综采工作面处理刮板输送机断链安全技术措施

一、工程概况

由于10103综采工作面刮板输送机发生底链断链,现底链滑至20号架,上链滑至21号架,为确保处理断链过程中的安全工作,特制定本安全技术措施。

二、施工方案

1、从地面往井下放一根130米左右的单链,采用单链连接上链往上拉链,将上链从机尾链轮轴送入底槽,将机尾倒转,慢速转动机尾,把断链位置转到机头进行处理。

2、为防止上链下滑,将风巷绞车钢丝绳与上链连接,绞车随上链慢速提拉。

3、连接环安装时必须为立环,严禁做为平环使用。

三、施工组织

1、项目负责人常润军

2、技术负责人光耀辉

3、现场负责人李振龙

4、施工人员检修班三机人员

四、连接环和圆环链安装工艺

1、连接环安装时必须注意以下几点:

a、连接环必须为合格品。

b、连接环安装时必须为立环,严禁做为平环使用。

c、安装连接环时,先将涨销上的塑胶清理干净,避免在安装时增加高度,使涨簧到不了位。把涨销按正确方向安装到位,然后将涨销上的内涨销安装到位,保证涨销上的卡环卡到位。

d、连接环做为上链时,上部限位端朝机尾方向安装。

2、圆环链安装时必须注意以下几点:

a、圆环链立环的焊口背离中板。

b、圆环链要成对安装,运转中刮板不跑斜(跑斜长度不超过一个链环长度为合格),松紧合适,链条正反方向运行无卡阻现象。

c、圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

五、安全技术措施

1、人员进入煤帮侧工作时严格按照《作业规程》中人员进入煤帮侧工作的安全技术措施执行。

2、使用绞车时,严格按照《绞车使用安全技术措施》执行。

3、接圆环链时,使用单体液压支柱紧链,一定将单体液压支柱顶牢,柱头用8#铅丝固定在圆环链或齿轨上,防止打滑伤人。

4、机头接链时用10t以上卸扣体或￠18.5钢丝绳扣将上下断链固定,防止链环下滑伤人。

5、机头工作时,必须在距工作地点上方10米处挂设金属挡矸网,在煤帮和齿轨处打设两颗单体液压支柱靠牢金属网,并将金属网与支架和溜槽连接牢固,防止矸石、煤块下滑伤人。

6、加强日常维护保养,对磨损严重的圆环链、刮板和连接环及时更换。仔细检查连接环涨销松动情况,发现松动,应立即更换。加强日常的检修工作,提高工作面工程质量,保证“三直两平”,防止哑铃销断裂,槽口脱节刮断刮板链。

7、提高职工业务技能,加强连接环和圆环链安装工艺正确性,提高部件使用的安全性和寿命。

篇2:皮带输送机:安全交底记录

安全技术交底记录

编号

工程名称:***工程

施工单位:***建筑工程公司

交底提要:皮带输送机安全交底

交底日期:*年*月*日

交底内容:皮带输送机安全技术交底

l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

2.启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,揪和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。

3.启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。

4.数台输送机串联进料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。

5.加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

6.作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。

7.作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动,严禁运转时进行清理或检修作业。

8.输送大块物料时,输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9.调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。

10.运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。数台输送机串联作业停机时,应从上料端开始按顺序停机。

11.当电源中断或其他原因突然停机时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。

12.作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好。

审核人***交底人***接受交底人***

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3:刮板输送机转载机破碎机操作规程

?一、一般规定:

?1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后,持证上岗。

?2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠,不准封掉。

3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。

?4、不论采用集中控制,还是非集中控制,三机的启动程序必须遵守下列顺序。即:皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机,它们各自的启动时间应有一定的间隔,停机顺序与此相反。

?三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态,发现异常状态必须及时停机处理,不准设备带病运转。

任何情况下,任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。

运输机工作时,不准去掉保护罩。保护罩去掉后,不准开启运输机,但检查、试验运输机除外,这时要有严格的监督措施。测试运输机时,要格外小心,避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面,因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去,同时也保证了一个较宽松的场所,并使手、眼远离危险区域。

运输机在运行时,卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现,就可能在这个区域内对人员造成伤害,(如大块矸石损坏保护罩)。

更换链轮后,要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。

运输机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。

在任何情况下,都不准同时使用主电机和阻链器,而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾(机头)架。

需要在运输机或转载机上进行任何作业时,(更换拔链器、链轮、链条、破碎头)等,要保证切断电源,保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时,要保证使主要电气联锁装置切断电源,只能使用许可的阻链器,不能用楔块。

当拆卸更换液压元件时,要保证把压力释放掉。

所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要保持清洁,其上下不能有煤和矸石的堆积,要防止齿轮箱过热,因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。

液力偶合器必须按规定注难燃液,易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞,不得用其它物品代替。

刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号点的间距,不得超过12米。

输送机运转时,站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板,不得将肢体伸向工作面一侧。

在液压系统中的泵运转时,不得拆卸液压零部件。

二、启动前的检查:

1、必须对整个设备进行外观检查,以保证没有异物阻碍运行,并且所有的防护装置齐全牢固。

2、检查各动力传动装置,机头、机尾工作部件安装连接情况。

?3、检查减速箱的油质、油位,液力偶合器的水量是否符合规定标准,若需要则及时补充。

4、检查转载机桥身、侧板、底托板,必须安装牢固。

?5、单机空运转时,仔细检查各部件的声音是否正常,所有链条、接链环有无扭绕,有无跳链。

?6、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠,所有向外运送物料的运输系统设备都能按停止/启动顺序正常工作。

检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象,并进行整理。

认真检查转载机头与行走小车与皮带机尾的搭接是否平稳、可靠。

每班开始启动设备时,将输送机调直也就是使运输机没有弯曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使运输机留下了弯曲段,那么在本班开始生产之前,至少让设备空运转一个循环。

?检查破碎机锤头下有无大块煤阻塞,如有必需清理后方可开机。

检查刮板机、转载机、破碎机各控制开关隔离手把位置是否正确。

三、三机启动运转的操作:

1、认真检查“本布罗集控机”和各控制开关是否正常,发现故障时,及时给予处理。

当顺槽胶带运输机开起时,通知马蒂尔司机和工作面所有人员,设备即将起动。

把控制方式选择开关打到“自动”位置,顺时针旋转启动开关,集控机发出预警,预警10秒后,破碎机、转载机、刮板运输机顺序启动。(注意:三机的启动/停止程序如一般规定中第4条。)

接班运行时应空载运行,至少使其运转一至二个循环。检查运输机链环、刮板有无断裂损坏,链条松紧是否适当,发现问题必须处理后方可开机。

运转中检查各减速器、轴承、电机温度,温升不允许超过规定范围。

运转中发现大块矸石和其它物料时,必须停机处理和捡出,不允许强行通过破碎机、转载机和运输机头。

运输机运转时,任何人不得从机头、机尾盖板上通过,如确需通过,必需停机。

9、当刮板输送机停止时,不允许推移输送机。

10、推移输送机时必需滞后采煤机后滚筒15—20米,并且弯曲段保持在18米以上。?

?11、设备运转中,要注意声音变化,如有异常声响发出时,要立即停机,查找原因,排除故障后方可开机。

12、液压马达和马蒂尔液压系统使用完毕,必须关闭进回液截止阀。

13、在推移输送机头时,马蒂尔司机必需密切注意行走小车和单轨吊电缆小

?车,发现问题立即示意停止推移。

14、马蒂尔司机必需随时清理皮带下面浮煤,以免造成推移困难。

15、正常停机前必须将刮板机、转载机拉空方可停机。

四、检修的操作:

1、进行检修前必须停机闭锁或断开电源。

2、检修工必需严格按照检修内容规定进行检修。

?3、检查溜槽、挡煤板、拔链器、可拆卸板和耐磨板有无损坏;溜槽间隙是否过大,有无脱节,如有这些现象则表示哑铃销断裂或丢失,应立即更换或安装新哑铃销。

检查刮板链、刮板和接链环有无损坏,任何弯曲变形的刮板都必须更换;检查所有液压管路和设备有无损坏和渗漏。

天检查链条的张力,并作好记录。每月要对链条张力进行一次总查,并测量其伸长量当伸长量超过2.5%时,就要考虑链条的未来寿命,在拆除和更换链条时,必须成对更换。

接链环只能安装在平环位置上。

由专人负责加注各部润滑油和油脂;减速器及链轮内的油位必须在运输机停机及油液冷却状态下进行检查。

加注润滑油必需使用注油泵进行加注。

五、紧链器的操作:

1、开始工作前,必须将刮板机拉空,然后切断刮板机电机电源并在工作面打上闭锁。

?2、打开液压马达进回液截止阀,通过操纵杆使马达齿轮与偶合器齿轮啮合,上好保护销。如果离合器不能啮合,可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合,进入啮合期间不要过于用力。

阻链器的三只爪插入刮板机机头架的三个孔里,要确保阻链器的三只爪都进入孔内。

保证阻链器抓紧装置在溜槽滑道下面完全展开,以防止在用过程中阻链器脱钩。

如果链子不平直则很难放置阻链器,在这种情况下,应距阻链器10架左右拉动溜子,使其达到一个适当的位置再重新安装阻链器。

利用机尾张紧控制阀缩回油缸,释放链条张紧。?

操作马达控制阀,使链条向所需的方向移动,直到有足够的松驰链条。

将液压控制阀打回中心位置,则液压锁自动工作,防止张紧装置回转。

根据情况增加或拆掉链条,此时都可安全工作。

10.完成后,使用液压控制阀反向移动链条,使其退出阻链器。

11.拆下阻链器。

12.使用液压控制阀,沿着驱动链轮均衡张紧。

13.利用操纵杆把马达齿轮分离,使紧链器脱开啮合,上好保护销,关闭截止阀。

14、给输送机送电恢复闭锁。

15、开动运输机至少一个循环。

16、打上闭锁,用测链器测链条张紧量根据需要进行调整。

六、刮板机链条预张紧的检查方法:

1、确保刮板机尽可能直,并给出最小预张紧力。

2、在无矿料情况下完全运转刮板机,通过5分钟的空转,均衡链条预张紧。

3、切断刮板机电源,打上闭锁。

4、将预张紧测量尺安在链条上,连接手泵。

5、开泵、观察测量计,检查中心连接环在一般情况下的运动。

6、预张紧测量计给出当中心连接环恰好松驰时链条的正确预张紧量。

?7、为了确定中心链环是否刚好松弛,压手泵过程中,水平前后移动中心链环,直到发现可察觉的自由运动(1.2mm)。

?8、在中心链环刚好松弛后,不要继续用泵增压,因为你正在张紧链条,这将得到一个高读数。

9、与试运行时推荐的预张紧值相比较,必要时进行调整。

10、拆卸和安装链环根据更换要求进行。

11、记录链条预张紧,工作面校准情况,以及卸下或安装的链和接链环数目。?

七、替换破裂和损坏的链条:

1、运行破裂链条到机头架合适的工作位置。

2、切断刮板机电源,并将工作面闭锁。?

3、缩回张紧机架,释放链条的张紧。

?4、通过拆下两个水平连接环来取下破裂的链条,同时切断与附近未破坏另一条链相同的连接环,这对于需要保持链条匹配长度尤为重要。

检查磨损和损坏链环周围0.5米的链条,如果必要请更换。

用水平位置上每股链条的两个接链环装上新链条,如果有若干个接链环需替换,两条链的替换段应在长度上匹配。

如果取下刮板,确保它们重新拧紧时扭矩达到推荐数值。

确保在刮板间无链条缠结。

9、如果断链在底链,首先将链引到顶部再处理。

?注意!

?操作经验表明:

运煤在250,000吨时接链环变得不可靠。

然而,由于链条和接链环围绕链轮运转而弯曲增加,使刮板机链条连接器在较低值就变得不可靠,因此检查时必须小心。

?如果刮板机在艰苦的环境下工作,需要及早更换接链环。

八、替换破裂或损坏的刮板:

1、运转破裂刮板到机头合适的位置,如果损坏的刮板在刮板机溜槽底部,运转时要小心。

2、从链条上取下刮板。

3、替换刮板,并按推荐水平重新拧紧螺栓。

4、在刮板上作记号,以便工作一周后检查拧紧状况。

5、刮板必须按推荐的间距替换。

注意!

?立即替换破裂、损坏和丢失的刮板是至关重要的,否则将由于刮板的损坏而造成链条断裂的重大设备事故。

九、液压马达操作:

?1、将液压供液和回液回路与控制阀相连,在液压马达使用结束后,必须立即关闭进回液截止阀。否则会导致液压马达的严重损坏。

拔起锁销。

用手扳动马达操纵杆,直到锁销重新插入另一定位孔。

注意!

在有些情况下,需要使用液压控制阀来操作液压驱动装置,同时活动马达操纵杆,马达齿轮与偶合器齿轮正确对齐。

将液压控制阀置回中性位置,液压闸工作。

在运输机上安装链条阻链器。

注意!

当进行该步骤时,链条必须静止不动。

操作液压控制阀门向要求的方向运动链条,直到有足够的松驰。

目测检查该过程中链条阻链器的可靠性。

将液压控制阀置回中性位置,液压闸开始工作,防止张紧装置向回运动。

可安全地增加或取下链条连接环。

10、使用液压控制阀,使驱动链轮周围的张紧力均衡。

11、一旦张紧完成,拆下张紧装置:

再拔起锁销;

用手再次扳动马达操纵杆向相反方向运动,直到锁销能插入另一定位孔。

?重要安全注释:?

确保联锁器工作和锁紧。

确保所有工作人员都被警告和意识到操作正在进行。

当链条运动或被张紧时,绝不能站在运输机上或横跨运输机。工作人员应处于安全地带。

始终意识到张紧装置工作时链条正在被张紧,不要过度张紧。