运输巷掘进工作面煤层注水安全技术措施
因我矿的煤尘具有爆炸性,并且掘进期间煤体干燥,煤尘较大,为预防煤尘爆炸,防止煤尘堆积,减少掘进期间的产尘量特编订此措施。
一、巷道煤层情况
1032运输巷掘进工作面巷道为炮掘工作面,巷道净断面5.3㎡,煤层倾角24-28°,煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。煤层硬度f=0.9-1.0,掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。通过煤体动压注水的方式,可充分湿润煤体。深部煤体受压裂,瓦斯将会均匀释放,还可有效预防瓦斯事故。
二、注水技术参数及工艺
1、钻孔布置及施工
①采用手持式气动钻机,人工进行打眼,孔径42mm,孔深9m,在巷道迎头并排布置2个注水孔,钻孔方位与巷道施工方位一致(注水孔具体位置见附图),钻孔湿润半径为2-4m,水压8-10MPa。
②钻孔布置及施工:钻孔布置在煤厚度的中部距顶板约0.8m,为方便排屑钻孔应有1-2°仰角。
2、煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行,注水期间施工单位必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。
3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1m,封孔深度不小于1m。
4、注水参数
①注水压力:采用动压注水,清水泵的泵压控制在8-10MPa之内,10MPa为掘进期间最适宜压力,最小注水压力不得小于6MPa。
②单孔注水时间:一般为间歇性注水5分钟一次,注水量以每次5分钟1.6m3为宜。实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。
三、注水系统
注水系统由清水泵(含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等),高压钢丝胶管,双功能高压水表,高压橡胶自动封孔器组成。
注水系统主要设备主要参数数量及规格如下:
1、PB320-6.3清水泵2台,额定流量19.2m3/h。额定压力6.3MPa,最大可达16MPa。2台均布置在1031运输石门处。
2、自动封孔器15支,型号ZF-A22内径22mm,外径30mm。适用孔径42-50mm的注水孔。
3、双功能高压表4块,型号SGS,最大流量5m3/h,最大水流量0.1m3/h,额定压力18MPa。
4、高压水管:干管规格3×25×18(钢丝层数×内径×压力),每根长10m,总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×16×26,每根长10m。
5、减压阀8个,直径25mm,可以在0-20MPa之间任意调节。
6、截止阀16个,直径25mm。
7、变径接头:25mm变16mm三通,22mm变16mm两通各16个。
四、1032运输巷掘进工作面注水安全技术措施
1、打眼注水前,由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查,确保无危险后方可进行作业。
2、注水孔采用手持式气动风钻施工,专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的启闭是否灵敏可靠,零部件是否齐全完好。打钻时两人一组,严禁单人作业,并严格按规定的布控进行施工。打眼时,应控制钻杆不要剧烈晃动,防止形成偏移无法进行封孔注水。
3、打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔1.5m以上。
4、注水孔打够深度后,要来回抽动,排尽煤粉,注水器播入钻孔深度不得小于1m。
5、钻孔尽量布置在煤厚的中部,距顶板不小于0.8m,以防顶板片冒。打钻前首先进行敲帮问顶,捣去虚煤浮矸。打钻时,应采用长钻杆远距离的打钻方法,防止煤壁片帮伤人。钻杆使用2m长钻杆,打钻时接长钻杆,打钻人员在打钻过程中始终与煤壁距离不得小于1.5m。
6、注水前要检查注水系统和注水管线的密封情况,在高压管路密封性不好或破损时禁止注水。同时要认真检查注水枪的接头连接情况,若发现松动,必须及时接好,防止脱落伤人。当高压管处于泵压状态或注水期间,禁止连接拆卸和修理高压管件。
7、打眼注水期间必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况,若发现异常立即停止作业撤出人员,采取措施进行处理。
8、注水时严禁人员站在正对注水孔及上下5m的位置。注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在棚梁护帮板或前梁下,固定点不得少于2处,防止封孔器喷出伤人。
9、注水期间要加强工作面瓦斯的管理工作,地质构造带处应停止注水工作,遇到断层时应观察注水量,发现跑水时应停止注水。
10、工作面在地质异常带范围内及片帮严重处,经跟班瓦检员、安检员及跟班矿领导鉴定同意后,经矿总工程师批准,方可进行打眼注水。
11、打钻时,现场瓦检员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,停止打钻进行处理,待安全隐患消除后,方可继续工作。
12、注水过程中,发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水,应先关闭截止阀停止注水。待注水孔内水压降下以后,再抽出封孔器,防止封孔器突然喷出伤人。
13、工作面片帮深度超过0.8m时,不进行打眼注水。
14、施工中必须对风、水管注意保护,防止挤坏、砸坏。
15、必须有专人负责操作和看管注水泵。
16、本措施与《1032运输巷掘进作业规程》一并实施。
篇2:煤层注水员岗位安全生产责任制
一、负责井下煤层注水操作管理工作。
二、认真学习煤矿“三大规程”,执行矿、工区各项管理制度。
三、熟知所使用设备的构造、工作原理、使用方法,能熟练操作。
四、坚持按设计要求打钻注水,不得擅自改动,打钻及注水工具要齐全完好。
五、按照机电设备管理规定,使用钻机开关及设备,不得违章作业。
六、认真填写打钻注水记录,对注水量、注水时间、注水压力必须实事求是,如实填写。
六、严格按作业规程和操作规程作业,避开和排除不安全因素,确保安全作业。
七、对工作认真负责,不怕苦不怕累,爱护好仪器、仪表设备,发现问题及对汇报处理。
篇3:A矿煤层注水钻使用安全管理制度
1、本矿煤层注水为长孔注水〈80m〉
2、注水钻工作前一定要对注水钻系统检查,确保设备完好。
3、注水眼要事先选好布好后开钻,注水眼打好后要及时检测有害气体,安全后方可注水。
4、注水时,枪头一定要由两人站在注水枪的侧面,把好枪头,保证压水压力不小于4个大气压。
5、拔出注水枪,封闭注水眼时一定要先闭后慢慢拔枪,最后全封闭注水眼。
6、注水钻必须由专业人员操作,持证上岗。
7、注水钻必须由专人保管到指定库房,领用交接由专职领导签字。
8、注水钻必须定期由机电人员检修、保养。
9、注水钻在钻眼过程中出现古空、出水等异常情况,不能急于退出钻杆,应先检查后封闭,指定安全措施后上报。
10、注水钻支架一定要架设牢固、稳定安全,保证钻孔安全。
11、注水钻液压油要在钻前检查好,不能出现缺油、破管或接口不严等现象。
12、钻机在钻孔过程中,动力头禁止反转。只有在加接或拆卸钻杆时,卡板卡住钻杆后才可反转。
13、注意个运动部件的温升情况。轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不得超过60℃,油温不得超过50℃,否则应停机检查加以处理。
14、观察各压力表所指示的压力,判断钻机是否过载,出现过载现象,应调节节流阀,降低推进速度,减少晃动,应停机检查处理。
15、各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。转向不能过快,以免造成液压冲击,损坏机件。
16、观察油箱的油位,当油位下降到标定位以下时,应停机加油到指示油位,在工作。
17、钻机在使用期间必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠,进行日常维护和定期检修。
18、交接班时,检查各操作手把是否灵活可靠,各压力表指针是否能正确指示压力,各油管连接是否完好,有无漏油现象,水辫是否漏水,发现问题及时处理。
19、钻机正常运转3个月后要对油质检查一次。若不合格,应将油全部放出,弄清洗油箱,注入新的液压油。
20、定期对运动件结合处、润滑点、外漏的丝杆、导轨、轴加注润滑油。
21、钻机未使用或使用后要贮存(必须对整台钻机进行彻底清洗及维修),应贮存在通风良好、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。