副井罐笼打运轨道安全技术措施
一、编制说明:
施工的副井底车场铺轨工程,井下使用的轨道需从副井打运,为了保证副井打运轨道工作的安全顺利进行,特编制本措施。
二、打运方案:
打运方案:必须先将罐笼到位停稳,根据实际需要,超长物品必须将罐笼顶层盖板打开,将轨道每5根一组,分2组站立放在罐笼内两端头,上端采用8#钢丝绳捆牢帮稳,并固定在主钢丝绳连接装置上,下端也采用8#钢丝绳捆牢帮稳,经班组长检查确定牢固并留有尾绳,方可联系慢速开动绞车,送至下井口,罐笼到位停稳后将其卸出。
三、主要安全技术措施:
入井前先将10米长的轨道在平底用气割截成5米长的短轨道,并且试组装一遍保证分割后的接头标准。放大件前生产经理负责人必须落实好放大件所需的材料和工具。
2、轨道下放罐笼之前,必须清理干净井筒20米附近及罐笼内的杂物;轨道下放至罐笼过程中,必须捆绑牢固,并留有尾绳,动作一定要缓慢,一根一根放,人员必须抓紧、抓牢,以防轨道滑入罐笼中;轨道必须捆绑牢固可靠,施工中每道工序,必须有班组长认真检查。
3、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项,分工明确,责任落实到位。
4、参加人员严禁喝酒,精神要集中,井底要安排当班信号工看守,在作业期间,不得让他人靠近井筒,以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员。
5、事先要通知绞车司机本班要放大件,下放大件时绞车速度要开慢车;罐笼在上井口20米及下井口20米范围,绞车速度必须控制在0.5m/s左右,每勾打运轨道数量必须严格遵守,轨道10根,每根不超过5米。
6、施工前,绞车检修工检查绞车的制动装置、液压制动系统,确保完好可靠。
7、井下卸轨道前,必须清理干净井壁杂物,井下进行卸轨道时,上井口必须放好警戒,严禁他人靠近。
8、施工完毕后,恢复绞车全部安全设施,试车2-3勾,确认无问题后方可正式运行。
9、其他未经事宜,严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。
项目部
2013.5.22
篇2:截取罐笼提升试验钢丝绳和罐笼不脱钩试验安全技术措施
一概述:
从2015年2月份罐笼提升钢丝绳,做完实验到现在已经有6个月。根据《煤矿安全规程》要求,升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验1次。立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验。现准备做罐笼的不脱钩试验,在不脱钩试验完毕后,准备截取试验用钢丝绳。
罐笼参数:自重:3.6T长×宽×高:2800mm×1394mm×5320mm双层单车楔形绳环型号:*s-150绳环。
截取钢丝绳型号为:18×7-1770-40
二施工准备:
1、钢丝绳截取工作在地面井口进行,需井口处须铺设3根六寸、3根四寸钢管。
2、提前对绞车的各种保护认真检查,确保无误。
3、班前会对绞车工要交代清楚,说明本实验的重要性以及绞车工注意事项。
4、准备好两个对讲机。
5、保证绞车通讯信号畅通。
6、准备工具有牙嵌、钢锯、10号铁丝等。
三、施工工序及方法:
(一)施工工序
一、先做罐笼的不脱钩试验。
二、在箕斗入口上方放置钢管,把箕斗落在钢管上部,拆卸楔形绳环。
二、在地面把楔形绳环拆除,截取试验绳。
三、重新把楔形绳环安装到尾绳悬挂装置上。
(二)施工方法
一、进行不脱钩试验
1)做脱钩试验之前将两个的罐笼的抓捕器清理干净,确保里面没有杂物,然后加入润滑油,上下拨动抓捕斜铁,保证抓捕斜铁活动灵活。检查罐笼的T型板、各部位连接销轴润滑情况。对各个部位的润滑情况保证无误后方可进行不脱钩试验。
2)先将主罐笼提起,在罐笼抓捕器上做下记号,然后将罐笼放置到托罐器上部,看抓捕器抓捕斜铁运动情况,做好记号,记录下抓捕斜铁运动的距离。后观察抓捕斜铁动作是否灵活。如抓捕器斜铁动作灵活,那么脱钩试验即为成功。用同样的方法试验另外一个抓捕器。
二、钢丝绳截取试验
1)在封口盘罐笼入口上方放置钢管,把罐笼落在钢管上部,拆卸楔形绳环。先在罐笼入口处放置3根6寸管,分别在内部穿3根4寸管。然后松钢丝绳,松完绳后施工人员佩戴好保险带登至罐笼顶部,将连接楔形板销子去除,拆除之前把罐笼用两根18mm钢丝绳套固定在套架上,提高罐笼放在井口的安全性。楔形板销子去除之后,绞车工再进行松绳。井口人员配合将钩头及钢丝绳拉至地面。
为了使拉下的钢丝绳便于截割,将靠近井口套架的部位的钢丝绳用钢丝绳绳环固定。
2)在地面把楔形绳环拆除,截取试验绳。
固定后对连接装置进行拆除,先拆除钢丝绳绳卡、压板,然后用顶丝将绳环顶出。对已使用在连接装置钢丝绳进行截割,为了防止截割后钢丝绳绳头炸开,在截割前量好截割尺寸,用10号铁丝对钢丝绳截割处进行缠绕扎死。截割后再测出1.5米距离的钢丝绳,两头同样用10号铁丝缠绕扎死,截割后用来做钢丝绳检验。然后将钢丝绳重新穿入楔形板。先把钢丝绳穿入楔形板,绕过在鸡心环穿出另一孔,然后插入压板,紧固压板螺栓卡死钢丝绳。上部露出部分的两根钢丝绳用铁丝固定在一起。
3)重新把楔形绳环安装到尾绳悬挂装置上。
最后把楔形板与尾绳悬挂装置用销子连接起来。以同样的方法截取副提升滚筒试验用钢丝绳。
四、提升绳安装完后,先试运行两次,发现连接提升部分没问题后,方可上下人员和物料。
五、质量要求;
1、井口铺设钢管应有足够强度,必须能承受住箕斗的自身重量约为3.6T。
2、尾绳悬挂装置与楔形板连接时,要确保连接螺栓紧固可靠。
五、安全注意事项;
1.在把钢丝绳固定在套架上时一定要保证固定紧固。
2.做好提升系统的检查工作,确保安全无误。
3.工作人员在箕斗上工作时必须佩戴保险带,并生根。
4.井口工作人员要和绞车房时刻保持通讯。
5.井口和绞车房工作要有专人指挥。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织:
机修工:5人
2、工期:一天
七、文明施工:
1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,施工完毕后应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产
篇3:地面矸石山翻罐笼更换轴瓦施工安全措施
一、施工地点:地面矸石山翻罐笼二、施工内容:更换传动轴轴瓦、从动轴轴瓦三、施工时间:2009年8月8日7:00-13:00四、施工步骤:1.施工前先将所用各种材料配件及工具运至矸石山翻罐笼合适位置。所用起重葫芦必须灵敏可靠,不能有滑链现象。2.用5吨葫芦挂在起重梁上,将翻罐笼滚圈吊起至合适位置,然后封死葫芦小链,再用6×19-15.5mm钢丝绳从起重梁上吊住滚圈。所用钢丝绳卡不得少于3个。拆除变速箱对轮。3.拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦,将传动滚轮用葫芦吊出离开下轴瓦适当位置,更换下轴瓦。放下传动滚轮。用同样的方法更换从动轮轴瓦。4.拆除钢丝绳下放滚圈至滚轮上,重新调整对轮间隙,使减速箱对轮间隙至传动滚轮最大窜量在2-4mm.5.安装完毕后,要重新调整制动契铁高度至合适位置。检查无问题后进行试运转,确无问题后方可收工。五、施工安全注意事项:1.施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼前后30米及哨洞子口拉绳挂牌,施工期间严禁车辆进入重车线,严禁非工作人员进入施工地点或哨洞子。2.施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁,严格执行停送电制度。3.人员需登高作业或人身接触翻罐笼时必须佩戴合格的安全带,且悬挂地点必须牢固可靠。4.多人抬物时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。起吊过程中严禁手摸脚试,严禁手脚伸入构件接合部位。5.施工所用钢丝绳套,必须用新钢丝绳制作,不能有断丝和锈蚀现象,且插花长度不能小于绳径的20倍。6.施工时严禁双重作业。吊起重物下方及运行方向前后严禁站人。7.使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。其它严格按照2009-7-27日编制的《井上、下烧焊施工安全措施》执行。8.严格执行停送电制度,谁停电谁送电。9.其它事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。10.安全负责人:史兆伟11.施工负责人:张连友所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。