刮板输送机使用维护安全技术措施措施

由于刮板输送机的运行管理比较困难,容易引起机械故障,人身伤亡等事故,为了保证我矿的安全生产工作,特制订本措施。

一、刮板输送机的安装

?1、安装前的准备

1)、将铺设输送机的场地整平,并把浮煤、杂物清理干净。

2)、检查安装现场支护是否可靠、有效,安装工具是否齐全、完好,发现问题及时处理。

3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐,并把连接零件、材料妥善放置。安装工作

4)、用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至采煤工作面后,放在机头(尾)距外帮,距煤壁处,对齐眼孔、紧固连接螺栓。

5)、用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固使之与底’座连成一体。

6)、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位,接口合严,左右两侧用“日”字环卡牢,对好过渡槽后,使之符合有关要求。

7)、对接刮板链。在安设溜槽前,首先铺设底链。底双链环与环必须相对应,环数相等,平竖相同,每用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。待全部溜槽对完后,再接链。用同样的方法铺设上链,待刮板链对完后,再每隔上一个刮板,直至齐全。

8)、对溜槽。从溜槽机头方向与过渡槽对接开始,向后逐节对应安装,接口要严密,两侧用卡环等连接牢固,并使溜槽成一直线。

9)、铲煤板安装。将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧,逐节对应安装。

10)、安装挡煤板和电缆槽。将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应,同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固,这样向后逐节对应安装;电缆槽的安装也必须逐节进行,首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固,节与节之间再用销子、夹板相连成一体。

11)、安装机头、机尾电机、减速箱。将导链拴挂在支架短柱上,分别起吊减速箱与链轮对正,电机联轴节与机头(尾)减速箱对位,垫好相应垫块,用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。

?2、试运转

1)、电缆敷设整齐后,接通电源。

2)、添加油脂。给联轴器加透平油,减速箱加齿轮油,各注油孔内注入适量的黄油。

3)、在机头过渡槽处,用紧链器紧好链。

4)、试运转时,清除刮板输送机内所有杂物,通知所有人员离开输送机周围,发出开机信号,进行空载试运转。若运转正常,按要求补齐刮板。

5)、刮板输送机安装时安全注意事项

6)、导链支点、变向轮必须挂设牢固。

7)、作业人员一定要配合默契。

8)、所有连接螺栓,应紧固可靠。

9)、导链应拴挂牢靠,工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向。

10)、接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定。

11)、所加油液,油号必须正确,油位要适中。

12)、正确使用紧链器。

13)、尽量将刮板输送机铺设平直,以保证其使用的可靠性及寿命。

三、刮板输送机安全使用要求

1、为防止电动机重载起动造成堵转、烧毁电机,一般情况下应先起动输送机,然后再往输送机上装煤(采煤工作面先开输送机,后开采煤机),保证输送机空载起动,以防止强行起动。

2、起动前必须对输送机进行全面检查,除检查工作环境外,重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其他障碍物。起动前先发信号,然后点动试车,待确无问题再正式开车。

3、严格执行停机处理故障、停机检查制度,停机后在开关处要挂上“有人作业,禁止开机”牌,并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。

4、刮板输送机运转时,不要向溜槽中装大块煤和矸石,防止卡住刮板链造成事故。

5、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩,机尾应设护板,行人处必须设置过桥。

6、不准在输送机槽内行走,更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长料时,其操作顺序是:放料时,要顺刮板输送机运行方向放长料的前端,后放尾端;取料时,先取尾端,禁止先取前端。

7、运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况,要经常触摸电动机和轴承的温度,如发现刮板链跳动或有刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高,要立即停车处理。

8、刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂,特别是采煤工作面移动电缆一定要管理好,防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。

9、必须有专人维护,有维修保养制度,保证设备性能完好。操作人员必须经过培训持证上岗,非司机不得开动刮板输送机。

10、刮板输送机尽可能在空载状态下停机。工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净,无煤时不应长时间空运转。

11、在进行爆破时,必须把整个设备,特别是水管、电缆保护好。

12、严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽;推移时要掌握好推移步距,防止发生脱节故障;进行推移工作时,煤壁与输机之间不得站人,支撑设备附近尽量不要安排工作人员,要把机道浮煤清理干净后再推移。

的使用

四、刮板输送机的维修

1、维修内容

1)、向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。

2)、检查输送机的链是否松紧得当,有无拧麻花现象,链环和连接环是否有损坏,刮板有无过度弯曲、损坏和短缺,不得出现连续损坏三个刮板的现象。

3)、检查溜槽的磨损、变形和连接情况,重点对过渡槽及连接装置情况进行检查,发现坏溜槽及时更换,发现错口地方立即处理。

4)、清扫电机、液力偶合器和减速器保护罩附近及上面堆积的煤粉,保证保护罩上的通气孔不堵塞。

5)、检查机头、机尾传动装置及各部件连接螺栓,保证齐全紧固。

6)、检查电机、减速器、液力偶合器的传动装置的运转声音是否正常。

2、维修时安全注意事项

1)、检修时,工作面不准回棚和移架。

2)、接链、上刮板时,必须闭锁刮板输送机和采煤机,支护好顶帮,并设专人监护,严禁非工作人员操作。

3)、维修人员进入综采工作面煤壁时,应由班长统一指挥,闭锁输送机,打好背帮板和背帮柱,并设专人监护确保安全。

4)、吊溜槽时应选用完好的大链,连接可靠,首先要加固支护,然后用道木等物把溜槽支平稳,再处理问题。

五、《煤矿安全规程》的规定

采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和起动信号的装置,发出信号的距离不得超过。

刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。易熔合金塞和易爆片必须符合标准,并设专人检查,清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。

刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

移动刮板输送机的液压装置,必须完整可靠。移动刮板辖送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。

必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。

篇2:工作面更换刮板输送机安全措施模版

1122工作面试运转期间,发现原安装的sgd420/30刮板输送机宽度不够,漏煤较多,且小于设计规格,经矿委研究决定,更换成sgd620/40型刮板输送机,为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。

一、工程安全程度评估:

序号作业活动、场所(包括设备器材)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会

发生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作业环境片帮砸伤人√√增加工作量√√损坏机电设备√√冒顶伤人、损坏设备√√溜槽湿滑滑倒伤人√√2重物搬运

(溜槽)停放不牢伤人、损坏设备√√设备误操作伤人、损坏设备√√拆卸或连接不到位伤人、损坏设备√√装卸物旁有人伤人√√操作不当伤人√√3更换刮板机安装刮板输送机未停电闭锁伤人√√拆卸、安装溜槽时操作不当伤人√√二、施工时间:

预计2016年8月2日至2016年8月7日(根据现场具体情况,需要调整或延长更换时间时,仍执行本安全技术措施,劳动组织相应调整)

三、施工地点:1122工作面

四、施工内容:更换1122工作面刮板输送机

五、劳动组织:

项目负责人:***职务:生产副矿长

安全负责人:***职务:安全副矿长

施工负责人:***职务:组长

安全检查员:***职务:安监员

项目负责人岗位责任制:

1、对施工方案及施工顺序负全责;

2、抓好施工步骤及安全注意事项;

3、施工前仔细检查施工地点的顶板,并落实好设备停送电制度。

安全负责人岗位责任制:

1、对参与施工的所有人员安全负责;

2、对每一个环节,每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控,现场严格兑现规程、措施。

施工负责人岗位责任制:

1、指挥具体的作业施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,负责恢复现场,并对前部刮板输送机试运转。

安全检查员岗位责任制:

1、监督安全技术措施在现场的落实情况;

2、监督三大规程在现场的执行情况;

3、对违章作业和违章指挥的行为有权制止。

六、施工方法:

1、将工作面电缆、液压管、水管全部吊至铰接梁或靠一排支柱的一边,不影响拆卸、安装的位置。

2、将采煤机停在机窝内,不影响更换刮板机操作;将sgd420/30刮板机电机电源切断并拆掉电缆,利用紧链器和辅助链,先拆开刮板机链条。

3、使用两个2t手拉葫芦将电机、压箱、主槽吊到顺槽巷并采取措施固定牢靠,分别运出井口。

4、将刮板输送机天链收到巷道矿车内。

5、依次拆掉刮板机槽子并及时运出地面,最后收完底链。

6、将sgd620/40刮板机的电机、压箱、主槽运到工作面机头位置组装,同样使用两个2t手拉葫芦吊装。

7、敷设底链(链条及刮板方向必须一致)并依次安装620的溜槽,安装溜槽注意不得反面。

8、机尾安装完后,敷设天链;连接电机电缆。

9、接链、紧链、试机。

七、安全注意事项:

(一)一般安全技术措施:

1、开工前,当班跟班领导、班长、安监员必须对施工地点安全情况进行全面检查,发现问题及时进行处理。

2、严格现场安全隐患排查治理制度,班长及时排查现场施工安全隐患,并组织人员进行处理。

3、施工作业过程中,严格执行“手指口述”安全确认制度。

4、施工期间,严格执行敲帮问顶、四审制度,施工前和施工中发现片帮危岩时,班长指派经验丰富的职工,使用长把工具对施工地点进行敲帮问顶作业,找掉浮矸危岩。

此项工作必须由两人进行,预先清理出撤退路线,一人监护,一人敲帮问顶,人员站在安全地点,由外向里逐段进行。

(二)运输机头、溜槽的安全注意事项:

1、井下装卸车时,每个矿车只能装5张620槽子,不得冒高;使用平板车装运,高度不超过1.2米,并用φ18×64mm的链条及m20的花栏螺栓固定好。

2、井下运输前,运料班长提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好,不能使用不完好的绞车运输。

3、把钩工要认真检查车辆连接情况,正确使用挡车器等各种安全防护设施,并使用好保险绳。

各信号处要有专人负责打点。

4、绞车司机持证上岗,在听清信号后,方可开车,不得出现误操作,在运输期间,绞车司机不能离岗。

5、运料班班长安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人”制度。

6、抬溜槽时,要两个人操作,必须口令一致,确保操作安全。

7、人力推车,必须严格遵守以下规定。

(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度≤5‰时,不得小于10m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7‰或坡度变化大于5‰时,严禁人力推车。

巷道坡度大于7‰,严禁人力推车。

(三)更换中机电安全注意事项:

1、更换前、后刮板输送机必须停电挂牌、摘线,严格执行好停、送电制度。

2、此项工作必须由班长统一指挥,安排专人作为安全监护人,机电工配合作业。

3、更换完成后,检查完后,通知电工送电,司机试运转。

(四)使用单体液压支柱安全注意事项:

1、单体液压支柱操作前的准备及处理:

(1)检查单体液压支柱时,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀等,必须及时更换;

(2)检查注液枪时,发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时,应及时维修或更换;

(3)新单体液压支柱使用前必须检查三用阀安装是否牢固可靠,防止飞出伤人,并将单体液压支柱平放倒,注放液3次,排净柱缸内空气。

2、支设单体液压支柱前,要认真检查周围顶、帮情况,坚持敲帮问顶制度,确保工作人员的安全。

3、支设(回撤)单体液压支柱时,每组不少于三人,两人支设(回撤),一人监护安全。

4、注液前,应仔细检查液压系统管路是否完好,各处接头是否漏液,注液枪是否工作正常。

5、使用单体液压支柱调整溜槽、推移机尾以及紧缩刮板输送机链子时,要严格执行以下安全技术措施:

(1)跟班矿长或班长必须在现场指挥;

(2)操作人员在扶柱或升柱时,必须将单体液压支柱用葫芦链或二分绳套拴牢。升柱时缓慢供液使支柱接触承载物预紧,暂停供液,待所有人员撤到5米之外有可靠防护的安全地点后,再由支架工进行远距离供液;

(3)紧刮板输送机链子时,必须将刮板输送机停电闭锁,所有人员要避开刮板输送机链条反弹或单体液压支柱可能打滑运动的方向。

6、在围岩变形量大、顶板破碎、矿压显现剧烈的情况下,操作人员要采用远距离卸载,以保证人身安全。

7、撤出的单体液压支柱,应放置在不妨碍施工的地方。对失效或无三用阀的单体液压支柱应及时安排上井检修。

8、使用注液枪时,卡环必须到位扣紧,以防注液枪窜出伤人。

9、单体液压支柱与金属承载物接触时,必须加垫木块、胶皮等防滑物体,必要时再用圆环链、钢丝绳套锁住柱体等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫芦安全注意事项:

1、起吊前要有专人检查手拉葫芦,齿轮、摩擦片等完好无锈蚀,主链及小链无变形、无严重锈蚀,运转灵活,护罩齐全紧固,自锁性能好,钩子完好,销轴牢靠,不能使用失效的葫芦。

2、用手拉葫芦起吊要先试吊100~200mm高度,无误后再起吊。

3、拖拉时事先清理好拖拉区域处的杂物,手拉葫芦必须生根钩头必须挂在牢固处。

4、施工时,严禁人员用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响时,必须立即停止吊运,进行处理。

5、禁止人员在起吊物下面或受力索具附近通过和逗留。

6、施工人员不得将头或身体其他部位伸到可能被压位置。

(六)其它注意事项:

1、所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥,工作中要严肃认真,加强自主保安意识,做好自保、互保、联保。

2、施工人员必须认真学习措施,并严格执行。

3、以上未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《1122采煤工作面作业规程》及矿有关文件规定执行。

绥江县板栗乡岔堰沟煤厂

2016年8月1日

篇3:春节期间Z运输刮板输送机施工安全措施

一、呈报目的:

经矿领导研究决定我区在春节放假期间运输刮板输送机,为了能保证春节期间的运输安全,特编写此安全措施。

妥否!请批示

二、施工地点:n二阶段总回风上山底弯至n207区回风下山底弯处。

施工单位:巷修一区每小班7人。

三、运输的安全措施:

1、所有参加施工人员,必须服从分配听从指挥,遵守入井制度,入井前严禁喝酒,并要配带好劳动保护和应用的施工工具。

2、绞车司机必须经过专业培训考试合格持证上岗,接班时司机要检查绞车是否好使,声光信号是否齐全不得带病作业。

3、钢丝绳严禁起螺,不许存绳,如果钢丝绳排列不整齐,必须重新缠绕,否则不许开车。

4、jd-55调度绞车和jd-40调度绞车钢丝绳不小于∮21.5mm,jd-25调度绞车钢丝绳不小于∮18.5mm。每班必须设一名专职人员对钢丝绳进行全面检查并填写钢丝绳的检查记录;

5、下料人员必须熟悉下料路线,绞车起动前先派专人先行放警戒,方可打点下车。

6、严格执行斜巷修运输“行车不行人,行人不行车”制度。

7、如果料车发生掉道,必须由下料班长指挥处理,不得使用绞车强拉硬拽。

8、各区段(含回风绞车道)必须按规定设置挡车闸、地闸,并设专人每班进行检查,保证在完好的状态下使用。

9、绞车换牵引绳时挡车闸,地闸必须关好、挡好,先挂好准备牵引的钢丝绳后,在拆原来牵引的钢丝绳。

10、绞车牵引部件车时,牵引钢丝绳严禁牵引平车,必须使用专用牵引绳扣牵引部件自身,必须采用不小于10吨的卸扣做为物件车与牵引钢丝绳的联接件。

11、部件在每一段运输之前,必须重新设专人检查封车情况,如发现有任何异常情况,必须在现场领导的指挥下将隐患排除后方可继续运输。

12、所有绞车道声光信号,扩音器必须齐全好使,准确无误,否则不准运行。

13、上下山牵引时,各段下方挡车闸必须关好,方可行车。

14、挡车闸必须采用φ24.5mm以上钢丝绳固定在棚腿上,棚腿牢固的卡子联板螺栓齐全,每首不小于2根钢丝绳;

15、每段绞车司机负责挡车闸的开关检查,地闸由运大件安全负责人检查,发现问题应及时处理,上段绞车司机发出的开车信号后方可拉车或放车。

2011-1-30