采区瓦斯管路安装技术措施

一、概述

根据《北翼四采区瓦斯抽放管路设计图》将在北回大巷和北胶大巷内敷设永久瓦斯抽放管路。

(一)施工地点:龙花垣井胶、回回风措施巷;北回大巷的胶、回回风措施巷以南770m和北胶回风措施巷以南688m范围。

(二)工程量:北回大巷770m

、措施巷42m、北胶大巷688m,共计1500m。

二、施工方案

(一)管路敷设

1.

北回大巷采用Φ450mmPE管敷设。

2.措施巷及北胶大巷采用Φ219mm钢板卷管敷设。

(二)管路吊挂方式

1.采用Φ22×800mm中空六棱钢巷壁锚固做管路吊挂杆,吊挂杆间距为3m

,距巷道底板高度为2m。

2.吊挂杆采用Φ42mm钻孔,Z2455树脂锚固剂锚固,锚固深度为400mm。

3.采用Φ12.5钢丝绳套吊挂管路,每个吊挂杆设置一个吊挂绳套,每个吊挂绳套采用2

道绳卡锁紧固定,其压扁度为绳径的1/4.

4.管路吊挂高度:Φ219mm管路距巷道底板高度为1500mm,Φ450mm管路距巷道底板高度为1000mm。

(三)管件设施安装

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p;?在北回大巷和北胶大巷每间隔200mm或管路低洼处均安装一个放水器。

2.在管路的拐折点处设弯头过渡。

3.北胶大巷在每个回风立眼处各安装一个三通,北回大巷在与设计采煤工作面轨道巷平面交汇处各安装一个三通。

4.在与原Φ219mm管路对接处安装一个孔板流量计。

5.在与原Φ219mm管路对接处安装一个主管路阀门,在所安装三通处均安装分歧阀门。

(四)管路接通

1.管路压风吹扫。

2.管路压风打压试验不小于0.1MPa。

3.开启对接处阀门将原管路与安装管路接通。

(五)运输

采用架子车轨道运输和人力运搬。

三、施工方法

(一)吊挂杆安装

1.采用YT-29凿岩机钻锚固孔,孔径为42mm、孔深400mm,按巷道腰线和吊挂杆高度和间距布置钻孔位置。

2.吊挂杆安装:将一个中速药卷置入孔内,用吊挂杆将药卷顶入眼底,套上锚杆与钻机连接装置,启动风煤钻机带动锚杆旋转,由慢到快边搅拌边将锚杆推入眼底搅拌时间不少于20秒钟。

(二)管路安装

1.人工将要安装的管抬至对接位置并方向摆正对接。

2.用快速接头(Φ219mm管用法兰螺栓对接)对接并将螺栓紧固。

3.将管路按设计高度用Φ12.5mm钢丝绳套把管

吊挂在吊挂杆上。

(三)管道压力试验及接通。

1.先将安装管路与压风管路采用Φ100mm高压软管对接,将分歧阀门关闭,主管路的另一端开启后打开压风阀门进行吹扫不少于5min后关闭压风阀门,将分歧阀门打开,将支管内的杂物人工清理干净。

2.将所有安装管路的阀门关闭,安装管路与压风管路对接进行打压试验,并达到0.1Mpa时及时关闭压风阀门后检查管路是否泄漏,若有泄漏必须进行处理后重新打压试验,待压力达到0.1MPa

篇2:井下瓦斯管路维护工岗位责任制

1、井下瓦斯抽放管路全面维护工作。

2、必须严格按《煤矿安全规程》规定对瓦斯管吊挂牢固且距巷底高度不小于0.3米。

3、瓦斯管与电缆必须保持0.3米以上的平行距离,或与电缆分则铺设吊挂。

4、必须根据管内积水情况,定期或不定期放管内积水,保证抽放管络畅通。

5、有电机车通行的巷道,管络吊挂不得影响电机车通行。

6、管络维护过程中,必须与瓦斯抽放泵钻司机取得联系。

7、对抽放管络存在的重大隐患,需停泵整改等情况时,必须汇报,经同意,采取相应措施后方准进行施工。

篇3:瓦斯抽放管路放水气体参数检查工安全生产责任制

1.瓦斯抽放管路放水、气体参数检查工为二合一工种。不管是抽放管路放水,还是抽放气体参数检查,都要做好自主保安工作,严格遵守矿制定的有关规章制度,履行好岗位职责。

2.入井前对检测仪器仪表详细检查,确保完好。检测时防止水进入仪器内,所检查的气体参数、瓦斯浓度、抽放负压、单孔及区域流量、一氧化碳浓度等都要保证其准确性。

3.抽放管路巡查时,认真观察管路连接处,闸阀是否漏气,钻孔封孔是否严实,孔周围煤壁是否漏气,发现问题及时处理,当班不能处理时及时汇报队值班队长安排处理。

4.放水或气体检查需跨越皮带时,只能从皮带过桥处通行。

5.管路放水必须巡回检查,循环放水,直至放水器积水放完。

6.放水工要现场交接班,把当班情况向下班交待清楚。