充装员正确操作规程范本

1、秤台上不放置钢瓶打开电源开关,自检完后上排数码管显示0值。

2、使用旋钮正确选择灌装量规格后压“确认”键。在选灌装量规格时,要保持秤台显示为零值。

3、正确充装方法:将钢瓶放置在秤台上→夹上充气枪→先打开钢瓶角阀并松手→压“灌装”键→打开充气枪阀并松手→开始充气→到量后有声光报警→关闭枪阀、角阀→卸瓶手松开充气枪。

4、在充装的过程中保证秤台不要受外力的冲击。

5、禁止在充装过程中将手放置在钢瓶或充气枪上,或是用手触摸控制键盘。

6、充装要等正常结束听到正常的报警声和看到上排显示数字一闪一闪后方可进行卸瓶操作,严禁快到量时就卸瓶.

7、充装完成后,要先拿下本次充装完成的钢瓶,手松开充气枪观察数码管上排显示是否为0值,如不是压“回零”键后再放置下一个钢瓶充装.

8、如果在充装当中遇到修枪、换垫或是钢瓶排空时,请先压“灌装”键停止灌装,再进行修枪、排空。维修结束后夹枪压“灌装”键进行充气.

篇2:高压气瓶组充装安全操作规定

一、气瓶组充装前应检查:1、气瓶外表面的颜色是否是黑色;是否有白色单环;是否有警示标签;是否有“高压空气”的白色字样;是否有上次充装的标签,如检查缺少任意一项,要与机动能源部和使用单位联系,及时的补贴。2、气瓶上的安全附件是否齐全,是否在检验周期内使用,是否灵敏可靠,如发现安全附件超期使用,要上报机动能源部,并不予充装。3、瓶体外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷,如发现问题,要上报机动能源部,并不予充装。4、检查瓶内气体是否大于0.05MPa,严禁将瓶内气体放空后充装。二、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。三、充气时充气速度不得大于8m3/h,且充装时间不应少于30分钟。四、气瓶组充装量应严格控制,充装压力(表压)不得超过下表规定。高压空气20MPa20MPa518.53021.01019.03521.51519.54022.02020.04522.52520.55023.0五、严禁用高压空气瓶换装别种气体。六、气瓶充装时应严格填写好充装标签,并在充装后粘贴在气瓶组上。七、充装标签应按时间顺序并排粘贴在气瓶组上。八、使用单位要妥善保管好气瓶充装标签,粘贴在气瓶组上不应少于半年。机动能源部2008年6月

篇3:充装泵安全技术操作规程

启动前的准备

1、检查泵及电机的接地和润滑情况是否良好。

2、检查泵与各部件的连接是否紧固可靠。

3、清除泵体上的杂物,搞好室内通风。

4、用手盘泵2-3圈,观察无异常现象后,方可由专人规

定程序启泵。

启动

1、按工艺流程要求,打开进口管路、出口管路、均压管

路、回流管路上的阀门排尽管道内气体。

2、当泵内充满气质时,即可启动充装泵,并核对电机转

向是否正确。若泵内未通入介质,转动时间不超过30秒。

3、检查液化气泵压力应小于l.6MPa,压差小于0.5MPa,

工作温度在+40℃范围内。

4、调整回流阀,使充装泵进出口压差保持0.3-0.5MPa进行灌装作业。

5、液化石油气泵在运转中,不得擦试,坚固和修理,以

免产生火花,发生事故。

6、液化石油气泵在运转期间,操作工应坚守岗位,详细

观察机泵有无异常声音及漏气、漏油、漏液、发热等现象。如有异常应立即停泵检查及时报告站领导,在排除故障后,方可再次启动。

停泵

1、回流阀门。

2、切断电源停泵。

3、关闭充装泵进出口阀。

4、填写充装泵运行记录。

5、按“充装泵维修保养规程”保养设备。