更换支架立柱推移千斤顶安全技术措施

(1)、更换立柱千斤顶前各专用工具及备用立柱、千斤顶,准备就绪,两人协同作业,彻底清理支架内的浮煤杂物,检查各工具是否可靠灵敏。

(2)、起吊运输或人工挪移时,相互配合,防止人身伤害。

(3)、支架内立柱一次只能更换其中任何一根,其它立柱不能同时进行,先卸下销子把立柱放在底板实茬处,用手动葫芦捆吊牢固后再卸上销子,拆除油管配液阀压力锁后,用手动葫芦拉出立柱平放在底板上。

(4)、安装新立柱时,吊装到位后,接通油路,先安上销子,放平稳后再按下销子。

(5)、更换千斤顶时先拆前销,后拆千斤顶后销子,把千斤顶活塞杆收完,拆除油管销子,再用手动葫芦起吊千斤顶平放在底板上。

(6)、安装千斤顶时,从架后安装窜至前端,先安装后销子,连接管路再安装前销。

(7)、更换完后,检查其工作性能是否可靠,稳定后离开现场。

(8)、施工人员不得在无支护状况下作业。

篇2:千斤顶使用安全规程

⒈使用千斤顶,要弄清其额定的承载能力,千斤顶的顶举能力一定要大于或等于重物的重量,不然易发生危险。

⒉千斤顶要放在坚实的地面上,在松软的地面上工作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下沉或千斤顶歪斜发生危险。

⒊要求用几台千斤顶来同时顶举一件庞大的物体时,必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷,同时应保证千斤顶同步起升或下降。

⒋千斤顶遇到操作力过大时,应检查原因,不要强行施力,更不允许接长操纵手柄来操作。

⒌液压千斤顶不能作为永久性支承来支持重物,否则时间一长,千斤顶泄漏会使重物坠落。需要较长时间支承重物时,应在重物下面垫以其它支承。

⒍螺旋千斤顶及齿条千斤顶作为支承用时,应注意有无受各种因素造成倾翻的可能。如果顶举坚硬物体,在物体与千斤顶之间应垫以防滑的垫料。

⒎螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。

⒏液压千斤顶应根据制造厂的要求灌注合适的、足量的工作介质,根据使用情况每隔半年至一年清洗一次,滤清杂质。

⒐千斤顶存放时,应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置,加工面涂以防锈油,并放在干燥处,以防生锈。发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。

⒑千斤顶投入使用之前应检查有无性能合格证,没有合格证明时,应进行如下的试验:将千斤顶置于与水平面成60的支持面上,使柱塞、螺杆、齿条升到最大允许高度,顶头中心施加垂直于水平面的额定载荷,至少停留3min,各部分零件不得有塑性变形或其它异常现象。在最大起升高度时,齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。

篇3:千斤顶安全使用管理规定

1使用前应检查各部分是否完好,油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏,或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时,严禁使用。

2千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。

3千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。

4千斤顶严禁超载使用,不得加长手柄,不得超过规定人数操作。

5使用油压式千斤顶时,任何人不得站在安全栓的前面。

6在顶升的过程中,应随着重物的上升在重物下加设保险垫层,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。

7用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。

8油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线;螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。

9千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。

10千斤顶的下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下使其突然下降。