荷调节按钮必须先调到小火状态,然后才能启动燃烧器,15分钟后“负荷大火/小火”位色钮旋至“大火””;
2.5正常停炉:
2.5.1将热水锅炉“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”再熄火;
2.5.2关闭燃烧器,锅炉出水温降至50℃后,停止循环泵;
2.6紧急停炉
2.6.1关闭热水锅炉进出口阀门,打开紧急排放阀和紧急补水阀,关闭总电源开关,通知上级领导,检查设备故障;
篇2:20T燃气热水锅炉维护检修规程
1?范围1.1?本标准规定了动力分场锅炉房20T燃气热水锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。1.2?本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房20T燃气热水锅炉设备维护与检修。2?内容2.1检修间隔期检修类别分小修和大修两类。2.2检修间隔期检修间隔期见下表检修类别小修大修检修间隔期(小时)2800~420011000~16002.2.1检修内容小修检查,必要时修理或更换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。检查,必要时修理锅炉本体受热面,修补炉门。检查,清理炉筒的沉淀物。检查,锅炉手热管的腐蚀情况。检查,烟道有无漏风带水情况,并修补。检查,燃烧器、机头有无烧损现象,并修补或更换。大修包括小修内容检查更换锅炉受热面以及本体内的水,汽管道。检查、修理或更换手孔盖。检查、修理或更换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。检查、修理冷却系统。更换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。修理或更换三大安全附件。有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行检修前的准备技术准备说明书、图样、技术标准等技术资料。设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。进行设备性能和主要技术参数的预检测,并记录。锅炉受压元件的重大修理如:锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等,应有图样和施工技术方案,并报有关部门批准,修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。制定检修方案,必要时编制大修网络图。检修质量标准锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。锅筒人孔管座接触面平整光滑,无沟槽和麻坑。手孔及盖的结合面应平整,无撬伤,沟槽及清除的垫片等夹杂物。所有管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂纹及重皮。安全技术准备必须把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外,用盲板隔开。切断须检修锅炉的动力电源,挂《有人工作禁止合闸》警示平牌。进入炉筒检修的人员,衣袋中不应有杂物,在炉筒内铺上胶皮,并落实炉筒外监护人员(工作完毕后清点带入炉筒的工具,经两人检查证明炉筒内确实无人,无工具方能关闭人孔)。进入炉筒时的照明必须使用12伏行灯或手电筒,所使用移动电线必须是橡皮绝缘软线。大修时由操作工停炉,按规定速度降温,排空炉水,引风机抽尽烟道气体后,交付检查负责人,然后方可进行内部检修工作。严禁在有压力或炉火温度较高情况下检修锅炉受压元件,以防汽、水喷出伤人。2.3锅炉保养锅炉停炉期较长,必须进行保养,以防止锅筒内部锈蚀,其保养方法分别如下:2.3.1干法保养锅炉停炉后放完锅水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,用小火烘干,在烘干时需打开入孔排出水汽,然后将直径10-30mm的块状生石灰或无水氯化钙装入搪瓷盘内,再置入锅筒内,放置数量为115Kg左右,然后将入孔,检查孔装置,阀门等关严。以后每三个月检查一次,若干燥剂已经失效,应予以更换,锅炉若需重新投入运行时,务必取出搪瓷盘子和干燥剂。2.3.2湿法保养湿法保养就是用碱性液体充满锅炉以防腐蚀。锅炉停炉后,放出锅水,将内部污垢清洗干净,然后注入净水,再将固体药品(磷酸三钠)溶解成浓度为0.1-0.2%的药液灌入锅筒中,使锅筒及其需防腐的各个部分均需使锅水具有一定的碱性(PH值为10-12)以防止金属腐蚀。停炉备用期较短的锅炉可采用湿法防腐保养,长期备用的锅炉和具有结冰期的地方,建议采用干法防腐保养。2.4水压试验新安装、改装、更换过受压元件的锅炉,停炉1年以上或连续运行6年的锅炉都要进行1次超压水压试验。按照《热水锅炉安全监察规程》,超压水压试验应达到的压力数值(见下表)。名称锅炉工作压力P[兆帕(MPa)]试验压力[兆帕(MPa)]锅炉<0.61.5P锅炉0.6~1.2P+0.3锅炉?>1.21.25P过热器任何压力与锅炉相同2.4.1水压试验前的准备工作(1)要彻底清除水垢。清水垢时注意不要把工具、手套等遗忘在锅筒内或联箱内。(2)拆下安全阀,用足够强度的厚堵板将阀座出口堵死。锅顶放汽可用主汽阀或安全阀放空气。(3)拆除部分受压元件上的覆盖物,例如,上、下锅筒上的绝热层,使其裸露,便于检查。(4)锅内灌满水之后,即锅顶放气阀出水,停用给水泵。用手摇泵加压,手摇泵出口的压力表指示出试验水压。(5)水压试验时锅炉周围环境温度不应低于5℃。试压水的水温应保持在20~70℃。试压水温过低易发生“出汗”现象;试压水温过高,渗漏的水就会蒸发均不利于观察。2.4.2试压操作(1)准备工作完成之后即可试压。试验最好要在白天进行。要列出检查部位的清单,一个不漏地检查。(2)升压应该缓慢,压力表指针移动平稳均匀。升压到工作压力时,暂停升压,观察各部有无漏水和不正常现象。正常的标志是,压力表读数稳定在工作压力值上不变。(3)当没有缺陷时,再继续升压到超压值。对焊接锅炉要保压5分钟;铆接锅炉要保压20分钟(min)。试验压力若下降时要找出原因,试验压力以锅炉压力表指示值为准。(4)试验压力维持到规定时间后,缓慢降压到工作压力,进行全面检查。在未降到工作压力前,检查人员不得进入炉膛。检查时用检验小锤轻微敲击焊缝或铆缝两侧,不许猛击焊缝或铆缝。金属壁面和焊缝上没有水珠、水雾,铆缝和胀口处不漏水,没有残余变形,认为合格。(5)发现渗漏处打上记号,不许带压修理。2.5软化水的故障及处理见下表?序号故障原?因解决?办?法1不吸盐1、水压低。2、盐线管漏气。3、盐阀或盐管线堵塞。4、盐箱底形成水垢。?1、水压应至少在0.17MPa。?2、检查各接头,补漏。?3、清洗流量控制,将沉积物清除。?4、清洗盐箱。2跑出树脂1、下布水器损坏。?1、打开罐底部塞栓,如果有矿物和砂砾,将替换一个布水器。3水硬度超标1、盐水浓度不够。2、吸入不畅或盐路堵塞。3、盐箱容量不够。?1、加盐、搅拌。?2、参照“不吸盐”处理。?3、增大盐容量。4设备将不会自动更新1、定时器电机是否运行。2、定时器电机驱动齿轮。3、阀电机微型开关损坏。?1、如果正在运行,定时器电机上的小驱动齿轮将旋转;如果没有,替换该定时器电机。?2、红色更新驱动仪没有嵌入。检查推入按钮后红色齿轮在定时器上成同心轴度。?3、阀电机微型开关没有开关旋钮,如果开关损坏,替换开关。5控制阀卡住,不能完全循环1、砂子和热水挡板将损坏活塞密封,引起活塞卡住。?1、如果水中有砂子,应重新过滤;在加热器进口设制一检测阀,防止热水进入调节器。6运行管线里含盐1、注入器堵塞。2、低压。3、排水线管或流量控制被节流。4、盐水线管被节流或卷曲。5、盐箱中有超量盐水。6、漂洗时间不充分。?1、清洗管嘴和注入器颈部。?2、保持最小压力0.175MPa。?3、移开节流圈。?4、移开节流圈,疏通盐线管。?5、调整盐水浮子,检查松开或遗脱的堵头。?6、增加快漂洗时间。7控制器不能自动再生1、?电源未通。2、电动机烧坏。3、电磁阀不动作。4、控制器出现故障。1、检查时间和电源。2、更换电机。3、检查或更换电磁阀。4、检查和维修控制器
篇3:燃气热水锅炉运行值班员职责
1.切实执行锅炉房安全管理制度和锅炉安全运行操作规程,正确如实地填写各项运行记录,精心操作,保证锅炉安全运行。
2.严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从调度,不违章操作,不做与岗位无关的事。
3.认真做好锅炉、辅机及安全附件的运行维护保养工作,保证设备正常运转。
4.贯彻执行清洁卫生制度,保持锅炉房整齐清洁,做到文明生产。
5.锅炉在运行中发生危及安全或异常情况时,应采用紧急措施,并立即报告锅炉专业负责人。
6.有权制止任何人违章操作,有权拒绝执行任何人的违章指挥。
7.努力学习锅炉安全技术知识,不断提高操作技术水平。