密闭启封安全技术措施
我矿15万吨/年技改扩能工作已全部完成,现已验收完毕,六证齐全,并于2013年6月通过了紧急避险系统及节后复工复产验收,属合法的生产矿井。根据矿井开采布置需要,合理利用煤炭资源,杜绝煤炭资源浪费,经矿委会研究决定启动2010年10月因矿井技改扩能停采至今的1501回采工作面。该工作面处于《开采方案设计》一采区范围内,走向长壁掩护支架作面,停采时工作面剩余走向长:200m,倾斜长:70m,储量为:2.5万吨。根据2010年至今,1501采面运输、回风顺槽密闭观测孔检测情况:运输顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH4为2.4%,最大CO2为1.6%;回风顺槽密闭内最大瓦斯浓度CH4为2.6%,最大CO2为1.8%。按照《煤矿安全规程规定》:最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,经矿总工程师批准后,由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封,采取控制风量的方法进行排放。为确保密闭启封安全,杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生,严格“一通三防”的管理,使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化,特制定启封密闭技术安全措施,必须严格认真贯彻执行。一、组织措施成立启封密闭领导小组。组?长:胡金华(总工程师)副组长:黎平(通风工程师)通风科:杨新远(通风科科长)成员:周庆文(瓦检员)、李永生(瓦检员)安全科:王令强(科长)成员:令狐世武(安全员)、郑太学(安全员)调度指挥:邓伟(指挥长)三、密闭说明及启封闭顺序1501采面进回风巷密闭均为临时密闭,并设有反水槽,其结构均为砖混结构,并用水泥沙浆摸面。依次启封密闭顺序为:回风顺槽、运输顺槽四、1501采面支护形式
?1501采面运输顺槽、回风顺槽为11#工字钢架箱支护;采面为四边形柔性掩护支架。五、密闭内瓦斯量计算、预计需风量及排放时间:1、瓦斯排放量:?Q排=S×L×a=4.4×(200+200+70)×2.6%=53.8(m3)式中:S:巷道断面:4.4m2L:工作面走向200m,斜长70m。a:?巷道内瓦斯浓度平均为2.6%2、预计需风量:?根据《煤矿安全规程》规定,全风压风流中的瓦斯浓度不得超过1.5%。本次取1.3%a排×Q+S×U×S≦S×U×1.3%2.6%×Q+4.4×2×0.1%≦4.4×2×1.3%Q≦4.5式中:a排:1501采面巷道内平均瓦斯浓度S:巷道断面:4.4m2?U:风流速度取2m/s。?Q:?预计向密闭内供风量(m3/min)3、预计排放时间:?T≧Q需Q≧53.8÷4.5≧12min根据所需排放巷道长度,启封密闭所需时间,再加上各种环节因素影响,整个启封排放时间约3小时。六、施工准备1、准备足够的长把镐、铲子及钎杆2、准备足够的坑木,其直径为20cm,长200cm,大量的砂杆;3、准备功率为11×2kw的局扇4台,若干节Φ600mm的风筒;4、必须配备足够的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。七、技术安全措施1、启封密闭前,在1155水平1501运输石门实施一组控风风门,确保密闭启封后的通风系统调整。2、启封密闭前,必须在1061运输、回风顺槽密闭处安设一组通讯电话,并与调度指挥中心连接,确保全矿通讯畅通。3、启封密闭前,必须安设一组井具有资质单位调校合格的瓦斯传感器,安设位置:1)、1501运输顺槽密闭处;2)、1501回风顺槽密闭处;3)、1501回风与1101采面回风会和处。4、密闭启封前,必须检查排放回风区域,并设置好警戒,确保回风流无电器、无火源、无人员。警戒设置在:1)、1501采面运输石门;2)、1101采面回风巷与总回风联络退后20m处;3)、1155绞车房与总回风联络退后20m处;4)、总回风安全出口20m处。5、在密闭启封前,安设两组组防尘洒水装置;一组安设在1501采面运输顺槽密闭处;一组安设在1501采面回风顺槽密闭处。并配备不低于250m的水管,确保在排放过程中的洒水降尘,灭火。6、回风启封密闭工作通风队队干及测风员担任,通风科派专人现场监督,并由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作,启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。7、入井前开好班前会,学习安全技术措施,做好人员分工并明确各自责任,做好一切准备工作,参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求,严禁失爆,入井时必须佩戴隔离式自救器。8、1501采面运输顺槽、回风顺槽为全风压通风的启封,顺序应先启封回风密闭,然后为进风侧的密闭,密闭启封后,应立即调整通风系统,消除瓦斯积聚和不安全隐患。9、启开密闭前,必须把风筒、局扇准备到位,并启动开关,使局扇正常供风,确保1501运输巷、回风巷、采面堵塞的正常排放。10、启封密闭必须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。刁落的墙砖石严禁掉入墙内,防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。11、先在1501采面回风顺槽密闭上部开启一个小孔后,瓦斯检查员随时检查瓦斯涌出情况、传感器瓦斯浓度,若不超限,逐渐扩大到13,然后撤出回风顺槽施工人员至安全地带,报告本次排放指挥长,指挥长下达1501运输顺槽密闭启封命令,现场施工人员对1501采面运输顺槽密闭上部开启一个小孔,通风员检查是否形成全负压通风,若1501采面处于全负压通风状态,说明该采面未造成通风短路,瓦斯监控中心必须随时报告1501回风顺槽及总回风传感器瓦斯监测情况,在回风顺槽、总回风均在设计范围内时,且外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时,二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时,方可逐渐扩大1501密闭观测孔,当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放。若采面通风系统短路,必须进行局扇送风排放,当外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时,二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时,方可扩大观测孔,当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放,逐渐延接风筒,检查瓦斯情况进行排放,待瓦斯浓度降下后方可继续施工。
12、开启密闭工作人员必须始终位于外侧,严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内,以防窒息事故。13、密闭启封后,将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后,测风员对风量进行测定,确认通风系统合理稳定后,现场指挥向调度站汇报。调度指挥中心及矿领导分析同意后,现场指挥方可安排检查组人员对排放巷道进行安全检查,待确定无安全威胁后方可撤出岗哨。14、检查组人员及时按检查情况向调度指挥中心及工程师汇报,工程师按照排放瓦斯的巷道中的片帮冒顶、矸石、杂物、折梁断柱情况,及时编制维修措施,待会审、贯彻学习后,对工作面巷道进行维修。15、启封密闭后需对该密闭里段进行瓦斯排放作业,其瓦斯排放工作严格按照瓦斯排放专项措施执行。16、启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人、通风安全。17、本措施没提及之处,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》执行。
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篇2:启封密闭安全技术规定(新)
1、启封密闭的安全技术措施:
(1)启封密闭前应根据盲巷封闭的时间,封闭前的瓦斯情况,当前密闭前的瓦斯浓度等,对密闭内的瓦斯、有毒有害气体的浓度和数量进行预计。
(2)启封密闭前要做好排放瓦斯,恢复通风的准备工作,低瓦斯矿井或低瓦斯区的密闭,若确认盲巷内积聚的瓦斯浓度不超过3%,可由通风区制定措施,经矿总工程师审批后,进行启封。
2、保证措施:
(1)启封密闭应有安监人员和业务主管人员在现场监督指导。
(2)启封密闭应选派具有经验的人员。
3、强制执行措施:
(1)启封密闭必须制定安全技术措施。
(2)若密闭内瓦斯浓度超过3%,则必须按“三级排放”制度执行;若为高瓦斯区或火区密闭,且封闭的时间较长,必须由救护队启封。
(3)启封时必须首先检查密闭前的瓦斯浓度,火区密闭还要检查密闭前和观测孔以里的沼气、氧气、一氧化碳、二氧化碳浓度、空气温度、出水温度等。
(4)启封密闭必须配置专用工具和仪器,如铜镐、铜锤、氧气检查仪等,救护队启封火区密闭时必须携带氧气呼吸器。
4、技术培训内容:
(1)参加启封密闭人员在启封密闭前必须进行培训。
(2)培训的主要内容:有关密闭的常识;被启封密闭的情况;学习启封密闭、排放瓦斯措施和操作规程;瓦斯和其它有毒有害气体常识;发生中毒、窒息等事故的救援措施等。
篇3:井下密闭构筑日常维护检查启封管理规定
第一章总则
一、为了加强新疆东银能源公司所属各矿密闭构筑、日常维护检查及启封的管理,特制定本规定。
二、本规定适用新疆东银能源公司所属各生产、基建矿井。
第二章密闭构筑及管理
一、密闭分类及构筑要求
1、按功能分为火区密闭及非火区密闭,其中:
(1)火区密闭指矿井因火灾隐患而构筑的密闭,包括较大面积或温度高的火区密闭、局部火区密闭和有自然发火征兆的密闭三种。
(2)非火区密闭指除火灾隐患外因其它原因构筑的密闭,包括,独头巷道超过6m的,井下作业区域有毒有害气体超过《煤矿安全规程规定》不能及时处理的等。
2、按种类分为临时密闭、永久密闭、防爆密闭,其中:
(1)采区及回采工作面回采结束的非火区密闭,必须按永久密闭质量标准施工;其它非火区密闭可按照临时密闭质量标准施工。
(2)火区密闭必须按具有防爆墙作用的永久密闭质量标准施工。
3、密闭施工前必须根据现场实际情况编制专项设计及安全技术措施,明确施工要求,确保安全施工,专项设计及安全措施要报矿总工程师审批后方可执行。
4、所有密闭施工前,要把设计及施工措施上报所属分公司及东银能源公司安全生产技术部备案。
5、密闭的构筑要符合《安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关规定。施工地点要选择巷道支护完好及顶、帮良好处,密闭要见硬底、硬帮与煤岩体接实,其中墙体密闭周边必须掏槽,并保证墙体平整无裂缝。如密闭内有水要设置反水池或反水管。
6、所有密闭要设观测孔、措施孔(注浆孔、注水孔)、测压孔等。
7、对防灭火重要的永久密闭施工时,提倡密闭中间注1--5米厚的粉煤灰、黄泥浆或混凝土浇筑。
8、井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求施工密闭。
9、密闭位置附近应力较大时,在密闭前、后要先进行锚杆、锚索、架棚等支护,再施工密闭。有条件的,施工完成后对密闭周边墙体(包括底板)进行注浆或注防灭火的高分子材料,防止漏风。
10、密闭必须采用不燃性材料。砖墙应抹面(每平方米凸凹不超过10mm),打光压实;料石墙应勾缝,无裂缝(雷管脚线不能插入)重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
二、密闭的管理
1、临时停工的巷道,不得停风。否则,必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌。
2、因停电或其它非人为因素造成的临时停风巷道。必须立即撤出人员至新鲜风流中,对巷道的供电的馈电开关手把打到“零”位,并悬挂“严禁送电”的警示牌。并在巷道口设置栅栏,悬挂“严禁入内”警示牌。
3、停工时间需要超过20天以上的巷道,巷道停工后24小时内必须施工密闭。
4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板、警标和设置栅栏。说明牌应注明:地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积、施工负责人等;检查牌上数据应填写齐全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度、温度、压差、日期、检查人等。
5、施工密闭或栅栏前必须将延伸到密闭以里的刮板运输机、风管、水管、风筒、动力电缆、信号电缆、道轨、铁丝等物件全部撤出(束管监测的束管除外)。
6、施工密闭位置的巷道是锚网支护的,在施工位置处要把周边的锚网剪断,不能里外相连。
7、永久密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥等现象。
8、永久密闭前无瓦斯积聚。
9、所属各矿要完善密闭管理的相关资料,密闭施工、跟班干部及验收台账、通风系统图纸,火区管理台账、火区关系位置图纸,密闭观测检查记录表等。
10、要定期组织相关人员观测检查矿井密闭情况,对存在问题的密闭要及时汇报并进行维护。
11、各矿总工程师、安全矿长、通防副总工程师、安全副总工程师每月中的每周要有一个亲临现场检查井下所有密闭的情况,检查的情况要存档备查。
第三章密闭启封
一、密闭启封执行申请审批制度。密闭启封按照分级上报审批制度,其中火区密闭启封时,同诚公司所属各矿上报同诚公司审批,审批通过后方可施工。审批后的措施必须上报东银能源公司安全生产技术部备案;其它各矿上报东银能源公司安全生产技术部审批,审批通过后方可施工;非火区密闭启封,上报矿总工程师和矿长审批通过,同诚公司所属各矿上报同诚公司备案,其它各矿上报东银能源公司安全生产技术部备案,备案后方可施工。
二、《矿井密闭启封安全技术措施》的编制、审批及贯彻学习
1、矿井密闭启封前必须编制《矿井密闭启封安全技术措施》,并经施工区队、通防科室、安全科室及矿井总工程师、安全矿长、矿长审批后组织相关人员贯彻学习并签字,熟练掌握与启封相关操作技术、操作要求。规范有序的开展密闭启封工作。
2、《矿井密闭启封安全技术措施》的内容要明确地面总指挥和现场组织管理的具体负责人,要明确所有参加人员的责任划分、启封方法、影响范围、通风方法、有毒有害气体排放路线、施工工具、相关安全措施、贯彻学习、设备材料、应急救援预案等。
三、启封前侦查
1、侦查工作必须由救护队员严格按照《煤矿救护规程》和《煤矿安全规程》的要求进行。
2、必须全面检查一遍密闭墙的严密性及周边区域顶板支护情况及密闭内有毒有害气体情况。
3、火区密闭启封条件:
(1)火区温度下降至30℃以下,或与火灾发生前该地区的日常空气温度相同。
(2)火区内的氧气浓度降低到5.0%以下。
(3)火区内空气中不含乙炔(C2H2)、乙烯(C2H4),一氧化碳(CO)在封闭期间内逐步下降,稳定在0.001%以下。
(4)火区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同;
(5)以上四项指标持续稳定的时间在1个月以上。
4、侦查路线应选择最短的、畅通的,具体的启封方法应根据侦查结果选定。
5、气体取样在大气压稳定或大气压下降期间在回风侧防火墙内取样,并以最大值为准。
6、水温取样以出水口中最大温度为准。
四、启封方法
1、火区启封
火区启封方法分为通风启封火区法和锁风启封火区法
(1)通风启封火区法
适用于井下局部封闭火区时,火区范围小、着火带附近无顶板大量垮塌,且火区内可燃气体浓度低于爆炸界限等情况。
①在地面总指挥统一指挥下,开展密闭启封工作。
②启封前按措施要求通知调度室,撤出有害气体排放路线上的所有人员,按措施要求区域停电,在各个入口的安全地点设专人把守警戒。
③密闭启封前检查施工区域的有毒有害气体浓度及顶板支护情况,符合《煤矿安全规程》相关规定,确认安全后方可施工作业。
④由矿山救护队,在进风侧的密闭墙上用专用工具打开一个0.1~0.25m2孔,使用工具时尽量用撬,减少冲击操作。
⑤小孔打开后,所有人员必须立即撤出到新鲜风流中,在密闭墙外用局部通风机供风,并严格控制回风流的有害气体浓度,供风10min后再由瓦检员检测空气中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害气体。
⑥当密闭墙外有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》相关规定后,将风筒接至密闭墙内进行供风。供风时,先接一条风筒进行供风,供风约10min后,再由瓦检员检测空气中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害气体的浓度,待有毒有害气体的浓度均符合规程规定时,全部打开密闭墙。
⑦拆除密闭前,要将密闭向外10米范围加强支护,再进行扩拆孔洞,拆除时严格遵循先上后下,由外向内,逐层拆除的原则。
⑧启封及拆除过程中发现有残火或有高温区,气体异常(含有C2H2、C2H4,CO超标),立即撤出,并将原密闭重新进行封闭,做好记录。
⑨如发生突发情况,严格按照措施中应急救援预案避灾抢险。
(2)锁风启封火区法
适用于井下火区范围大、发火位置隐蔽难以确认火源是否完全熄灭,或有高瓦斯涌出的火区等。
①启封前设置指挥部及应急救援中心,并按措施要求做好人员职责分工。
②启封前按要求通知调度室,撤出有害气体排放路线上的所有人员,按措施要求区域停电,在各个入口的安全地点设专人把守警戒。
②启封前检查施工区域的有毒有害气体浓度及顶板支护情况,符合《煤矿安全规程》相关规定,确认安全后方可施工作业。
③新建密闭与原密闭之间,应尽可能地预留5-6m的空间,便于储备应急用的材料和提供较好的人员作业环境。
⑤救护队员进入新建的临时密闭,关好风门后,在原防火墙上打开便于人员通行的一个缺口,并悬挂好风帘遮住缺口,形成锁风室。防灭火墙拆下的材料必须靠巷帮堆放整齐,确保道路畅通。
⑥救护队员佩戴呼吸器进入原防火墙内,根据救护队员作业时间、作业内容、井下火区和指挥中心保持联系能力及火区内的状况等因素,合理地进行侦查和选择下一道锁风密闭的建造位置。其中侦查内容包括:巷道支护安全有效情况、巷道环境、有毒有害气体浓度、温度、压力、密闭墙建造位置和构筑材料等。侦查工作必须谨慎全面,严禁单人行动,且火区内各个巷道都必须侦查。
⑦侦查结束后出来向指挥中心报告,由矿井总工程师综合分析侦查情况选定施工方案,如侦查中发现有残火或有高温区,气体异常(含有C2H2、C2H4,CO超标),立即撤出,并将原密闭重新进行封闭,做好记录;如侦查结果一切正常选定下一道锁风密闭构筑位置及选用材料。
⑧当构筑好新的带风门密闭后,可撤除两道锁风密闭间的原防火墙,并打开第一道锁风密闭风门,开始向里逐渐接风筒适量供风,缓慢进行排放,要严格控制排放路线的有毒有害气体浓度,防止浓度超限。
⑨启封区域瓦斯排放后,应立即组织力量实施全面洒水等预防降温措施。如此反复,直至火区全部启封完毕。在整个启封过程中,必须确保下一段被封闭的火区始终处于封闭隔离状态。
2、非火区密闭启封
①非火区密闭启封严格按照通风启封火区的方法组织施工;
②排放瓦斯等有毒有害气体要逐步排放,严禁“一风吹”,严格控制排放通道内的有毒有害气体浓度,防止超限。
③密闭启封后要加强周围区域5m范围内的支护,并及时进行气体检查。
④采煤工作面(或贯通巷道)启封,先在进风侧的密闭墙上用专用工具打开仅容一人通过的0.1~0.25m2孔后,检测一氧化碳等有害气体浓度,如有害气体浓度不超标,则在从回风侧开一小孔后,利用矿井全压进行通风排放有害气体,然后再逐步扩拆密闭。
五、其它规定
1、密闭启封及有毒有害气体排放过程前要加强各类火源管理,特别是要加强机电设备维护检修检查,杜绝电气失爆现象。
2、扩拆密闭必须使用铜质工具,防止出现撞击火花。
3、在火区密闭启封工作完成后的3天内,每班必须由救护队检查通风工作,并测定水温、气体温度和气体成分。只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后,方可进行生产工作。
4、密闭启封及有毒有害气体排放要严格按制度及措施执行,如不按规定上报所属公司及新疆东银能源公司安全生产技术部,矿井领导擅自批准施工,或不按安全技术措施组织施工,则根据相关规定进行责任追究。
5、各矿要完善密闭启封的相关资料,注明密闭启封的时间、地点、密闭名称、编号、作业人员等相关信息。
第四章设备材料管理
密闭施工及启封前,要在安全技术措施中编制设备材料表,施工前将所需设备材料准备到位,在现场统一整齐摆放,保障道路畅通及施工作业环境良好。如矿井没有启封所需的设备材料,要及时上报新疆东银能源公司,统筹安排,及时解决。
第五章附则
本规定最终解释权归新疆东银能源公司。