更换采煤机滚筒摇臂安全技术措施
由于采煤机左行星头齿轮润滑油油质化验有异常颗粒并超标,虽然每天更换齿轮油但油质化验并未彻底改善,左右滚筒齿座和旋叶磨损严重,因此准备利用预防性检修时间进行更换,为了保证在更换过程中人员、设备的安全,保证更换工作安全顺利地进行,落实更换现场的安全责任,防止事故的发生,特制定本措施,要求参与更换的人员严格执行。一、人员的配置:1、更换摇臂需检修钳工4人,电工1人,焊工1人,煤机司机1人,检修班长1人,机电副队长1人,劳务工4人;2、地面装新摇臂、运输新摇臂到回风顺槽需两人(包括912司机);3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿通风队负责;二、监督人员:机电副队长、带班队长三、工具和材料的准备:(见下表)工具名称型号数量手动葫芦10T5台手动葫芦5T3台手动葫芦3T2台手动葫芦2T2台吊装链40T30条马蹄环40T50个马蹄环螺栓螺母M2050套甩锤自制2个大锤18P3把手锤3P2把扁铲2个挫平1个挫半圆1个丝锥M201套丝锥M241套丝锥M361套顶丝M244个内六角17MM4个内六角27MM4个1英寸六方套头32MM2个1英寸气动延长杆250MM2个变径转换接头1.5英寸变1英寸2个六方变头27MM变32MM5个加力杆4个力矩扳手2个倍增器25倍2个电焊机1台套头重型1套棘轮扳手重型2个氧气乙炔2套橇棍5根千斤顶5T2个千斤顶10T2个千斤顶16T2个扁千斤顶1套移溜器2个单体支柱2根吊环M366个吊环M306个吊环M246个注液枪2把滑轮20吨2个钢丝绳套φ21.5-30米2根摇臂销轴1个自制销轴挡板2个黄油咀2个清洗剂5桶*HP锂基脂5桶螺母M366个四、工作流程:1、更换前编制更换摇臂的安全技术措施,并且全员贯彻。2、提前一天将机尾超前支架用支架搬运车拉至回风顺槽距工作面300米以外的联巷内,不得影响912车通行,超前支架撤出以及超前支护工作另编安全技术措施并按措施执行。3、由生产技术办安排通风队在更换摇臂前在工作面机尾抹3米*4米角,锚网全断面包护。并对帮顶以及采煤机检修区域进行锚网支护,工作面挂网护帮需要挂到140#架,尽量将采煤机右滚筒探到的位置全部挂网。扩帮、抹角及支护的措施由通风队编写。4、提前拆除机尾两台超前支架并打设单体作超前支护,必须达到20米。提前在回顺的合适联巷找超前支架的放置位置,并根据超前支架尺寸提前将联巷抹角,保证超前支架能够放到联巷内。5、采煤机将机尾割通以后,140#支架到机尾段支架不拉出,采煤机来回扫底。6、停机前将拆卸、安装滚筒及摇臂的工具、材料准备到机尾盖板上。7、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。8、将三机停电并闭锁,并将支架的护帮板全部打出。9、将采煤机牵引到机尾使左滚筒完全露出回风巷,然后滚筒落靠。10、将采煤机停电并闭锁,上锁。11、在滚筒上方找合适的吊挂点,用2台10吨手拉葫芦将滚筒吊住开始拆卸滚筒、拆卸销轴挡板、压板、拆卸截割电缆和水管,同时将破碎机用两台5吨手拉葫芦在支架上吊住、拆卸破碎机油缸销子以及和机身的连接销轴、拆卸电缆和水管。12、滚筒和破碎机拆下后,用松手拉葫芦的方式将滚筒和破碎机放置底板上,滚筒需要用912车拉出放置回风巷不影响新滚筒和摇臂进入的联巷内。13、撤出溜槽内人员,给采煤机送电启动泵电机,将摇臂放置水平位置,准备开始拆卸摇臂;同时,912搬运车将新摇臂、滚筒搬运到回风顺槽靠近机尾的联巷口卸车,准备拉旧摇臂。14、在支架上挂3台10吨手拉葫芦和摇臂上的起吊环连接,将手动葫芦的起吊链拉紧。15、将摇臂调高油缸调整到自由状态。16、用甩锤将油缸连接销轴甩出。17、将摇臂销轴用甩锤甩出。18、采煤机停电闭锁、上锁。19、将吊挂摇臂的两台支架同时降下,将摇臂落地。20、松手拉葫芦并脱开和摇臂的连接,并将支架升紧达到初撑力。21、用912搬运车将旧摇臂拖出放置回风顺槽合适位置。22、用912搬运车将新摇臂运至机尾扩帮处,用手拉葫芦将新摇臂拉至安装位置。23、两台支架同时缓慢降下,用支架上的3台10吨手拉葫芦和摇臂上的起吊环连接,将支架升起接顶,用手拉葫芦将摇臂拉至和机架销轴孔对准。24、将销轴孔清洗干净,并涂润滑脂。25、撤出溜槽内人员,给采煤机送电启动泵电机,调整采煤机使摇臂销轴孔和机身耳座对准。26、将打磨好的销轴穿入销轴孔,用单体支柱或甩锤将销轴顶到位,将调高油缸和摇臂用销轴连接好,上好涨套并紧固螺栓。27、将3台10吨手动葫芦取下。28、采煤机停电闭锁上锁,用912车将新滚筒运到安装位置并用2台10吨手拉葫芦将滚筒吊住开始安装滚筒、销轴压板、挡板、截割电机电缆、水管,并检查摇臂油位,同时将破碎机用两台5吨手拉葫芦在支架上吊住、安装破碎机油缸销子以及和机身的连接销轴、安装电缆和水管。29、将工具、材料清理干净,人员撤离溜槽,给采煤机送电试验正反转。30、正反转正常后试运转,倾听声音,是否漏油,查看计算机显示,无异常后清点、清理所有工具和备件、材料,确认无误方可解除闭锁组织生产。31、生产过程中随时观察摇臂的运行状况,有异常及时汇报。五、安全注意事项:1、容易损坏的工具需要多准备一套,如甩锤、手拉葫芦等。2、零部件的保存、清洗清理要到位。3、滚筒螺栓拆掉以后,用千斤顶和单体顶不掉滚筒时,要采取升降摇臂并用收打护帮板配合使滚筒从方头上脱落。4、滚筒上的喷雾水管角套时间长锈死,拆卸时容易损坏,需要提前备用。5、各种螺栓必须紧固达到规定的力矩。6、打力矩两套工具同时进行,这样节省时间。7、两台支架同时操作时,防止咬架,防止顶板掉落矸石伤人。8、在运送新旧摇臂过程中,人员要远离搬运车,防止搬运车挤伤、碰伤。9、安装、拆卸滚筒需用10吨手动葫芦吊装。10、吊装或拆卸摇臂时,三台手动葫芦用力要均衡,必须保持摇臂水平、稳定,该手动葫芦不得外加其它外力,如煤机行走或升降摇臂等。11、采煤机送电前必须撤离溜槽内所有人员,且在送电期间人员不得进入溜槽内,送电期间采煤机遥控器必须由采煤机司机操作和保管。12、更换期间所有工序由机电副队长统一指挥。13、后附更换采煤机滚筒及摇臂《危险源管理表》和《更换采煤机滚筒及摇臂书面安全工作程序》,在贯彻措施时一并贯彻。
篇2:摇臂钻床安全使用规定
1不允许外人在工作地点和区域内停留,过往行人不得进入限区内行走。
2机床运转时禁止下列行为:禁止机床的超负荷工作(超出切削条件);机床开动时,禁止在机床上检查零件,排除故障,用手工更换刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物质做为清洗机床的清洗剂;禁止用生产压缩空气的装置清理机床。
3操作者在松开立柱准备摇动摇臂时,注意观察周围危险区内的人或物。
4主轴箱与限位块间存在挤压点,摇臂与内柱端面也存在挤压点,操作者在操作时一定要注意安全。
5钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧,否则易出现加工精度超差、机床严重抖晃现象,甚至出现危及人身、机器安全的意外事故。
6切削过程中绝对不可以用手清除铁屑和触摸钻头,观察钻削情况时头部与钻头之间要保持一定距离,否则会危及人身安全。
7使用机床的操作者一律不准戴手套,留有长发者还需头戴安全帽(将长发包住),否则易发生人身事故。
8在钻削过程中突发机床及人身意外情况时,应立即按压机床面板上的总停止按钮,以免发生事故。
检修部汽机专业
篇3:摇臂钻床作业安全操作规程
摇臂钻床安全操作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女工发辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。