遥控起重机安全操作规程

1、遥控起重作业人员须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作,任何人严禁酒后开车。

2、每班工作前,应认真检查控制系统和安全装置是否完好,可靠,确认各部正常方可开动。

3、起重作业要严格遵守“一查”“二看”“三稳”“四勤”“八不准”“十不吊”起重作业安全要点。

一查,做好班前检查;二看,观察起重机周围情况、观察吊物周围情况:三稳,行车稳、停车稳、起落稳。四勤,勤检查、勤保养、勤调整、勤清扫;八不准:①不准脱离工作岗位。②不准做与本职无关的工作。③不准同时操作三个控制器。④不准越人吊运。⑤不准吊物长时间悬空。⑥不准起重机带病运行。⑦正常情况下不准打反车。⑧不准无证驾驶。

十不吊:①超过额定负荷不吊。②指挥信号不明、重量不明,光线暗淡不吊。③吊索和附件捆缚不牢不符合安全要求不吊。④行车吊挂重物直接运行加工时不吊。⑤歪、拉、斜、挂不吊。⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。⑧带梭角快口物件未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊。⑨埋在地下的物件不拨吊。⑩违章指挥时不吊。

4、遥控器要安排专人管理、定点存放,严谨随意放置或转借不具备操作资格的人员操作。遥控器使用规定:

①遥控器电池必须按照指示正确安装。

②启动遥控先按绿色键,LED灯绿光闪烁,然后按指示操作行车动作。

③使用完毕按下红色键,关闭发射器,拔掉钥匙开关。

④错误操作LED灯亮红光,提示按正确步骤操作。电池电量不足时红灯频闪,提示更换电池。

⑤不能连续频繁按下操作键,那样可能烧坏接触器触点,导致行车故障。

⑥遥控发射器为的透明塑料套不得损坏和丢失。使用完后应将行车停在正确位置,将遥控器妥善放置,不得随意乱放。

⑦出现紧急情况首先按下红色(STOP)键,拔掉钥匙开关,然后关闭行车电源,通知维修人员。

⑧遥控器属电子产品,禁止摔打,非专业人员禁止拆卸遥控器。

⑨随时注意周围环境,避免人为事故。

5、必须听从行车指挥工的指挥,但不论任何人发出紧急停车信号都应立即停车。

6、行车起落前及运行中地面有人时,必须鸣铃警告地面人员离开。

7、重吨位物件应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳、制动良好,然后升高缓慢进行,吊运物件离地不得过高,工作停歇时,不得将起重物悬在空中长时间停留。

8、起吊件必须捆缚平稳牢固,棱角快口部位应垫好,吊件翻身时要选择适当地点,掌握吊物重心,注意周围人员动向。

9、捆缚员物选择绳索夹具要适当,两绳夹角一般为90度,不得大于120度。遇特殊吊物应用专用吊具。

10、吊运的物件应存放到规定地点,并须排列整齐牢固,不许放在通道上。

11、多人吊运重物应有专人指挥,吊件运行应在通道线内,指挥人在前引路,警告人员离开

12、行车进行时严禁有人上下,也不准在运行时检修和调整工作。

13、行车运行中,如遇紧急停电或发行故障拉下开关。必须按下紧急停车按钮。吊物垂直下方应加防护。禁止人员通行。起吊物件未放下或索具未脱钩,不准离开现场。

14、吊钩上不得悬挂多余的吊具。

15、行车运行至接近卷扬限位器,大小车轨道末端或接近同轨行车时,慢速行驶,严禁顶车和急速反向运行。

16、吊用钢板必须用专用卡具,禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运。吊铁水等金属溶液必须打好保险卡子,慢起慢落,发生漏包或吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。

17、吊运高大物件妨碍视线时,应由专人监视和指挥。

18、两台行车共同起吊一重物时,应报告领导,并采取可靠安全措施,方可起吊。

19、行车检修时,应停在适当位置切断电源挂上“禁止合闸”安全警告牌,地面要设围栏,并挂禁止通行的标志。

20、行车司机必须遵守交接班制度,详细记录每班的检查及运行情况。

21、工作完毕,停车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置零位,切断电源。

22、维护保养。起重机在检修间隔期间的维护保养分为:

一级保养:是经常性的保养工作,有起重机操作人员负责,主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。

二级保养:是定期保养工作,它由维修工人负责,包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。

23、设备检查

??日检:该项与起重机操作人员交接班制度结合进行,主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件,如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。

??周检:由操纵该起重机的几位操作人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查,周检查包括:

接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。

制动器制动摩擦片的磨损情况

联动器上键的连接及螺钉的紧固情况

使用半年以上的钢丝绳的磨损情况

双制动器的起升机构,每个制动器制动力矩的大小

各电气限位开关是否灵敏可靠

??月检:起重机操作人员与维护人员(电、钳工)共同对起重机进行检查,月检的内容分出包括周检内容外,还包括以下内容:

电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况

钢丝绳压板螺钉的紧固情况,使用3个月以上的钢丝绳磨损及润滑情况

管口处导线绝缘层的磨损情况

各限位开关转轴的润滑情况

减速器内润滑油的油量

平衡轮处钢丝绳的磨损情况

开式齿轮转动的润滑情况

??年度检查:可与起重机的一级保养结合起来进行,操作人员与修理人员共同进行,半年检查的内容除了包括周检、月检内容外,还应包括以下内容:

控制屏、保护箱、控制器、电阻器及各接线座、接线按螺钉的紧固情况

端梁螺钉的紧固情况

制动电磁铁汽缸的润滑情况,液压制动电磁铁的油量及油质情况

所有电气设备的绝缘情况

金属结构变形及有无开焊情况

车轮啃道情况

??行车检测:每两年进行一次,在检验周期前三个月,向当地市技术质量监督管理局特种设备检测机构申请监督检验。

篇2:起重机无线遥控的安全操作方法

现在起重机广泛应用无线遥控的方式,采用遥控操作方式具有改善劳动条件及方便操作的特点。特别是在一些石板材生产企业内广泛采用无线遥控操作方式。避免了起重机脱轨或重物坠落可能引起的司机人身事故。但是采用无线遥控方式时,在安全使用方面与采用传统的电缆线的手控器是有区别的。

一、起重机无线遥控的安全要求

1、采用无线遥控的起重机应具有原起重机的各种保护功能,如零位、过流、行程等各种保护。当遥控器采用非自动复位的操纵手柄时.操作前要求所有的操纵手柄均应在零位时,才能发出控制指令。主令控制器和接触器控制时.主令控制器必须处于零位时,遥控器才能接通起重机总电源网路。当起重机意外断电,遥控器应停止工作。当恢复供电后,遥控器必须通过正确的起动程序才能接通起重机总电源回路。遥控器的电源电压不足时.应能通过白控功能发出停止指令。

2、采用无线遥控的起重机应设总接触器或失压脱扣的空气断路器来切断起重机的总电源。所有机构的动力电源必须全部从总电源接触器的出线端引出。总电源接触器或带失压脱扣线罔的断路器动作,应能切断所有机构的总电源,所有机构运行停止。

3、采用无线遥控的起重机.起重机上应设有明显的遥控指示灯,表明该机用遥控器操作。

4、当一台起重机既用遥控又有司机室操纵时.二者之间应实现联锁。必须在司机室的人口处设置转换开关。

5、正向和反向运行的继电器和接触器应有电气联锁.必要时接触器可加设机械联锁,接收处理器中运动机构正向与反向运行代码应有软件联锁。

6、无线电遥控系统应具有抗同频干扰信号的能力,受到同频干扰时不允许出现误动作。控制接收端与强电系统直接相联接.各种干扰将会非常多,所以其可靠性与抗干扰性就显得十分重要,它是系统能够投入的基础。山于系统的输出是驱动继电器和接触器控制电机运行,因此必须进行弱电和强电系统隔离。由于工业现场的干扰太大了.经常有脉冲干扰出现.因此应注意在控制端接收器芯片上的选择。接收传感器用电缆绳与接收机主机连接,该电缆应有良好屏蔽功能。接收传感器在照度日光80001*,灯光20001*.距离电焊弧光大于6m时应能正常工作,超过时可以拒绝动作并报警或被动急停,但无误动作。

7、接收机的壳体和中间继电器箱体应与起重机钢结构可靠联接。

8、无线遥控装置的紧急停止功能的安全要求。紧急停止功能包括主动急停和被动急停。主动急停是指司机通过发射器发出急停指令,切断起重机上总电源.停止起重机各种机构运动。被动急停是指接收机在一定时间内检测不到正常信号或接收机(控制系统)出现故障时,能切断通道电源,停止起重机各机构运行。为了防止误动作.主动急停开关应是不能自动复位的.司机通过发射器发出主动急停指令,直至接收器中间继电器控制端输出主动急停命令.其所需时间应小于O.5s。该命令切断总电源,是最高优先级。当检测不到高频载波或收不到数据信号时.应实现被动急停功能,必须在1.5s内切断通道总电源.当通道的突发噪声干扰超过ls或在ls检测不到正确地址码时.应切断通道电源。

二、发射器和控制接收器组成

现举一款小功率无线遥控装置的发射器和控制器组成框图说明其工作原理。该装置直接采用了深圳华奥通信技术有限公司的无线数传模块HAC—UP24,该无线数传模块基于FSK的调制方法。

当遥控器上面按键按下时。通过发射器上面的80C51将按键对应的数据位和编码地址位转换成串行数字编码脉冲信号.通过HAC—UP24数据模块将脉冲信号转换成高频调幅无线电信号向空中辐射电磁波。

控制端接收器将接收到的电磁波经数传模块转换成脉冲信号后。经放大、混频、检波后。把干扰信号过滤掉。输出正确的脉冲信号进行控制操作。

由于行车及电动葫芦的滑行。实际供电电源会出现瞬时断电情况.且由于工业现场的供电电源不够理想.所以工业现场经常有脉冲干扰出现。在实际使用中。我们对所购买的无线遥控产品应看一下电气原理图中是否有设计抗同频干扰信号的电路设计。

三、结论

通过以上介绍可知。采用无线遥控起重机可以满足各种不同的生产环境。在注意使用安全的情况下。对比采用电缆线手控操作可以减轻劳动力。节约时间。提高生产效率.避免因误动作而造成的人员伤忙和设备损失。